g96數控怎麼用

Ⅰ 廣數980TD數控系統的G96怎麼用。

首先用G50限制最高轉速 如G50 S3000 接著就是G96 恆線控速、 如 G96 S100 （S100 意思是每分鍾轉100米，這個100米是用圓的周長計算的。

如果說定為在X50的地方，當遇到G96 S100的時候，那麼主軸的轉速就是100米除以直徑50毫米的圓的周長，就是100/(0.05*3.14)=637轉。

然後後面的程序里X的值都會影響轉速，X越小轉速越高，X越大轉速越低。最後G70 取消恆線控速. 這個轉速取決於程序裡面的X值,並不是刀具移動中的實際的直徑。打個比方就是你平工件的端面，從X50車到X5。

那麼定位在X50的時候，轉速是637，然後你下段程序就是G1 X5. F0.2，這時候系統就是取決程序里這個X5來計算轉速。

(1)g96數控怎麼用擴展閱讀：

恆線速度切削中擋以上的數控車床一般都有這個功能。使用此功能不但可以提高工效，還可以提高加工表面的質量，即切削出的端面或錐面等的表面粗糙度一致性好。

啟動G96之後，數控系統會按照當前刀尖所在X坐標值來計算主軸轉速，所以在使用G96之前一定要認真仔細的設定坐標系。

還有就是在使用之前一定要根據工件的實際情況設定最高轉速，也就是G50的使用，G50除了有設定坐標系的功能外還有一個最高轉速的設定的功能。例如 G50 s1500 就是說機床在達到1500轉的時候就不在往上提速了。在恆線速度指令前必須限制最高轉速，否則會出現「飛車」。

二是要注意這個功能一般不能用在快進(G00)程序段內。換句話說，在G96程序段開始及之下、G97程序段之前，一般不能出現GOO程序段。

Ⅱ 數控車G96的用法 求高手

G96恆線速控制

G97取消恆線速控制

1 代碼格式：G96 S__；（S0000～S9999，前導零可省略）

代碼功能：恆線速控制有效、給定切削線速度（米/分），取消恆轉速控制。G96 為模態G 代碼，如果當前為G96 模態，可以不輸入G96。

2 代碼格式：G97 S__；（S0000～S9999，前導零可省略）

代碼功能：取消恆線速控制、恆轉速控制有效，給定主軸轉速（轉/分）。G97 為模態G 代碼，如果當前為G97 模態，可以不輸入G97。

3 代碼格式：G50 S__；（S0000～S9999，前導零可省略）

代碼功能：設置恆線速控制時的主軸最高轉速限制值（轉/分）。

G96、G97 為同組的模態代碼字，只能一個有效。G97 為初態代碼字，CNC上電時默認G97 有效。

車床車削工件時，工件通常以主軸軸線為中心線進行旋轉，刀具切削工件的切削點可以看成圍繞主軸軸線作圓周運動，圓周切線方向的瞬時速率稱為切削線速度（通常簡稱線速度）。不同材料的工件、不同材料的刀具要求的線速度不同。

主軸轉速模擬電壓控制功能有效時，恆線速控制功能才有效。在恆線速控制時，主軸轉速隨著編程軌跡（忽略刀具長度補償）的X 軸絕對坐標值的絕對值的變化，X 軸絕對坐標值的絕對值增大，主軸轉速降低，X 軸絕對坐標值的絕對值減小，主軸轉速提高，使得切削線速度保持為S 代碼值。

使用恆線速控制功能切削工件，可以使得直徑變化的工件表面光潔度保持一致。

(2)g96數控怎麼用擴展閱讀：

數控機床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，並將其解碼，從而使機床動作並加工零件。

數控機床與普通機床相比，數控機床有如下特點：

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；

●加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產准備時間；

●機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。

數控車床由數控裝置、床身、主軸箱、刀架進給系統、尾座、液壓系統、冷卻系統、潤滑系統、排屑器等部分組成。

數控車床分為立式數控車床和卧式數控車床兩種類型。

立式數控車床用於回轉直徑較大的盤類零件車削加工。

卧式數控車床用於軸向尺寸較長或小型盤類零件的車削加工。

卧式數控車床按功能可進一步分為經濟型數控車床、普通數控車床和車削加工中心。

經濟型數控車床：採用步進電動機和單片機對普通車床的車削進給系統進行改造後形成的簡易型數控車床。成本較低，自動化程度和功能都比較差，車削加工精度也不高，適用於要求不高的回轉類零件的車削加工。

普通數控車床：根據車削加工要求在結構上進行專門設計，配備通用數控系統而形成的數控車床。數控系統功能強，自動化程度和加工精度也比較高，適用於一般回轉類零件的車削加工。這種數控車床可同時控制兩個坐標軸，即x軸和z軸。

1 車削中心

車削加工中心：在普通數控車床的基礎上，增加了C軸和動力頭，更高級的機床還帶有刀庫，可控制X、Z和C三個坐標軸，聯動控制軸可以是（X，Z）、（X，C）或（Z，C）。

由於增加了C軸和銑削動力頭，這種數控車床的加工功能大大增強，除可以進行一般車削外，還可以進行徑向和軸向銑削、曲面銑削、中心線不在零件回轉中心的孔和徑向孔的鑽削等加工。

2 液壓卡盤和液壓尾架

液壓卡盤是數控車削加工時夾緊工件的重要附件，對一般回轉類零件可採用普通液壓卡盤；對零件被夾持部位不是圓柱形的零件，則需要採用專用卡盤；用棒料直接加工零件時需要採用彈簧卡盤。

對軸向尺寸和徑向尺寸的比值較大的零件，需要採用安裝在液壓尾架上的活頂尖對零件尾端進行支撐，才能保證對零件進行正確的加工。尾架有普通液壓尾架和可編程液壓尾架。

3 通用刀架

數控車床可以配備兩種刀架：

①專用刀架：由車床生產廠商自己開發，所使用的刀柄也是專用的。這種刀架的優點是製造成本低，但缺乏通用性。

②通用刀架：根據一定的通用標准（如VDI，德國工程師協會）而生產的刀架，數控車床生產廠商可以根據數控車床的功能要求進行選擇配置。

4 銑削動力頭

數控車床刀架上安裝銑削動力頭後可以大大擴展數控車床的加工能力。如：利用銑削動力頭進行軸向鑽孔和銑削軸向槽。

5 數控車床的刀具

在數控車床或車削加工中心上車削零件時，應根據車床的刀架結構和可以安裝刀具的數量，合理、科學地安排刀具在刀架上的位置，並注意避免刀具在靜止和工作時，刀具與機床、刀具與工件以及刀具相互之間的干涉現象。

機床組成

主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

數控裝置，是數控機床的核心，包括硬體（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟體，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控制功能。

驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。

輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。

Ⅲ 數控車G96 G50 G97怎麼用編個程序說明一下謝謝

G96是開起恆速控制，G97結束控制 g50有兩種用法，跟G96配合使用的話就是限制最內高轉速，比如說容G50S2000 那麼車床的轉速最高就到2000. G96說的通俗點就是x往負的方向走轉速會越快，往正的方向走轉速會變慢，會根據刀架的移動而變化，G97就是固定的一個轉速，他不會根據刀架動而改變的
比如 車圓弧
G50S200
G99 g96 M03 S200 T0101
G0 X0 Z1
G1 Z0
G03X50 Z-20F0.15 這個地方車圓弧會根據刀架移動，轉速會根據刀架軌跡而變化，如果用G97從0點到X50都是一個速度 ，這些都是我一個一個字打出來的，希望能幫到你

Ⅳ 請問數控車床中的G96.G97如何用呢

數控車床中的G96.G97這么用：

1、G96是數控加工技術指令中的主軸速度控制指令（恆線速控制）。

格式：

G50 S__

G96 S__

說明：

G96指令中的S指定的使主軸的線速度，單位為m/min。此指令一般在車削盤類零件的斷面或零件直徑變化較大的情況下採用，這樣可以保證直徑變化，但主軸的線速度不變，從而保證切削速度不變，使得工件表面的粗糙度保持一致。由：n=1000V/πd 可知：d越小n越大。

因此，我們要給主軸限制一個最大線速度：用G50 S__表示。

例子：

G50 S1000；表示最大的轉速為1000rpm

G96 S250 ：表示設定的線速度控制在250m/min。

2、G97，恆轉速控制，是數控加工技術中的主軸速度控制指令。

格式：

G97 S__

說明：

G97指令中的S指定的是主軸轉速，單位為r/min。該狀態一般為數控車床的默認狀態，通常，在一般加工情況下都採用這種方式，特別是車削螺紋時，必須設置成恆轉速控制方式。

例子：

G97 S1200 ：表示設定的主軸轉速為1200r/min。

(4)g96數控怎麼用擴展閱讀：

數控加工的一些技術指令：

1、G40、G41、G42 半徑補償

G40：取消刀具半徑補償

2、G43、G44、G49 長度補償

G43：長度正補償 G44：長度負補償 G49：取消刀具長度補償

3、G32、G92、G76

G32：螺紋切削 G92：螺紋切削固定循環 G76：螺紋切削復合循環

4、車削加工：G70、G71、72、G73

G71：軸向粗車復合循環指令 G70：精加工復合循環 G72：端面車削，徑向粗車循環 G73：仿形粗車循環

5、銑床、加工中心：

G73：高速深孔啄鑽 G83：深孔啄鑽 G81：鑽孔循環 G82：深孔鑽削循環

G74：左旋螺紋加工 G84:右旋螺紋加工 G76：精鏜孔循環 G86：鏜孔加工循環

Ⅳ 數控車床G96怎麼用 例如，外徑100，這時G50 S***要給多少，怎麼計算，G96 S**

數控車床G96是恆線速度控制，
G50 S是鉗制主軸最高轉速，這個S只需考慮機床能承受的最版高轉速，以及避免振權動的最高轉速。
G96 S**，這里的S是線速度，需要根據工件材料和刀具材料來確定。假如工件材料是45鋼，刀具材料是塗層硬質合金，S可以是150~200。
需要注意的是，這種方式下，與外徑多大沒有關系。

如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！

Ⅵ 數控車床G96怎麼用

G96是數抄控加工技術指令中襲的主軸速度控制指令（恆線速控制）。

代碼格式：

G96 S__；（S0000～S9999，前導零可省略）

代碼功能：

恆線速控制有效、給定切削線速度（米/分），取消恆轉速控制。G96 為模態G 代碼，如果當前為G96 模態，可以不輸入G96。

(6)g96數控怎麼用擴展閱讀：

車床車削工件時，工件通常以主軸軸線為中心線進行旋轉，刀具切削工件的切削點可以看成圍繞主軸軸線作圓周運動，圓周切線方向的瞬時速率稱為切削線速度（通常簡稱線速度）。不同材料的工件、不同材料的刀具要求的線速度不同。

主軸轉速模擬電壓控制功能有效時，恆線速控制功能才有效。在恆線速控制時，主軸轉速隨著編程軌跡（忽略刀具長度補償）的X 軸絕對坐標值的絕對值的變化，X 軸絕對坐標值的絕對值增大，主軸轉速降低，X 軸絕對坐標值的絕對值減小，主軸轉速提高，使得切削線速度保持為S 代碼值。

使用恆線速控制功能切削工件，可以使得直徑變化的工件表面光潔度保持一致。

Ⅶ 關於FANUC數控車床 G96 怎麼用

G96恆線速控制
G97取消恆線速控制

代碼格式：G96 S__；（S0000～S9999，前導零可省略）
代碼功能：恆線速控制有效、給定切削線速度（米/分），取消恆轉速控制。G96 為模態G 代碼，如果當前為G96 模態，可以不輸入G96。

代碼格式：G97 S__；（S0000～S9999，前導零可省略）
代碼功能：取消恆線速控制、恆轉速控制有效，給定主軸轉速（轉/分）。G97 為模態G 代碼，如果當前為G97 模態，可以不輸入G97。
代碼格式：G50 S__；（S0000～S9999，前導零可省略）
代碼功能：設置恆線速控制時的主軸最高轉速限制值（轉/分）。

G96、G97 為同組的模態代碼字，只能一個有效。G97 為初態代碼字，CNC上電時默認G97 有效。

車床車削工件時，工件通常以主軸軸線為中心線進行旋轉，刀具切削工件的切削點可以看成圍繞主軸軸線作圓周運動，圓周切線方向的瞬時速率稱為切削線速度（通常簡稱線速度）。不同材料的工件、不同材料的刀具要求的線速度不同。

主軸轉速模擬電壓控制功能有效時，恆線速控制功能才有效。在恆線速控制時，主軸轉速隨著編程軌跡（忽略刀具長度補償）的X 軸絕對坐標值的絕對值的變化，X 軸絕對坐標值的絕對值增大，主軸轉速降低，X 軸絕對坐標值的絕對值減小，主軸轉速提高，使得切削線速度保持為S 代碼值。使用恆線速控制功能切削工件，可以使得直徑變化的工件表面光潔度保持一致。

你的機床不能實現該功能。

Ⅷ 數控車g97g96的用法

G50：坐標系設定/最高轉速設定
坐標系設定指令系統：G50 X____Z____;
最高轉速設定指令系統：G50 S____;(S轉速)
________________________________________
G96：周速一定機能
G96 S100; 表示周速控制在100 m/min
G96 S180; 表示周速控制在180 m/min
註：
周速=圓周率*工件直徑*轉速/1000
轉速(rpm)=1000*V(周速)/π*D
大直徑的工件加工，若以一定轉速車削，在外圍與接近中心位置時，相對速度便相差很大，為了維持在較佳情況下切削，並使工件表面光滑一致，控制工件與車刀的相對速度為一定，實有必要，故需使用G96機能
________________________________________
G97：轉速一定機能
G97 S1000; 表示主軸轉速為1000 rpm
G97 S1800; 表示主軸轉速為1800 rpm
G97機能一般皆使用於鑽孔、螺紋切削或小型加工物或直徑尺寸相差不大之加工物

Ⅸ 數控車床G96如何用值如何設好

G96是數控加工技術指令中的主軸速度控制指令（恆線速控制）。
格式：G96 S__
G96指令中的S指定的使主軸的線速度，單位為m/min。此指令一般在車削盤類零件的斷面或零件直徑變化較大的情況下採用，這樣可以保證直徑變化，但主軸的線速度不變，從而保證切削速度不變，使得工件表面的粗糙度保持一致。
G97指令中的S指定的是主軸轉速，單位為r/min。該狀態一般為數控車床的默認狀態，通常，在一般加工情況下都採用這種方式，特別是車削螺紋時，必須設置成恆轉速控制方式。

G96一般用不到啊，G97是轉速控制

Ⅹ 數控G96怎麼使用

路過 很復雜 我也不會 幫不了你兄弟~不好意思勒`