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超聲波相控陣儀器要檢驗哪些方面

發布時間: 2021-02-19 23:12:03

Ⅰ 簡述相控陣檢測技術與脈沖反射法手工超聲檢測技術相比具有哪些優點

第一章超聲相控陣檢測技術發展史及優點,1.1超聲相控陣檢測技術的發展史,蘇聯科學家S.J.Slkolov就已經開始了超聲成像的研究,其後由於技術上的種種原因,超聲成像研究進展緩慢,之後隨著電子技術和計算機技術的迅速發展,大大推動了超聲成像的研究和應用,在無損檢測領域,已被發展或正在研究的超聲檢測成像方法主要有以下幾種,1、掃描超聲成像:脈沖超聲回波(實際上是超聲回波通過超聲換能器轉換成電信號的

第一章超聲相控陣檢測技術發展史及優點
1.1 超聲相控陣檢測技術的發展史
20世紀20年代,蘇聯科學家S.J.Slkolov就已經開始了超聲成像的研究。其後由於技術上的種種原因,超聲成像研究進展緩慢。之後隨著電子技術和計算機技術的迅速發展,大大推動了超聲成像的研究和應用。目前,在無損檢測領域,已被發展或正在研究的超聲檢測成像方法主要有以下幾種。
1、掃描超聲成像:脈沖超聲回波(實際上是超聲回波通過超聲換能器轉換成電信號的波形)在顯示屏上可以由不同的顯示方式,包括A型、B型、C型、P型、F型掃描顯示。
2、超聲全息:基於波前重建原理,即通過物波和參考波干涉形成的圖案(全息圖),然後經過反衍射積分的重建過程,獲得物體的圖像。早期的超聲全息模仿光全息原理,使用液面成像方式。目前研究比較活躍的聲全息方法是掃描聲全息,大致分為激光束掃描聲全息和計算機重建聲全息兩類。
3、超聲顯微鏡:利用聲波對物體內部的聲不連續性(如缺陷、力學特性或微觀組織變化等)進行高解析度成像檢測的系統和技術。其原理是用高頻(工作頻率可高達2GHz)超聲波照射樣品,形成樣品的微觀聲學參數分布,能獲得被測物體表面和近表面結構的高解析度圖像。
4、超聲CT:計算機層析超聲成像,它是借鑒X射線CT而發展的超聲成像技術。其用一束超聲波依次沿不同方位角照射物體,並同時檢測物體中目標的散射波(即投影),再由投影來計算反演重建目標的像。目前超聲CT主要有透射型和反射型兩種,而圖像重建也有兩種理論,射線理論和衍射理論。
5、ALOK超聲成像(amplituden and laufzeit orts kurven)技術,即幅度—傳播時間—位置曲線技術。利用幅度—傳播時間—位置曲線,通過傳播時間補償和信號疊加的方法,從回撥信號中識別來自缺陷的回波信息而去除雜訊信號,並可給出用B型顯示的缺陷圖像。
6、衍射傳播時間技術(TOFD):依靠超聲波和缺陷端部相互作用發出的衍射波來檢出缺陷並對其進行定量的檢測技術,並可給出A型掃描顯示及D掃描、B掃描灰度圖像顯示。
7、合成孔徑聚焦技術(SAFT):採用小孔徑換能器和較低的工作頻率,以獲得高的空間分辨力的一種超聲檢測技術,能在近場區工作,並能實現三維成像的特點。
8、超聲相控陣成像:通過控制陣列換能器中各個陣元激勵(或接收)脈沖的時間延遲,改變由各陣元發射(或接收)聲波到達(或來自)物體內某點時的相位關系,實現聚焦點和聲束方位的變化,從而完成相控陣波束合成,形成成像掃描線的技術,可給出A型、B型、C型、P型及3D掃描成像。
至今超聲相控陣技術已有近20多年的發展歷史。初期主要應用於醫療領域,醫學超聲(見圖1-1所示)成像中用相控陣換能器快速移動聲束對被檢器官進行成像(見圖1-2所示),而大功率超聲利用其可控聚焦特性局部升溫熱療治癌,使目標組織升溫並減少非目標組織的功率吸收。最初,系統的復雜性、固體中波動傳播的復雜性及成本費用高等原因使其在工業無損檢測中的應用受限。然而隨著電子技術和計算機技術的快速發展,超聲相控陣技術逐漸應用於工業無損檢測。

圖1-1 醫用相控陣設備圖1-2 器官檢查
近年來,超聲相控陣技術以其靈活的聲束偏轉及聚焦性能越來越引起人們的重視。由於壓電復合材料、納秒級脈沖信號可控制、數據處理分析、軟體技術和計算機模擬等高新技術在超聲相控陣成像領域中的綜合應用,使得超聲相控陣檢測技術得以快速發展,逐漸應用於工業無損檢測領域。
在超聲相控陣成像檢測儀器設備方面,國外有以色列SONOTRON NDT公司、加拿大R/D TECH公司、美國GE公司、日本OLYMPUS公司、英國SONATEST公司、英國Technology Design公司等致力研發相控陣檢測系統設備,並且已經在各行各業無損檢測領域得到了成
功地應用。同時國內也有多家公司在對超聲相控陣檢測設備進行研究,如廣州多浦樂電子科技有限公司、汕頭超聲研究所、武漢中科創新技術股份有限公司,且這些設備已逐步投入生產並在市場中得到推廣應用。
1.2超聲相控陣檢測的優點
超聲相控陣檢測與其他無損檢測方法對比具有如下所述的優勢:
1)採用電子方法控制聲束聚焦和掃描,檢測速度成倍提高:
①超聲波束方向可自由變換;
②焦點可以調節甚至實現動態聚焦;
③探頭固定不動便能實現超聲波扇掃或者線掃;

Ⅱ 相控陣儀器如何進行校驗

給定不同的電子偏轉;在L SCAN中,是固定的電子偏轉,然後激發不同的虛擬探版頭(虛擬探頭孔徑之前也權是確定的)。

相控陣探傷儀通過軟體可以單獨控制相控陣探頭中每個晶片的激發時間,從而控制產生波束的角度、聚焦位置和焦點尺寸。
特點:
1.實時彩色成像,包括A/B/C/D和S-掃描,便於缺陷判讀,不會誤判或漏判缺陷;
2.相控陣技術可以實現線性掃查、扇形掃查和動態深度聚焦,從而同時具備寬波束和多焦點的特性,因此檢測速度可以更快更准;
3、相控陣具有更高的檢測靈活性,可以實現其它常規檢測技術所不能實現的功能,如對復雜工件檢測;
4、容易檢測各種走向、不同位置的缺陷,缺陷檢出率高,檢測范圍廣,定量、定位精度高;
5、掃查裝置簡單,便於操作和維護;使用更便捷,對人體無傷害,對環境無污染;
6、檢測結果受人為因素影響小,數據便於儲存、管理和調用,以及連接電腦列印查看。也可以直接連接滑鼠在儀器上操作。
7、可以節省許多成本費用,一探頭和各角度楔塊的多用處,可以自動生成圖文缺陷報告,若有內部網路可以直接發送質檢報告到數據中心查閱。

Ⅲ 有關超聲檢測的標准有哪幾種,泄漏檢測有標准嗎

GB/T 50818-2013 石油天然氣管道工程全自動超聲波檢測技術規范(附條文說明) Mechanized ultrasonic testing technology specifica
GB/T 22131-2008 筒形鍛件內表面超聲波檢測方法
GB/T 18256-2000 焊接鋼管(埋弧焊除外) 用於確認水壓密實性的超聲波檢測方法
SY/T 4123-2012 石油天然氣鋼質管道環向對接接頭全自動超聲波檢測標准 Mechanized ultrasonic examination standard of gi
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TB/T 2047.3-2011 鐵路用無損檢測材料技術條件 第3部分:超聲波檢測用探頭 Technical specification for materials used for non
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BS EN 10246-9-2000 鋼管的無損檢測 第9部分:檢測縱向或橫向缺陷用焊接和埋弧焊鋼 Zerstoerungsfreie Pruefung von Stahlrohren. Automa
BS EN 10246-15-2000鋼管的無損檢測 第15部分:用於製造焊接鋼管的鋼帶和鋼板的層 Zerstoerungsfreie Pruefung von Stahlrohren. Automa
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DB34/T 1711-2012 在役高壓雙頭螺栓環向裂紋超聲波檢測方法
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GOST 21397-1981 無損檢測 鋁合金製品和半成品超聲波檢測用檢驗 Non-destractive testing. Set of standard samples f

Ⅳ 相控陣有哪些校準方法

一、聲速校準
原理:相控陣扇形掃查、線性掃查分別與A 型掃描超聲檢測斜探頭、直探頭校準的方法相似。扇形掃查的聲束入射到兩個半徑為50mm 與100m 同心圓,線性掃查聲束入射兩個不同厚度的試塊,系統通過入射到兩個反射體的發射與接收時間關系計算出聲速。校準聲速的目的是讓儀器計算的聲速與被檢工件聲速相近,減少測量誤差。
(1)扇形掃查:調節角度指針至設置的扇形掃查范圍中心角度,例如:扇形掃查范圍為30°-70°,調節角度指針至50°。將探頭至於CSK-IA 試塊,前後移動探頭找到兩個同心半圓的最大反射回波,固定探頭,分別移動閘門套住回波依次「得到位」,最後確定完成聲速校準。
(2)線性掃查:移動探頭找到探頭最大回波,閘門依次套住回波「得到位」,最後確定完成聲速校準。
注意事項:校準聲速的過程中應注意溫度變化,應事先了解被檢測材料的聲學特性等。
二、延遲校準
本人對相控陣延遲的理解:相控陣的超聲波脈沖發射裝置由探頭晶片與楔塊組成,延遲激發晶片發射超聲波形成扇形聲束,各角度的聲束經過楔塊與耦合層到達工件接觸面所需要的時間,如圖1,紅色線為各角度聲束的延遲。雖然在儀器初始設置過程中輸入了探頭與楔塊等相關參數,但是輸入的參數與實際參數的誤差,楔塊磨損,掃查角度,耦合劑等因素都會影響實際的延遲數值。

Ⅳ 相控陣超聲波探傷儀性能測試需要做哪幾個參數

根據GB/T 29302-2012 無損檢測儀器 相控陣超聲檢測系統的性能與檢驗第6.2條

相控陣超聲波探傷儀性能測內試需要做參數應當包括:容

  1. 測定聲束輪廓:由聲束邊緣所確定的聲束形狀

  2. 聲束偏轉范圍
  3. 陣元有效性

  4. 聚集能力

  5. 軟體計算功能

  6. 鍥塊衰減的補償

  7. 接收器增益線性

Ⅵ 相控陣超聲檢測是直接在焊縫上檢測嗎

相控超聲檢測的話焊縫表面要比較光滑、平整,因為要用探頭掃查焊縫表面。不過我們專一屬般不用相控超聲檢測大型焊縫,因為焊縫組織太不均勻,發生的散射現象太嚴重,我們可以用斜探頭從邊上進行掃查檢測。也可以用TOFD檢測,這種檢測方法針對表面焊縫來說有很好的檢測效果。

Ⅶ 相控陣收發器包括哪幾部分


根據GB/T 29302-2012 無損檢測儀器 相控陣超聲檢測系統的性能與檢驗第6.2條

相控陣超聲波探傷儀性能測試需版要做參數應當包括:權

  1. 測定聲束輪廓:由聲束邊緣所確定的聲束形狀

  2. 聲束偏轉范圍
  3. 陣元有效性

  4. 聚集能力

  5. 軟體計算功能

  6. 鍥塊衰減的補償

  7. 接收器增益線性

Ⅷ 相控陣超聲波探傷比普通超聲波有哪些優點

超聲波相控陣和常規超聲波檢測得原理相似,都是基於脈沖反射法的原理。所以常規超聲波檢測擁有的優點,相控陣也擁有。
如果相控陣和常規超聲波擁有的優點相同,那沒必要發展相控陣。所以相控陣相對常規超聲波優點還是蠻多的。
(1)相控陣採用S掃,即同時可以擁有許多角度的超聲波,就相當於擁有多種角度的探頭同時工作,所以相控陣無需鋸齒掃查,只要沿著焊縫挪動探頭即可,檢測效率更高。適用於自動化生產,和批量生產。
(2)相控陣可以擁有聚焦功能,而常規超聲波一般沒有(除了聚焦探頭外),所以相控陣檢測的靈敏度和解析度都比常規超聲檢測高。
(3)相控陣檢測可以同時擁有B掃、D掃、S掃和C掃描,可以通過建模,建立一個三維立體圖形,缺陷顯示非常直觀,哪怕不懂NDT的人都能看明白,而常規超聲波只能通過波形來分辨缺陷。
(4)超聲相控陣可以檢測復雜工件,比如可以檢測渦輪葉片的葉根,常規超聲波檢測因為探頭聲束角度單一,存在很大的盲區,造成漏檢。而相控陣可以快速,直觀的檢測。

Ⅸ 相控陣超聲檢測 不同pulse inversion processing mode 具體區別是什麼。

E SCAN :受教了;VPA:只要來是相控陣,都有自VPA這個感念。S CAN中,是有固定的虛擬探頭孔徑(大多數相控陣儀器中是16個,奧林巴斯的OMNISCAN可以有32個),然後給定不同的電子偏轉;在L SCAN中,是固定的電子偏轉,然後激發不同的虛擬探頭(虛擬探頭孔徑之前也是確定的)。S SCAN:扇形掃描說的是聲束的形狀;端視圖是看的位置。其實都可以說是S SCAN。TCG:時間校正增益。如果檢測缺陷分布在不同的深度,可以做這一步校準,以使能檢測整個范圍,得到更加清晰的缺陷圖像;您說的「周向解析度,角度解析度,遠表面近表面解析度」沒聽說過,能否詳細講解下?A SCAN的准確性我並沒進行檢查,我的問題就是該怎麼檢查。我的理解是要對每個虛擬探頭都要進行如上所述的「水平線性,垂直線性,盲區等」進行檢測,這樣合適嗎?

Ⅹ 超聲相控陣在醫學方面有什麼作用啊

B超的工作原理是 探頭將電震盪變成超聲,穿透人體組織,將從人體組織返回的超聲波變換成電信號,饋送至接收電路,在屏幕上顯示出來二維的圖像

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