數控車g70和g71怎麼用

『壹』 fanuc數控車床G70G71是怎樣編程

G71 U1 R0.2 軸向粗車循環
G71 P10 Q20 U0.5 W0.5 F100
N10 G1 X-
-
-
N20 G1 X--

G70 P10 Q20
G70精加工循環

『貳』 華興數控車床g71g70怎麼用的

0100G01X20Z20

N0110G00X20Z290

/N0120G27N0020.0110

N0130M02

『叄』 法蘭克數控車用G71和G70編程時怎麼使用G42刀尖圓弧補償

法蘭克抄數控車床G71和G70編程時G41/G42刀具半襲徑補償的用法，首先需要判斷刀具相對工件的運動方向，刀具相對工件的運動方式是順時針就使用G41刀具補償指令，刀具相對工件運動的方向是逆時針的就使用G42刀具半徑補償。

『肆』 數控車G71和G70的區別。

一、復數控車加工方式不同制：

1、數控車G70是精車循環。

2、數控車G71是外圓粗車循環。

二、數控車加工餘量不同：

1、數控車G71，數控車G72都留有精加工餘量。

2、數控車G70把數控車G71留的餘量車削掉。

數控車床准備功能G代碼，G代碼是在數控機床系統插補運算之前需要預先規定，為插補運算作好准備的工藝指令，如：坐標平面選擇、插補方式的指定、孔加工等固定循環功能的指定等。G代碼以地址G後跟兩位數字組成，常用的有G00~G99，現代數控機床系統有的已擴展到三位數字。

(4)數控車g70和g71怎麼用擴展閱讀：

數控車的程序

主軸最高限速為g50s2000，它將主軸最高限速設定為2000RPM，這是數控車床的一個非常重要的指令。如果沒有指定坐標系統定義，數控系統默認為G54坐標系統。

返回參考點指令g28u0。為了避免換刀時刀架與工件或夾具之間的碰撞或干涉，有效的方法是先將機床回到x軸的參考點，並將主軸離開安全距離。

G97：速度指令，定義和設置每分鍾的速度。

G96：恆線速度指令，使工件上任意位置的切削速度相同。

參考資料來源：網路-數控車床

參考資料來源：網路-G代碼

『伍』 數控車床用G71粗車後 要換刀用G70精車 換刀的程序怎麼編

G71外圓粗加工復合循環，G70精車加工循環。和別的換刀程序一樣啊，G71執行完後內，G71P Q U W F S T G70 P(粗精加工循環的起始容程序段號）Q(粗精加工結束程序段號）。

『陸』 數控車床G71到底怎麼使用的

G71的使用出如下：

1、G71是外徑粗車循環

G71 U2 R1 F0.2中，U2 是每次吃刀量，R1是回刀時的徑向退刀量，F0.2 是進給量，G71 P10 Q20 U1.0 W0.1中，P10是循環起始程序段號，Q20是循環終止程序段號（即，在該程序中，G71從第10條起執行，到第20條結束），U1.0 W0.1則分別是徑向和軸向的精車餘量。

2、G71第一行中的U是粗車切深，半徑值。意思是每刀車多深，R是退刀量，也是半徑值。意思是車完一刀，X方向退多少。u 和w一起出現的時候 是相對坐標編程時用到的。

3、每個程序段前不要加斜杠/,斜杠是程序跳躍符號，機床遇到斜杠會此程序段跳過去而不執行，你的第二個G71段G71 P10 Q20 U-3 W0 沒有F值，你的N20段 N20 X-116 F200 ，裡面的X值 x-116.過小可能會產生報警或過切。將值修改至合適的數值，一般和起點的值一樣，最小不會小過0的。

(6)數控車g70和g71怎麼用擴展閱讀：

特點：數控機床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，並將其解碼，從而使機床動作並加工零件。

數控機床與普通機床相比，數控機床有如下特點：

1、加工精度高，具有穩定的加工質量；可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；

2、加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產准備時間；機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。

數控機床的步驟：

1、分析零件圖樣和工藝處理，根據圖樣對零件的幾何形狀尺寸，技術要求進行分析，明確加工的內容及要求，決定加工方案、確定加工順序、設計夾具、選擇刀具、確定合理的走刀路線及選擇合理的切削用量等。

2、同時還應發揮數控系統的功能和數控機床本身的能力，正確選擇對刀點，切入方式，盡量減少諸如換刀、轉位等輔助時間。

參考資料：網路-數控車床

『柒』 數控車床G71和G70怎樣配合使用，FANUC系統的，最好程序編程舉個例子，謝謝！急！

G71復合車削循環指令，G70是Fanuc復合循環指令精加工指令，G71、G72、G73後面都要有G70精加工程序段。
例如
G71U1R1P1Q2X0.1Z0.2F100;
N1G0X20Z0;(粗車輪廓)
.......
N2X60;（粗車輪廓結束）
G0X100;
Z100;
T0202S1200;（換精車刀）
G70P1Q2;（精車輪廓）
G0X100;
M05;
M30 ;

『捌』 數控車床編程G70 G71

沒有告知毛坯尺寸，只抄能假設毛坯直徑為Φ32。
用G71編程，
先手動平端面，將工件坐標系原點設置在工件右端面旋轉中心，
假設毛坯直徑為Φ32，使用FANUC系統，數控程序如下：
M03 S1500 T0101
G0 X32.0 Z1.0
G71 U1.0 R1.0
G71 P10 Q20 U0.5 W0.1 F0.2
N10 G0 X0
G1 Z0 F0.1
G03 X12.0 Z-1.608 R12
G1 Z-12.21
X28.0 Z-22.0
Z-45.0
N20 X32.0
G70 P10 Q20
G0 X100.0 Z100.0
M30
切斷程序略，這樣有利於測量和保證尺寸，
切斷程序請自行編輯，或手動切斷。

『玖』 用G70,G71編寫數控車床程序。

先手動平復端面，將工件坐標系原制點設置在工件右端面旋轉中心，
假設毛坯直徑為Φ50，使用FANUC系統，數控程序如下：
M03 S1000 T0101
G0 X50.0 Z1.0
G71 U1.0 R1.0
G71 P10 Q20 U0.5 W0.1 F0.2
N10 G0 X26.65
G1 Z0 F0.1
X28.65 Z-1.0
Z-17.63
X34.34 Z-28.92
Z-42.38
X44.27
X46.27 W-1.0
Z-70.0
N20 X50.0
G70 P10 Q20
G0 X100.0 Z100.0
M30
切斷程序略，這樣有利於測量和保證尺寸，
切斷程序請自行編輯，或手動切斷。

如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！