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數控車圓孤怎麼算刀尖呢

發布時間: 2021-02-20 13:46:43

㈠ 高手請問數控車床車圓孤長60外圓 R45的圓孤怎麼算粗車的深度啊粗車我會車但粗車不會

你是想問數控車床在抄車削加工工件外圓如何減小意外的錐度嗎?如果是,請從以下幾個方面加以注意:</p>1、從機床的精度方面加以注意:在車床主軸中心空里插一標准驗棒,用百分表拉驗、測量一下機床刀架縱向運行時直線與機床主軸中心線的平行精度。超要求時應修理回復。</p>2、在機床的完好方面加以注意:及時地調整各滑板定位、加緊機構的間隙。在運行不沉的前提下,越緊加工出來的工件精度越高;</p>3、在機床的潤滑方面:要及時、充分、保質保量的加註機械油到滑動面上。這樣可以使機床的運行更加的平穩輕快。</p>4、在自己的設置、操作方面加以注意:車刀一定要磨好,一是快二是角度適宜;車刀的長度盡量的短、刀桿盡量的大、裝夾盡量的牢固;再就是如上面的老師講的:在同樣的條件下,進刀量愈小加工出的工件誤差越小。</p> 以上建議請你參考。</p>

㈡ 數控車床刀尖圓弧補償如何確定假想刀號

刀尖復半徑 補償刀尖圓弧制半徑大小後,刀具會自動偏離零件輪廓半徑距離。先沿著Z軸的正方向向負方向觀察,然後順著刀具運動的方向觀察,若刀具在工件的左邊,用G41,反之用G42。外圓加工用G41,內孔加工取G42。

因此必須將刀尖圓弧半徑尺寸輸入系統的存儲器中。一般粗加工取0.8mm,半精加工取0.4 mm,精加工取0.2mm。

(2)數控車圓孤怎麼算刀尖呢擴展閱讀

刀具半徑補償的過程分三步。

1、刀補建立

刀具從起點接近工件,在編程軌跡基礎上,刀具中心向左(G41)或向右(G42)偏離一個偏置量的距離。不能進行零件的加工。

2、刀補進行

刀具中心軌跡與編程軌跡始終偏離一個偏置量的距離。

3、補撤消

刀具撤離工件,使刀具中心軌跡終點與編程軌跡終點(如起刀點)重合。不能進行加工。

參考資料來源:網路—刀具半徑補償

參考資料來源:網路—刀具補償

㈢ 數控車車圓弧怎麼算 如下圖!另刀尖r0.8的話如何補償

1、內圓弧就是要車圓弧減去刀劍半徑,直接變成即可,外圓弧刀尖半徑加你要車圓弧。

2、一些數控系統沒有刀尖圓弧半徑補償功能。車45度倒角編程,可加修正值0.6r,(0.5858r,r是刀尖圓弧半徑值)。

3、例如用r0.8刀尖,車2*45°倒角:0.8*0.6=0.48,按2.48*45°編程。用r0.4的刀尖車1*45°倒角:0.4*0.6=0.24,按1.24*45°編程。

拓展資料:

數控車床是數字程序控制車床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點於一身,是國內使用量最大,覆蓋面最廣的一種數控機床。數控車床加工的典型零件一般為軸套類零件和盤類零件,其具有加工精度高、效率高、自動化程度高的特點;

數控車床可分為卧式和立式兩大類。卧式車床又有水平導軌和傾斜導軌兩種。檔次較高的數控卧車一般都採用傾斜導軌。按刀架數量分類,又可分為單刀架數控車床和雙刀架數控車,前者是兩坐標控制,後者是4坐標控制。雙刀架卧車多數採用傾斜導軌。

日常維護

以下列出幾個帶有普通性的日常維護內容。

1.每天做好各導軌面的清潔潤滑,有自動潤滑系統的機床要定期檢查、清洗自動潤滑系統,檢查油量,及時添加潤滑油,檢查油泵是否定時啟動打油及停止。

2.每天檢查主軸箱自動潤滑系統工作是否正常,定期更換主軸箱潤滑油。

3.注意檢查電器櫃中冷卻風扇是否工作正常,風道過濾網有無堵塞,清洗沾附的塵土。

4.注意檢查冷卻系統,檢查液面高度,及時添加油或水,油、水臟時要更換清洗。

5.注意檢查主軸驅動皮帶,調整松緊程度。

6.注意檢查導軌鑲條松緊程度,調節間隙。

7.注意檢查機床液壓系統油箱油泵有無異常雜訊,工作油麵高度是否合適,壓力表指示是否正常,管路及各接頭有無泄露。

8.注意檢查導軌、機床防護罩是否齊全有效。

9.注意檢查各運動部件的機械精度,減少形狀和位置偏差。

10.每天下班做好機床清掃衛生,清掃鐵屑,擦靜導軌部位的冷卻液,防止導軌生銹.

㈣ 『數控車床,刀尖圓弧補償怎麼用請各位師傅幫忙編一個程序,說明一下怎樣求出來的補償數值

針對這個問題我想問一下,使用G41/G42使用刀尖半徑補償,G40取消。例如(車外圓)
G00 G42 X50.0;
G01 Z0.0 F0.2;
G02 X60.0 Z-5.0 R5.0;
G01 Z-100.0;
X80.0;
G40
這個內程序不要考慮到切容入切出嗎

㈤ 數控車床內圓狐SR64怎麼計算。求編程

這是個抄外圓槽,一般要考慮刀尖圓角襲補償,有刀尖圓角編程如下:
G0 G42 X(比外徑值稍大1毫米) Z-8
G1 X(外徑直徑值) Z-9.3 F-
G2 X(數值同上) W-112 R64
G1 X(比外徑值稍大1毫米)
G0 退刀

若是刀尖圓角很小,可以不用刀尖補償,程序基本同上

㈥ 數控車床刀尖圓弧補償X軸怎麼計算

1.使用前提條件:圓弧或錐面,刀尖有圓角。
2、用法:刀具參數中輸入刀尖半徑值,並加加工方位號。程序中編入G41(一般用於內孔)或G42(一般用於外形)

㈦ 數控車床上車園孤,刀尖園孤是0.8的,怎樣計算園孤的起點和落點坐標呢

Z向要加刀尖圓弧的一半

㈧ 數控車床編程刀夾圓弧不用G41或G42用程序怎樣算凸凹圓弧刀尖,請舉例說明

用CAD畫出刀具路徑,再偏置出一個刀尖半徑的距離,再提取出編程要素點,正常編程即可,對刀時注意要用刀尖圓弧圓心對刀,
這樣很麻煩,容易出錯還不易檢查

㈨ 數控車床車圓弧,怎樣寫刀尖刀補償呢,,謝了

直接在刀補半徑輸入圓弧補償值,輸入當前刀號。如果編程的要加G41G42補償值。G40補償取消。

㈩ 數控車車內圓刀補的問題 請問各位高手圖紙中的內圓弧要考慮刀尖圓弧怎麼編程系

用刀尖半徑補償車內弧(G42、G42、G40),是不考慮刀尖的直接編程就可以!關鍵你裡面的R0.3是凸圓還是凹圓看不清,如果是凹圓弧且要求公差很小,那你根本就加工不了

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