數控車模具硬料怎麼車好

A. 數控車床車模具有什麼難點

對刀具的要求

B. 模具車工都是車些什麼工件最好有圖

這位大哥不是外行,就是剛畢業的學生.車床不外乎,軸類而與,不過數控車要自己寫程序,就是G01,G02,G03直線跟圓弧 ,還有車斷指令,進多少退多少要把握好就OK拉!!

C. 數控車黑塑料怎麼車光潔度好

如果是軟塑料，或者抄黑橡膠，不能用常規的思維去加工。
想想切菜刀的形狀和切菜的動作，就用這個方法加工。
切削液用肥皂水最好。還有什麼不明白，可以繼續追問。

如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！

D. 車床加工模具鋼硬料用什麼車刀好加工最好

如果模具沒有淬火，可以使用YT15刀具加工。如果已經淬過火，則可以使用YT726刀具加工。

E. 請問數控車,加工硬度在50-60度之間的材料用什麼刀車好呢我們公司是做模具的，加工8407材料淬火後再加工！

淬火件硬度HRC50-60之間可選擇刀具牌號如下：
BN-S20牌號HLCBN刀具適合加工單邊餘量大於0.3mm的淬硬模具專鋼，線屬速度90m/min,走刀0.25mm/r,可間斷切削。適合大餘量車削加工淬火料。
BN-H10，適合餘量小餘0.3mm以內精車淬火模具鋼，線速度90--120m/min;走刀量0.07-0.15mm/r(具體視工藝粗糙度要求調整）
附：線速度（m/min)=轉速*3.14*工件直徑（mm）除以1000.

F. 做模具做數控車床好，還是做普通車床好

肯定數控啊！我最近也想做一個5軸銑床呢！線形導軌，滾珠絲桿這些就花了3000多了

G. 車床車硬料車不動有什麼高招

不會吧，依你的表述，可能是車刀的型號不對，你加工的是什麼工件，什麼材質，硬度多少，說出來大家幫你選刀。

H. 數控車床的硬料怎麼車

加工方法沒什麼太大區別！只不過轉速降低，進刀量小而已！主要還是看刀具的材質！

I. 問數控車床用什麼刀具車削加硬材料比較好呢

立方氮化硼刀具抄可加工硬度在HRC60以上的淬火鋼、模具鋼、工具鋼、合金鋼、灰口鐵、白口鐵等，高硬度鑄鐵鑄鋼件難於加工材料。

一般用硬質合金到就可以了，至於進給怎麼算是要根據你的背吃刀量來確定的，如果你的背吃刀量在3-5毫米的話一般選用0.5-1.2都可以。如果是5-8毫米，一般是在0.4-1.0都可以了，當然了還要根據你工件的大小來定。刀具用高速鋼和硬質合金刀都可以，如果沒有磨床最好留零點零三到四毫米用砂布砂光。
對刀具磨損加聚選擇鋒利的刀具就好 對於數控來說 最好用專用的不銹鋼車削機夾刀具 高速鋼刀和硬質合金刀都可以 主要注意斷屑槽和刀具角度 為了抑制積屑瘤和鱗刺的產生 提高表面質量 用硬質合金刀具進行加工時 切削用量要比車削一般碳鋼類工件稍低些 特別是切削速度不宜過高 一般推薦進給速度每分鍾 60m-80m 每轉 0.15mm-0.6mm 切削量4mm-7mm 轉速700-1000。

J. 數控車床車高硬度用什麼刀好用焊接的

1、可以的，加工時，切削用量盡量小一點。轉速慢一點。
2、數控刀片是可轉位車削刀片的總稱，是現代金屬切削應用領域的主流產品。主要應用在金屬的車削、銑削、切斷切槽、螺紋車削等領域。
3、焊接車刀：顧名思義焊接車刀是以焊接方式對刀刃部分和刀體部分進行連接的，通過脫水硼砂，銅片，錳鐵，玻璃粉等焊料，經高溫融化，讓合金，高速鋼，立方氮化硼，金剛石，陶瓷等材質刀片與槽型一致的刀桿粘接在一起，以達到機加工作業的使用要求，焊接車刀目前應用最廣的應為硬質合金類焊接車刀，因硬質合金硬度較高，能達到大多數被加工材料的使用要求，而且相對其他材料成本相應很低，所以得到廣泛應用，硬質合金焊接車刀根據性能和加工對象主要分為三種，紅柄為YG類，以YG6和YG8為代表，主要用於鑄鐵，有色金屬和非金屬材料的粗加工，扒皮作業，優點是抗彎強度較高，缺點是耐磨性較差，只能用於低速加工，黃柄為YW類，以YW1,YW2為代表，主要用於不銹鋼等粘度較高材料的半精和精加工，YW類合金硬度較高，耐磨性出色，但抗彎強度有限，適於高速小進給加工，是通用性較好的硬質合金，藍柄為YT類，以YT15和YT5為代表，適用於45#鋼，普通碳鋼的加工，硬度較高，抗彎強度較差，耐磨性較好，主要進行粗加工和半精加工。