數控內孔怎麼車
⑴ 數控車床內孔怎樣編程
和外圓的編程一樣,只是你退刀的方向變為負方向即可,但不要太大,否則會撞著工件,以FANUC為例,若用G71循環的話,你只需把第2個U值變為負值即可,其精車路線和外圓一樣。
⑵ 我用數控車床車內孔的時候,怎麼車不光滑呢,怎麼才能車亮
車不光滑和材質有關系。
45#或者Q235的話肯定不會特別的光,焊接的刀回用YT30的刀頭,磨刀時候盡量弄好修光答刃,如果磨不好就拿油石擦下刀尖,精車量半徑0.25,如果十幾二十幾的內孔適當的提下轉速!還有一種方法你可以試一下,用YT的刀去車,加冷卻液,轉速不要快,只適合一部分的鋼件材質!
⑶ 數控用G73車內孔怎麼編程
G73 U(△i) W(△k)R(d) P(ns) Q(nf) X(△u) Z(△w) F S T
△i—X軸方向粗車的總退刀量,內半徑值;容
△k—Z軸方向粗車的總退刀量;
d—粗車循環次數;
其餘同G71。
在ns程序段可以有X、Z方向的移動。
G73適用於已初成形毛坯的粗加工。
編這個內孔的程序建議使用G71,G71的使用方法跟這個差不多
⑷ 數控車床怎麼編車內孔螺紋急啊,哪位師傅教下啊,謝謝。。
M3 S600
M8
T0101
GO X24.5 Z5
G1 Z-41 F3
G0 U-0.5
Z50
T0202
G0 Z24.5Z3
G92 X24.8 Z-42 F1.814
X25.1
X25.4
X25.7
X26.0
X26.2
X26.4
X26.5
G0Z100
X80
M5
M9
10101
M30
數控車床是目前使用較為廣泛的數控機床之一。它主要用於軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工,並能進行切槽、鑽孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。
數控機床是按照事先編制好的加工程序,自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能,按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,再把這程序單中的內容記錄在控制介質上,然後輸入到數控機床的數控裝置中,從而指揮機床加工零件。
(4)數控內孔怎麼車擴展閱讀:
數控車床由數控裝置、床身、主軸箱、刀架進給系統、尾座、液壓系統、冷卻系統、潤滑系統、排屑器等部分組成。
數控車床分為立式數控車床和卧式數控車床兩種類型。
立式數控車床用於回轉直徑較大的盤類零件車削加工。
卧式數控車床用於軸向尺寸較長或小型盤類零件的車削加工。
卧式數控車床按功能可進一步分為經濟型數控車床、普通數控車床和車削加工中心。
經濟型數控車床:採用步進電動機和單片機對普通車床的車削進給系統進行改造後形成的簡易型數控車床。成本較低,自動化程度和功能都比較差,車削加工精度也不高,適用於要求不高的回轉類零件的車削加工。
⑸ 數控車床求教機械圖紙標注內孔怎麼車
用一把強度較好的端面槽刀就可以一次性加工出來。
也可以用2把刀加工:
1、先用一把副偏回角較大的外答圓刀,把後刀面磨一下,防止干涉,刀桿沿縱向安裝(鏜孔刀的方向)。
2、由於工件中間有孔,可以從中間向外面車(類似於平端面)。
3、Φ36和R2暫不加工,其餘尺寸都加工符圖。
4、選擇一把左偏外圓刀,刀桿沿縱向安裝(鏜孔刀的方向)。用這把刀加工Φ36和R2符圖。
後一種方法刀具比較耐用,加工效率也比較高。
⑹ 怎麼我用數控車床車內孔老是打內孔刀呢
幾個建議?自
1,查看內孔是否良好,是否有斷續切削,如遇到,請降低轉數
2,查看是否內冷良好,內冷是否被堵牢,如果是,請將內冷弄好,
3,查看孔深和直徑的比例,是否屬於深孔加工,如果是最好用啄式鑽孔(加工一段,回刀排銷,再加工)以免由於碎削阻牢斷刀
4,是否進給量和轉數有問題,請降低試試,此外大孔低轉速,小孔高轉速,這個請注意
⑺ 數控車床怎麼車內孔螺紋
數控車床車內螺紋與外螺紋一樣,車外螺紋時,定位點X值大於螺紋尺寸,內螺回紋時定答位尺寸小於螺紋尺寸,如我要車M30X2
深20,有退刀槽的內螺紋,首先,要把內孔車到Φ28,然後螺紋刀定位G00
X26
Z2;
G92
X28.6
Z-21
F2
......X30;....就這樣。
⑻ 車內孔的時候,我用數控車床車的,怎麼車不光滑呢
車不光滑和材質有關系。
45#或者Q235的話肯定不會特別的光,焊接的刀用YT30的刀頭,磨刀時候內盡量弄好修光刃,如容果磨不好就拿油石擦下刀尖,精車量半徑0.25,如果十幾二十幾的內孔適當的提下轉速!還有一種方法你可以試一下,用YT的刀去車,加冷卻液,轉速不要快,只適合一部分的鋼件材質!
⑼ 數控車床內孔車圓弧怎麼編程
直接和外圓一樣,只要你的刀不礙事就可以了,都是用的G02G03
因為你問的太概括了 我也不知道我有沒有答到你問的,不知道的你可以繼續追問,請把滿意答案給我,謝謝 採納
⑽ 數控車內孔
內孔和外圓基本是相同的就是在退刀和刀補有些不同例外圓編程G71U1R0.5; G71P1Q2U0.5 內孔編程G71U1R0.5; G71P1Q2U-0.5;