全自動數控開料機怎麼用

① 數控開料機怎麼編程，數控開料機編程步驟比較後的選擇

數控開料機有佩帶的設計拆單軟體的

② 數控開料機操作簡單嗎

我們用的是山東若泰數控開料機，操作很簡單，只有會操作家用電器的人都能學會，開料精度比以前大大提高了，材料報廢少了，人工也節約了，真的很劃算。

③ 數控開料機的開機順序和安全操作的正確方式是什麼

第一步，要將電源打開，並且將數控開料機的急停按鈕松開。這樣才能確保數控開料機版已經做了開機使用准備權。
第二步，要將數控開料機所連接的電腦開機，進入到既定的操作系統，找到控制設備的軟體，雙擊將電腦上的數控送料機軟體打開。
第三步，檢查數控送料機系統是否正常。若系統出現了有關於數控開料機的任何錯誤提示，則都不可以再使用其進行工作，並找出其出現錯誤的原因並加以維修。
第四步，測量工件的體型大小是否會超出數控送料機的氣動鉗范圍，並做好調整。一旦工件體型過大很大程度上會影響設備的正常工作，更嚴重的或許會造成機器的損壞。
第五步，啟動數控開料機的壓力裝置，在測試沒問題後方可進行正常的加工。
上述就是板式傢具生產線數控開料機的操作開機順序和要求，客戶在操作使用過程中，必須嚴格按照要求去操作使用，每一步順序都不可隨意顛倒，否則很容易引發不必要的故障；而嚴格按照順序去操作，也可更好的提高加工效率和質量。

④ 數控開料機怎麼編程，數控開料機編程步驟

一、 使用程序畫好圖形後，點擊「文件」菜單中「輸出」選項，將文件存為「dxf」文件類型(如果FastCAM程序支持「DWG讀入」則直接保存為「dwg」文件類型)，如果圖形在FastCAM調用中出現不能連貫閉合現象，點擊autoCAD程序「設定」菜單中「清理」選項的「全部」選項進行清理，反復清理幾次，直到不再有清理提示出現，然後保存，再重新用FsatCAM程序調用。

二、 打開數控開料機FastCAM程序——點擊「文件」菜單——選擇「DXF讀入」（或「DWG讀入」）——在彈出窗口中「CAD清除」選項打√（同時「CAD修整」選項打√）——選擇要編程的零件文件——在彈出「移走塊」窗口中選「是」——點擊「編程路徑」菜單——選擇「下一路徑」選項——彈出窗口中選「OXY」（氧氣和其他氣體混合）選項（PLASMA為等離子切割時用，MARKER為噴粉，即在鋼板上噴粉以校驗程序是否正確，一般不用）——在彈出窗口中選「左」（此為割縫補償選項，選「右」時後面切割方向有所不同，要先選擇從內腔開始切割）——起割點最好選擇在零件的左邊並且是直角位置——在彈出「加引入線」窗口中選「是」（如是割圓則彈出「外部、內部」選項，根據實際情況進行選擇，並在下一個彈出窗口選擇「最近控制點」）——在彈出窗口中選「直線」（一般選擇直線作為引入線，也可以選擇圓弧或半圓，割外圓時一般選擇圓弧或半圓）——在彈出窗口中輸入引入線長度（板越厚引入線越長，40mm厚以上最少要20）——在彈出窗口中輸入引入線和第一道割縫的夾角度數（選「左」注意內腔切割方向為逆時針，外框切割方向為順時針，以保證割逢補充在余料那邊，即內逆外順，前面選「右」時相反）——在彈出「加引出線」窗口點「否」割圓沒有此窗口，如果需要越過起割點則可以選擇「是」）——點擊「編輯路徑」菜單——選擇「*輸出NC碼」——輸入文件名字並注意輸出文件為CNC類型（有些機子用TXT、ISO等文件類型）保存——在彈出「程序號」窗口點擊「否」——在彈出「離開FsatCAM校驗零件」窗口中選擇「是」——校驗時注意內外輪廓的切割方向是相反的——退出 三、 在零件中間點起割的方法：
如果想在某段線段中間起割，以減少需要保證尺寸的變形，可以在CAD畫圖時將原線段剪切掉，重新劃線，調入FastCAM軟體時就可以在需要處選擇，如下圖AB段，編程時就可以從B點起割：
四．數控開料機編程注意事項：
首先要考慮零件需保證的尺寸，最後一道割縫時要避開要保證的尺寸，起割時切割點應靠近容易變形部分，例如上圖740尺寸為要保證尺寸，先割CD部分容易造成740尺寸無法保證，則不能從C點起割，而要從D點起割。

五、 共邊的編程：
1、兩個零件共邊
先在autoCAD程序畫好圖形，如上圖所示，兩零件共BC邊，在畫圖時先割的零件尺寸不變，後割的零件要補充割縫增加2mm（割縫補償具體尺寸根據割嘴型號而定），如圖零件1中AB段為100，則零件2中BE段為102，注意CF、和BE段要單獨畫線，不能和AB、DC線一次畫出，成為一條線，其中BC也為一條線，保存為DXF文件或DWG文件，打開FastCAM程序，選取A點為起割點，在彈出的窗口中選取「指定單元」，先後選取BC和CD段，先割零件1，割零件1時要加引入線（步驟按第「二」大項描述執行），然後點擊「編程路徑」菜單——選擇「下一路徑」選項，選取B點為起割點割零件2，注意不要有引入線，完成後保存為CNC文件。切割軌跡見上圖。
2、多個零件共邊
在autoCAD中畫好圖形，注意AD、EH各為一條直線，不可分開，第一個割的零件尺寸不變，後面的每個零件補償2mm割縫，保存為DXF文件或DWG文件，打開FastCAM程序，選取A點為起割點，先割外形尺寸，注意一定要先割外框尺寸（圖中1號割縫），而不能先割2、3號割縫，然後再割內腔尺寸（圖中2、3號割縫），否則B、C、F、G點因為預熱時間不夠而可能無法割穿。注意1號割縫有引入線，而2、3號割縫不用引入線。切割軌跡見上圖。
3、利用鋼板的一邊作為零件的一邊：
在autoCAD中畫好圖形，因為圖中粉紅色虛線部分為零件和鋼板共邊部分，AE直線刪除掉不要，FJ為一條直線，零件1尺寸不變，零件2、零件3、零件4各增加2mm割縫補償，保存為DXF文件或DWG文件，打開FastCAM程序，依次選取B、C、D、A點為起割點，按順序割1、2、3、4號割縫，注意都不用引入線，注意鋼板兩端和軌道要平行，用捲尺測量即可，如果鋼板邊直線度太差，則不可用該種方式。切割軌跡見上圖。為了節省時間割完割縫3後，也可以從E點開始割割縫4，方向和圖中相反，但是要注意選擇割縫補償時要選「右」。

⑤ 數控開料機+自動上下料+板材下料機怎麼操作

放板子到上料上然後開機就可以了啊，
你那家買的，廠家不給你完整培訓嘛。。。

⑥ 一名數控開料機換刀怎麼樣操作

數控開料機有全自動換刀加工中心，這款設備實現機器換刀、自動對刀功能；
還有需要手動換刀的開料機，把刀柄螺母卸下來換把刀就可以，重新對刀就可繼續加工。

⑦ 數控開料機大家都知道怎麼保養嗎

主機保養:(45*至52*的機油)
導軌加油:
1.每天下班後對機器進行清潔,把所有灰塵吹乾凈。
2.油壺定期檢查內的油量,油量少時及時添加。
主軸保養:
1.主軸絲帽不能互換,哪個主軸上的就在對應的主軸上面。
2.每次裝刀清理螺帽內的灰塵，上螺帽時一定要對准絲牙，防止錯牙損壞主軸。
3.定期清理主軸插頭。
電箱清理：
定期要給配電箱內的變頻器，驅動，電源箱清理，防止灰塵太厚導致原件生熱，（吹塵時槍吹出的氣千萬不要有水分，有水分會造成電路短路）
真空泵保養：
加水：
每天早上-中午加工前檢查水箱水位是否在的3/4或濾網一下。不能低於1/3。水位不多及時添加避免板件跑板現象。
定期（15天～30天）給真空泵清理干凈箱體，時間就會有沉澱物，放水減少沉澱物損壞真空泵。冬天時每天放水或添加防凍液防止凍壞真空泵。
油水分離器：
每天檢查油水分離器及空壓機上的玻璃杯內的水是否滿了，滿了及時排放。
排鑽包保養：
加潤滑油（克魯勃N:52)一周加5毫克。
定期防松:
用一個月定期檢查機器的螺釘,如有松動及時上緊(上緊時不要用力過猛,防止緊滑絲)防止松動影響精度。
冬季注意排鑽預熱:
每天第一次啟動排鑽時,請讓其緩慢空載熱身,這使軸承可以逐步達到其運行溫度。並使軸承座圈的膨脹達到均衡,獲得合適的預負載。
建議使用使用以下熱身步驟,但不進行實際加工(無負載)
讓排鑽在3000rpm(垂直主軸轉速）進行5-10分鍾
該過程中，所有的垂直和水平主軸必須逐個跳出，並保留在工作位置1秒鍾。
該動作在整個過程中必須循環反復進行。
熱機程序完成後，排鑽外表面的溫度必須高於25攝氏度，如果沒有達到該溫度，請重復上述步驟的第1步。
註：
當排鑽已經停置一段時間，溫度已降到環境溫度後，請在加工之前對排鑽進行熱身。
當排鑽存儲或因故停機超過4個月，在第一啟動熱機步驟前，可先行讓排鑽在3000rpm空載運行2分鍾。
加工過程中，排鑽可以達到很高的溫度，因此，在沒有採取合適的防護措施時，請不要觸摸排鑽。
冬季主軸電機預熱：
每天開機第一次啟動主軸電機時，請讓其緩慢空載熱身，使軸承達到其運行溫度，讓軸承座線圈的膨脹達到均衡。
推薦使用熱機程序（不進行實際加工無負荷）
1.讓主軸電機啟動達到9000rpm（主軸轉速）運行3-5分鍾；
2.讓主軸電機啟動達到12000rpm（主軸轉速）運行3-5分鍾；
3.讓主軸電機啟動達到18000rpm（主軸轉速）運行3-5分鍾；
註：
1. 當設備已經停置一段時間，溫度已降到環境溫度後，請在加工之前對電主軸進行預熱。
2. 換刀設備每天定期檢查油水分支器及空壓機上油水分支器玻璃杯內水及時排放，防止水分進入氣管，流入主軸內部。
冬季真空泵注意事項：
配有水吸附真空泵及水冷主軸的設備，防止冬季水箱凍壞或因上凍造成電機燒壞，推薦使用以下防凍措施：
1.往水箱裡面添加50%的防凍液；
2.往水箱裡面添加25%的氯化鈣水溶液；
3.往水箱裡面添加乙二醇1:1的比例添加零下25度不結冰（化學試劑店購買5-10元每公斤）
註：
1.每天啟動設備之前先檢查水箱內水是否凍固，檢查水箱水位是否在的3/4或濾網以下及時注水。
2.如有忘記添加仿凍原料水已凍固 千萬不要啟動電機，請先檢查電機葉輪是否能轉動，如轉不動請用熱水澆至泵體上或從進氣口加入熱水，待葉輪轉動後方可啟動電機。

⑧ 全自動數控開料機要用到什麼電機

主要用到主軸電機和驅動電機。
主軸電機一般用的是大功率的主軸電機，比如昕凱使內用的就是7.5KW的風冷主軸電容機，開料效果好不崩邊。一般選擇用四工序的多，也就是有4個主軸電機。
驅動電機一般用的是伺服電機，750w左右的，品牌好一些的，驅動電機有4套或者簡單說有4個

⑨ 木工數控開料機操作和使用技巧有哪些

為了保障木工數控開料機的操作者的人身安全，推動開料工業不斷更好的發展，無錫酬信相關的專業人員制定了一系列數控開料機的操作規程，確保了生產的安全性以及生產的正常運行。
首先，操作者必須要對數控開料機非常熟悉，不論是說開料機的結構、應用范圍還是說開料機的技術規范以及使用時必須遵守的安全守則，都必須做到了熟於心，以免在使用時發生意外。另外在進行正式的操作之前，一般都要求操作者進行考試，只有考試合格的方可進行數控開料機的操作。
其次，在正式開始工作之前，必須要對數控開料機進行全面的檢查，要檢查一下開料機各個部位的鏈接螺栓是否有松動現象，檢查開料機的傳動裝置是否運行順暢，檢查開料機的各個按鈕是否正常，另外要檢查開料機的潤滑系統、氣動系統以及各類安全系統是否都是完好的。當這些都已經檢查沒有任何問題方可進行正常開機運行。
第三，在正式進行加工之前，最好先將數控開料機空運行一下，因為只有進行空運行才能更加確保機器的各個部位都是非常正常的，確保了安全性。
最後，在數控開料機運行時，操作者必須要注意自己的身體健康安全，不管是上料還是下料時，都必須嚴格遵守安全要求，以免意外的發生。
數控開料機一旦進行非法操作，就非常容易發生意外，對機器以及設備操作者都造成非常嚴重的損傷，所以必須要引起各部門的高度重視。
數控開料機用途廣泛，應用在不同的方面它的功能是不一樣的。對於板式傢具製作中，數控開料機的主要功能有以下幾點：
自動排版技術、板材自動下料、異形切割、垂直打孔技術，將這些功能綜合起來就是我們的板式傢具木工數控開料機的主要功能。
木工數控開料機屬於智能化木工機械設備，智能化的加工生產，也需要合理的保養和維護，這樣不但可以保證設備的加工精度和性能，也能有效延長設備的使用壽命。

⑩ 數控開料機操作簡單嗎

操作很簡單的，就是電腦軟體操作，剩下的就是軟體控制奧德星數控開料機運行。