電梯廠數控折彎機怎麼調行
① 數控折彎機怎樣操作啊
數控折彎機操作步驟如下：
1、首先，接通電源，在控制面板上打開開關，再啟動油泵，這樣你就聽到油泵的轉動聲音了，但此時機器不執行動作。
(1)電梯廠數控折彎機怎麼調行擴展閱讀：
數控折彎機的日常保養內容包括巡迴檢查設備，根據數控折彎機的提高前輩性、復雜性和智能化高的特點，使得它的維護、保養工作比普通設備復雜且要求高的多。
檢查所有的防護板折彎機、罩殼和門操縱是否適當，在整個行程中步進每一個軸，觀察運行是否平滑、確保所有軸的限位開關正常工作並調整到相應的限位位置、檢查導軌是否有劃傷或過度磨損的跡象、檢查導軌清潔器沒有被損壞、觸摸導軌檢查潤滑是否適當。
若發現異常應及時解決，這樣做才有可能把故障消滅在萌牙狀態之中，從而可以減少一切可避免的損失。
② 折彎機怎麼調
折彎機是一種能夠對薄板進行折彎的機器，其結構主要包括支架、工作台和夾緊板，回工作台置於支架上，答工作台由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置於座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導線對線圈通電，通電後對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由於採用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工，操作上也十分簡便。
按普通的液壓折彎機加工
折彎機
Q235板料來做簡單介紹：
1、首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關，再按油泵啟動。
2、行程調節，折彎機使用必須要注意調節行程，在折彎前一定要試車。折彎機上模下行至最底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整和手動微調。
3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。
4、後擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機。
5、踩下腳踏開關開始折彎，折彎機與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳折彎機便停下，再踩繼續下行。
③ 數控折彎機y軸怎麼調
1、機器的調整
由於折板厚度和下模V形開口尺寸的不同，滑塊行程距離必須根據需要進行調整，可按電氣箱上的點上點下按鈕，使小電機正反轉達到控制活塞伸出長度，即控制滑塊行程量，油缸旁邊同時有指示。注意：滑塊必須在上死點(即滑塊必須壓在行程開關上)，調整才有效。
2、滑塊上限的調整
滑塊上升時由於上位套觸動行程開關，使滑塊停留在所需位置，這樣可減少滑塊的空程距離，提高勞動生產率。在「連續」規范時還可發出連續動作的指令。
3、滑塊「慢速」動作的調整當滑塊下行時下限位塊觸動行程開關，使滑塊作慢速動作。
4、上下模具間隙的調整 當上模下行接近下模V形時可測定間隙，隨後再修正滑塊的升降距離。
5、工件折彎角度的調整機器的滑塊及工作台在工作時不可避免地撓度，以至有時折彎工件中間角度大於兩端角度，可以微調工作以面板的螺絲，使工件角度基本一致。此功能在機床出廠之前已調整完畢，一般不需調整。
6、折彎壓力的調整
查表或根據壓力公式計算出所折板料之噸位壓力，隨後調節遠程調壓閥的手輪。使壓力稍大於折板噸位，這樣可減少機器的無謂負載。
7、滑塊底面與工作檯面平行度的調整。
使用一段時間以後，如果發現工件兩端所折的角度不一致時，可調整油缸下端調節塊。保持滑塊底部與工作檯面的平行度。
④ 數控折彎機操作方法
首先，打開折彎機的電源，再啟動油泵，這一系列的操作完成以後，油泵就開始工作了。這時的機器無需動作。
(4)電梯廠數控折彎機怎麼調行擴展閱讀：
數控折彎機的日常保養內容包括巡迴檢查設備，根據數控折彎機的提高前輩性、復雜性和智能化高的特點，使得它的維護、保養工作比普通設備復雜且要求高的多。
操縱者是折彎機的直接用戶，為了保證數控折彎機的正常運行，要求操縱者天天應該執行以下各項：
檢查所有的防護板折彎機、罩殼和門操縱是否適當，在整個行程中步進每一個軸，觀察運行是否平滑、確保所有軸的限位開關正常工作並調整到相應的限位位置、檢查導軌是否有劃傷或過度磨損的跡象、檢查導軌清潔器沒有被損壞、觸摸導軌檢查潤滑是否適當。
維修職員應通過常常性的巡迴檢查，如排風扇運行情況，機折彎機櫃、電機是否發燒，是否有異常聲音或有異味，壓力表指示是否正常，各管路及接頭有無泄漏、潤滑狀況是否良好等，積極做好故障和事故預防。
若發現異常應及時解決，這樣做才有可能把故障消滅在萌牙狀態之中，從而可以減少一切可避免的損失。
⑤ 折彎機怎麼調尺寸
1、首先，固定式段差模，即雙折角落差尺寸是固定值。
⑥ 折彎機怎麼調間隙
折彎機調節間隙：調整折彎間隙實際就是調整擋板的尺寸，通過折彎機右下放的按內鈕來進行粗調和精調。容調整折彎的角度即調整刀口切如V行槽的深度，通過角度右側面的轉輪來調整，且切入深度S≤100。
折彎機工作特點：
⑴對操作人員要求比較高，需要操作人員定位折彎法蘭；
⑵操作人員必須托住材料；
⑶材料大面懸在折彎機外側；
⑷對於大型工件的折彎，一名操作人員很難完成，需要兩人或多人同時作業；
折彎機的折彎角度決定因素：
⑴滑塊的行程；
⑵模具尺寸；
⑶材料厚度變化；
⑷操作人員托撐材料的好壞。
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注意事項
1、嚴格遵守機床工安全操作規程，按規定穿戴好勞動防護用品；
2、啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置；
3、檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求；
4、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態時，運行回原點程序。
⑦ 上巨數控折彎機怎麼調y軸
數控折彎機的調整
1、機器的調整
由於折板厚度和下模V形開口尺寸的不同，滑塊行程距離必須根據需要進行調整，可按電氣箱上的點上點下按鈕，使小電機正反轉達到控制活塞伸出長度，即控制滑塊行程量，油缸旁邊同時有指示。注意：滑塊必須在上死點(即滑塊必須壓在行程開關上)，調整才有效。
2、滑塊上限的調整
滑塊上升時由於上位套觸動行程開關，使滑塊停留在所需位置，這樣可減少滑塊的空程距離，提高勞動生產率。在「連續」規范時還可發出連續動作的指令。
3、滑塊「慢速」動作的調整當滑塊下行時下限位塊觸動行程開關，使滑塊作慢速動作。
4、上下模具間隙的調整 當上模下行接近下模V形時可測定間隙，隨後再修正滑塊的升降距離。
5、工件折彎角度的調整機器的滑塊及工作台在工作時不可避免地撓度，以至有時折彎工件中間角度大於兩端角度，可以微調工作以面板的螺絲，使工件角度基本一致。此功能在機床出廠之前已調整完畢，一般不需調整。
6、折彎壓力的調整
查表或根據壓力公式計算出所折板料之噸位壓力，隨後調節遠程調壓閥的手輪。使壓力稍大於折板噸位，這樣可減少機器的無謂負載。
7、滑塊底面與工作檯面平行度的調整。
使用一段時間以後，如果發現工件兩端所折的角度不一致時，可調整油缸下端調節塊。保持滑塊底部與工作檯面的平行度。
⑧ 數控折彎機的調機技巧
操作規程：
1．嚴格遵守華德機床工安全操作規程，按規定穿戴好勞動防護用品。
2．啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
3．檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
4．在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態時，運行回原點程序。
5．設備啟動後空運轉1—2分鍾，上滑板滿行程運動2—3次，如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常後方可工作。
6．工作時應由1人統一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方准發出折彎信號。
7．板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。
8．調板料壓模時必須切斷電源，停止運轉後進行。
9．在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。
10．工作時，機床後部不允許站人。
11．嚴禁單獨在一端處壓折板料。
12．運轉時發現工件或模具不正，應停機校正，嚴禁運轉中用手校正以防傷手。
13．禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。
14．經常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規定。
15．發生異常立即停機，檢查原因並及時排除。
16．關機前，要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
17．先退出控制系統程序，後切斷電源。
操作方法：
1、首先是接通電源，在控制面板上打開開關，再啟動油泵，這樣你就聽到油泵的轉動聲音了。（此時機器不動作）
2、行程調節，使用必須要注意調節行程，在折彎前一定要測試。它的上模下行至最底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整。
3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。 4、後擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機。
5、踩下腳踏開關開始折彎，數控折彎機模具與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳便停下，在踩繼續下行。
⑨ 數控折彎機的操作方法
1、首先是接通電源，在控制面板上打開開關，再啟動油泵，這樣你就回聽到油泵的轉動聲音了答。（此時機器不動作）
2、行程調節，使用必須要注意調節行程，在折彎前一定要測試。它的上模下行至最底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整。
3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。 4、後擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機。
5、踩下腳踏開關開始折彎，數控折彎機模具與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳便停下，在踩繼續下行。