油墨流動度用什麼儀器測的

㈠ 水性油墨流動度的檢驗方法及注意事項

（1）檢驗原理以一定體積的油墨置於兩塊平行圓玻璃中央，加一定壓力，在一定溫度下經一定時間後，所擴展成的圓柱體直徑所謂之油墨流動度，以毫米表示之。流動度可以簡單地認為是測定油墨的稀、稠和黏度的一個指標。它對生產控制和指導有一定的參考意義。（2）工具及材料①流動度測定儀一套（200g砝碼一個，重50g，直徑65～70mm的圓玻璃兩塊，金屬固定盤一個）。②0.1ml吸墨管一支③透明量度尺④調墨刀⑤玻璃板⑥低溫恆溫箱一隻（保溫靈敏度±1℃）⑦定時鍾（3）檢驗方法①將流動度測定儀和油墨試樣置於25℃±1℃恆溫箱內保溫20min（流動度測定儀必須置於恆溫箱內保溫），或在恆溫室內進行測定。②用調墨刀取少量油墨（約2～3g）置於玻璃板上，將墨調動15次（往返一次），以吸墨管吸取0.1ml油墨，並將管口四周餘墨用調墨刀颳去，保持油墨與管口齊平（注意吸收時不要吸進空氣）。③把吸墨管內油墨擠出，用調墨刀把刮墨置於（已恆溫25℃±1℃的）金屬固定圓盤內的圓玻璃片中心，並用調墨刀將吸墨管芯的餘墨仔細刮凈，抹於圓玻璃中心。④將上圓玻璃放在金屬固定盤內的圓玻璃上，使兩中心有墨部分重疊，立即壓上砝碼，置於恆溫箱內，開始記時，保溫在25℃±1℃（置於恆溫箱時，不得傾斜，保持水平）。如果您想了解與問題相關產品的更多信息，請網路
西域EHSY⑤15min後取出，移去砝碼，以透明量度尺交叉測量兩次取其平均值，若兩次測量結果相差2mm以上，則試驗必須重做。（4）注意事項①固定金屬盤必須放在水平的平面上，防止傾斜，否則圓玻璃移動會使油墨受壓後形成橢圓形，使數值不準確。②吸墨管用後必須擦凈③用透明量度尺量油墨的擴展直徑時，眼睛應與刻度相垂直，以避免造成誤差。

㈡ 凹版印刷油墨的各項指標檢測是什麼需要什麼儀器測量

PH值的檢驗、GB/T13217.1（顏色的檢驗）、GB/T13217.3（細度的回檢驗答）、GB/T13217.4（粘度的檢驗）、GB/T13217.7（附著牢度的檢驗）、GB/T13217.5（初乾性的檢驗）、GB/T13217.6（著色力的檢驗）。

㈢ 檢測紙張對油墨的吸收性用什麼儀器

飛秒檢測常常使用吸收性K&N油墨測試方法，該方法大概要算最常用、最便宜的測試手段了。該墨是由灰色染料與油基構成的，將其塗於紙樣上，兩分鍾後揩去，所/灰密度即紙的吸收性。

㈣ 高粘度油墨用什麼儀器測量

高粘度油墨測量儀器：MZ/NDJ-1A-J、LCD數顯直讀式粘度測試儀、數據更精準。

㈤ 現行的油墨國家標准有哪些如何檢測和制定的

一、平版膠印油墨的主要行業標准：
（一）、中華人民共和國輕工行業標准《GB/T2624-2012 單張紙膠印油墨》Sheet-fed offset ink；
（二）、中華人民共和國環境保護行業標准《HJ/T370－2007 環境標志產品技術要求 膠印油墨》Technicalrequirement for environmental labeling procts Offset printing ink；
（三）、中國環境標志產品認證（十環認證）；

二、單張紙膠印油墨檢測檢驗標准與方法
1.取樣方法：GB/T 3186 色漆、清漆和色漆與清漆用原材料取樣；
2.顏色：GB/T 14624.1 油墨顏色檢驗方法；
3.細度：GB/T13217.2-2009液體油墨光澤度檢驗方法；
4.著色力標准：GB/T 14624.2 油墨著色力檢驗方法；
5.流動度標准：GB/T 14624.3 油墨油墨斜率、截距、流動值檢驗方法進行檢驗；
6.結膜乾燥標准：GB/T 14624.4 油墨結膜乾燥檢驗方法；
7.粘性標准：GB/T 18723 印刷技術用粘性儀測定漿狀油墨和連接料的粘性；
8.光澤檢驗方法：GB/T13217.2-2009液體油墨光澤度檢驗方法
9.GB/T 2624-2012 單張紙膠印油墨；
10.有害可溶性元素的最大限量：QB2930.1 油墨中某些有害元素的限量及其測定方法 第1部分：可溶性元素；
11.鉛Pb、汞Hg、鎘Cd、六價鉻Cr（VI）的總含量：QB 2930.2油墨中某些有害元素的限量及其測定方法 第2部分：鉛、汞、鎘、六價鉻；
12.HJ/T 370 環境標志產品技術要求 膠印油墨；
13.JJF 1070 定量包裝商品凈含量計得檢驗規則；
14.GB/T 191 包裝儲運圖示標志;

三、膠印輪轉冷固型油墨檢測檢驗標准與方法
1.GB/T 3186 色漆、清漆和色漆與清漆用原材料 取樣;
2.細度：按GB/T13217.2-2009液體油墨光澤度檢驗方法；
3.顏色：按GB/T 14624.1 膠印油墨顏色檢驗方法;
4.油墨著色力：按GB/T 14624.2標准進行檢驗；
5.流動度標准：按GB/T 14624.3 油墨油墨斜率、截距、流動值檢驗方法進行檢驗；
6.流動值：按QB 577進行檢驗；
7.粘性：按GB/T 18723 印刷技術用粘性儀測定漿狀油墨和連接料的粘性標准進行檢驗；
8.GB/T 191 包裝儲運圖示標志;
9.GB/T 2624-2012 單張紙膠印油墨；
10.有害可溶性元素的最大限量：QB2930.1 油墨中某些有害元素的限量及其測定方法 第1部分：可溶性元素；
11.鉛Pb、汞Hg、鎘Cd、六價鉻Cr（VI）的總含量：QB 2930.2油墨中某些有害元素的限量及其測定方法 第2部分：鉛、汞、鎘、六價鉻；
12.HJ/T 370 環境標志產品技術要求 膠印油墨；
13.JJF 1070 定量包裝商品凈含量計得檢驗規則；
14.SN/T3006-2011包裝材料用油墨中有機揮發物的測定——氣相色譜法；

㈥ 平行度、垂直度、平面度一般如何檢測一般使用什麼儀器,

一般是用千分表或則時百分表來檢測的,也就是打表的方法,具體起來就是和其他內東西配合起來使用,具體工件和容形位公差不同用不同的方法.比如軸類的跳動就是可以在偏擺儀或者時齒跳儀上用雙頂尖定位後用百分表（車削後）或者千分表（磨削後）來檢測.要是平面度的話,就有點麻煩了,需要把工件放到一個標准平板上（一般是鑄鐵磨削後刮,具有很高的平面度的基準,精度高也有用大理石的）,平面有規律的取幾個點,比如像田字的那九個點樣子.然後通過一定的計算換算出平面度,這個要麻煩.平行度和垂直度一般是有一定的檢測儀器獲得自製檢具,比如兩個平面的平行度檢測,把基準平面放到一個平面度很高的檢具上,直接用表打出數值就是結果,比如孔軸線對端面的垂直度,就用一根精密程度很高的芯棒插到孔裡面去（可對孔的公差准備多根不同直徑而直徑差距非常小的芯棒）,然後把芯棒放到偏擺儀或者齒跳儀上去,打端面表的,看結果.一般來說檢測方法都比較麻煩,所以一般要是批量生產的話形位公差多為抽檢.但現在也有各種檢測儀器.一般價格都比較昂貴並且不一定最終的綜合效率比上述的方法高,但對一些零件只有用這些儀器來檢測.

㈦ 像油墨這種粘度比較低的流體用什麼儀器測量不同剪切速率下的粘度

可以考慮音叉，在不同的粘度的情況下，音叉振動的頻率會發生變化。你在使用時要注意采樣，對儀表進行實際標定。

㈧ 用什麼儀器可以檢測出磁性油墨做的標記

磁性油墨做的布卷瑕疵，用磁共振就可以找出來

㈨ 油墨的調配

油墨的製造工藝

印刷油墨生產的目的是使顏料顆粒均勻地分散到連結料中，並根據不同種類的油墨及性能要求適當加入輔助劑形成一穩定懸浮膠黏體。印刷油墨的製造工藝分為准備、配料、攪拌、軋研、檢驗和裝桶等工序。油墨生產所需的主要設備有：樹脂煉制設備、攪拌機、捏合機、三輥軋墨機、球磨機、砂磨機等。

1．准備

准備是指油墨廠對生產油墨所需的主要原材料進行加工與製取，主要包括顏料、連結料和填充料的製取。油墨廠購進的原料如顏料等，往往不符合製造油墨的要求，需要進行加工，直到可供製墨為止。

准備階段最常見的是連結料的煉制和顏料的製取。連結料的煉制是准備階段極為重要的一個環節。它是從上百種連結料的原料中，根據配方選取幾種適合的原料煉製成具有某種特性的連結料的生產工藝。連結料的煉制包括植物油的煉制、樹脂型連結料和溶劑型連結料的制備。植物油的煉制，就是以去除乾性植物油中的雜質和色素為目的的精製和將其加溫煉製成具有一定黏稠度的調墨油的過程。製取樹脂型連結料和溶劑型連結料，是將固體或高黏度的樹脂溶解於乾性植物油和油墨油中，或溶於有機溶劑中，形成溶膠狀物質。

顏料的製取主要是合成某些特定的有機顏料，目的是使其顏色穩定。

2．配料

配料是把配方中規定的顏料和連結料及輔助劑放入專用的容器中的過程。不同類型的印刷油墨，所用的原材料、生產工藝等往往完全不同，所以要生產某一種油墨，必須根據該油墨的配方配料。配料是決定油墨各項性能的關鍵因素，直接影響到油墨的質量及印刷適性，在油墨製造中這一環節比較重要，各種油墨的配料都按照規定的配方嚴格執行。

3．攪拌

攪拌是利用機械的作用使顏料固體粉末與連結料混合，促進連結料從某一方向進入顏料的間隙和毛細孔間隙，潤濕而排除顏料周圍的空氣和水分，達到粗分散的目的。攪拌是在攪拌機中完成的，一般有星式攪拌機、蝶形槳攪拌機、高速葉輪攪拌機和雙軸向攪拌機等。不管是何種攪拌機，開始攪拌時的速度應較低，以防止未潤濕的顏料顆粒飛揚或逸出，攪拌一定時間後再進行高速攪拌，以加強對墨料的剪切力，將顏料團打開。當墨料呈糊狀後可停機，取出墨料桶，待軋研。

另外，油墨廠還採用捏合機進行墨料的攪拌，它比較適合於帶水的顏料濾餅和連結料的混合，與攪拌機相比，捏合機不僅效率高，而且分散效果好。因為捏合機是由一個槽和兩把可旋轉的攪拌刀組成的，當捏合機運轉時，由於攪拌刀的擠壓作用，墨料被反復地壓至槽鞍上而輾細、揉和、捏合直至均勻。

4．研磨

研磨，俗稱軋墨，是利用機械的方法將顏料加工成原始粒子分散於連結料中，使油墨形成穩定懸浮分散體的一大關鍵。但研磨只能把顏料的聚集體打散並被連結料潤濕，而不能把顏料粉碎到小於顏料的原始粒子。另外，研磨雖能使顏料充分分散，但一經存放又可能重新出現聚集，影響油墨的細度和流動性。所以，要使顏料均勻而穩定地分散在連結料中，僅靠加強研磨還不行，必須注意改善顏料和連結料的潤濕性能，表面活性劑的加入可改善顏料和連結料的潤濕性能。

不同性質的油墨採用不同類型的研磨機進行研磨，但它們的原理都是依靠剪切、擠壓和摩擦作用來完成顆粒的分散的。通常，生產較黏稠的漿狀油墨採用三輥軋墨機；生產較稀薄的或揮發型油墨則採用球磨機和砂磨機研磨。

三輥軋墨機如圖6-1所示，是由三個直徑相同的滾筒組成的。三個滾筒的轉速不同，速比為1：3:9，因存在速差而產生剪切作用使顆粒被輾碎。三個滾筒間的壓力可進行調節，壓力的大小將影響油墨軋研後的細度。

球磨機和砂磨機都是在封閉的容器中放人一定量的球體或砂珠，通過相對運動而產生撞擊、摩擦，對液狀的墨料進行粉碎，從而達到分散的目的。這類分散設備有卧式球磨機、立式球磨機、卧式砂磨機、立式砂磨機等。最普通的是卧式球磨機，結構簡單，操作方便，但效率較低；砂磨機的分散效果好，顏色被污染的程度低，並可連續生產，且效率高。

卧式球磨機由鋼質圓筒、一定量的小球、減速齒輪和電動機組成，如圖6-2所示。當電動機轉動時通過減速齒輪使筒體轉動，由於筒體轉動，使球體群在筒中產生類似奔流式的運動，或者傾流式的運動，或者離心式的運動，球體的周而復始的傾瀉或往下滾動對墨料產生撞擊、摩擦，使墨粉分散。

砂磨機是由圓罐攪拌器和硬質砂等組成的，如圖6-3所示。使用砂磨機研磨時墨料由罐的底部用壓力泵打入，隨著攪拌器的高速旋轉帶動砂珠運動，墨料由下至上被研磨後，通過上部的篩網過濾後流出罐體。由於利用小砂珠代替了小鋼球，與墨料的接觸面積增大，所以，油墨分散的速率加快，縮短了油墨的研磨時間，提高了生產效率。

圖6-1三輥軋墨機

墨料經研磨後還不能作為成品出廠，因為它在流變性、乾燥性、顏色和其他特性上並未完全達到預定的印刷適性要求，還需要進行適性的調整和性能的檢測工作。

調整是根據適性要求在研磨料中加入一定量的溶劑或低黏度的調墨油、適量的輔助劑和基墨進行攪拌調和，使其流變性、黏性、乾燥性、顏色和其他特性符合印刷要求。

油墨的質量檢驗是用一定的儀器或檢測工具，在一定的條件下對油墨的流動度、細度、黏性、乾燥性、著色力等指標進行檢驗和鑒定。

經過調整和檢驗，符合質量標準的油墨即可裝桶、包裝出廠。

㈩ 什麼儀器可以測量手機玻璃塗層油墨的厚度

專門測量手機玻璃塗層油厚度的儀器叫【 NVL300-MCT 玻璃多塗層油墨厚度測量儀】回
你可以把這名稱網路答下，或者到智泰網站上查查這款儀器的詳細參數 ，
儀器可以對玻璃多塗層厚度進行准確，高效率、非接觸的測量