數控三軸是什麼

⑴ 數控車床分三軸五軸七軸是什麼意思

絕大部分數控車床是二軸的，也就是只能控制X軸和Z軸，沒有Y軸。
再好回一點的數控車床還答有C軸（繞Z軸旋轉的軸叫C軸），
車銑復合加工中心可以控制三軸以上，可以車，也可以銑。
三軸五軸七軸的意思是：可以控制的軸數是3、5、7。
軸數越多，機床越先進。

如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！

⑵ 數控機床的三軸是指哪三個軸啊

一般來說，X軸是指工作台的方向，Y軸是主軸箱上下運動方向，Z軸一般是鏜桿或銑頭內的進給方向。容
五軸分別是X，Y，Z，W，B或U軸。對鏜床來說，分別對應的是工作台直線，主軸箱，鏜桿，滑枕和工作台的旋轉。
旋轉的軸是主傳動，當然是Z軸。上下的是Y軸。

⑶ 數控銑床三軸跟五軸有什麼區別

五軸加工中心有高效率、高精度的特點，工件一次裝夾就可完成五面體的加工。若配以五軸聯動的高檔數控系統，還可以對復雜的空間曲面進行高精度加工，更能夠適應像汽車零部件、飛機結構件等現代模具的加工。五軸立式加工中心的回轉軸有兩種方式，一種是工作台回轉軸，設置在床身上的工作台可以環繞X軸回轉，定義為A軸，A軸一般工作范圍+30度至-120度。工作台的中間還設有一個回轉台，在圖示的位置上環繞Z軸回轉，定義為C軸，C軸都是360度回轉。這樣通過A軸與C軸的組合，固定在工作台上的工件除了底面之五軸加工中心(7張)外，其餘的五個面都可以由立式主軸進行加工。A軸和C軸最小分度值一般為0.001度，這樣又可以把工件細分成任意角度，加工出傾斜面、傾斜孔等。A軸和C軸如與XYZ三直線軸實現聯動，就可加工出復雜的空間曲面，當然這需要高檔的數控系統、伺服系統以及軟體的支持。這種設置方式的優點是主軸的結構比較簡單，主軸剛性非常好，製造成本比較低。但一般工作台不能設計太大，承重也較小，特別是當A軸回轉大於等於90度時，工件切削時會對工作台帶來很大的承載力矩。 另一種是依靠立式主軸頭的回轉。主軸前端是一個回轉頭，能自行環繞Z軸360度，成為C軸，回轉頭上還有帶可環繞X軸旋轉的A軸，一般可達±90度以上，實現上述同樣的功能。這種設置方式的優點是主軸加工非常靈活，工作台也可以設計的非常大，客機龐大的機身、巨大的發動機殼都可以在這類加工中心上加工。這種設計還有一大優點：我們在使用球面銑刀加工曲面時，當刀具中心線垂直於加工面時，由於球面銑刀的頂點線速度為零，頂點切出的工件表面質量會很差，採用主軸回轉的設計，令主軸相對工件轉過一個角度，使球面銑刀避開頂點切削，保證有一定的線速度，可提高表面加工質量。這種結構非常受模具高精度曲面加工的歡迎，這是工作台回轉式加工中心難以做到的。為了達到回轉的高精度，高檔的回轉軸還配置了圓光柵尺反饋，分度精度都在幾秒以內，當然這類主軸的回轉結構比較復雜，製造成本也較高。
三軸數控機床
一般來說，X軸是指工作台的方向，Y軸是主軸箱上下運動方向，Z軸一般是鏜桿或銑頭的進給方向。
五軸分別是X，Y，Z，W，B或U軸。對鏜床來說，分別對應的是工作台直線，主軸箱，鏜桿，滑枕和工作台的旋轉。
旋轉的軸是主傳動，當然是Z軸。上下的是Y軸。

⑷ 我們平常所說的數控機床有三軸，四軸，5軸，這些是怎麼定義的控制軸，主軸，旋轉軸，有什麼區別

控制系統可以控制的坐標軸包括平動軸和回轉軸。基本平動軸是X、Y、Z軸，基本回回轉軸是A、B、C軸。聯動軸是指數控答系統按照加工的要求可以控制同時運動的坐標軸的數目，例如某型號的數控機床具有X、X、Z三個坐標軸運動方向，而數控系統只能同時控制兩個坐標（XY、YZ或XZ）方向的運動，則該機床的控制軸數為3軸（稱為三軸控制），而聯動軸數為2軸（稱為兩聯動）。

⑸ 數控機床有二軸，三軸，5軸是什麼意思

五軸是一種高端數控機床，也是數控發展趨勢，比如五軸教學機床，五軸銑床回，五軸雕刻機等答等。兩軸半是指三軸兩聯動，目前的數控設備比如立加，標准配置應該都是三軸的了（卧加標配一般是三軸半），但會出現三軸半的立加或卧加，三軸半的立加或卧加的半軸一般指分度器，由於分度器在加工操作情況下不能與其他軸聯動，只能單獨旋轉或移動，所以成為三軸半，若把分度器換成轉台，就是實現了四軸設備，你所說的兩軸半目前使用比較多的是鑽孔機，由於鑽孔機鑽孔只需要垂直移動，在XY聯動定位的情況下，Z軸移動，所以為兩軸半。
多軸的用途廣泛，可以加工復雜曲面，可以在一次裝夾定位的情況下加工多個曲面，保證精度，可以節省加工時間，釋放人工勞動力。

⑹ 數控機床三軸如何確定六軸名稱分別是什麼

常規的機床控制軸有6個，除一般空間常見的X、Y、Z三個軸之外，還有繞這三個軸旋轉的三個軸：繞X軸的A軸、繞Y軸的B軸及繞Z軸的C軸。

關於通用機床的軸：

1、立式加工中心：X、Y、Z三軸常用，加一個工作台第四軸或四、五軸旋轉工作頭，這是最多的立式五軸五聯動。

2、數控車：X、Z兩軸常用，車銑中心有一個C軸（與主軸在一起旋轉的軸）。

3、數控平磨：X、Y、Z三軸常用，再加上修正裝置還會另有2軸。

4、數控外圓磨：X、Y、Z三軸加修整器1-2個軸。

5、數控曲線磨：X、Z、C三軸常用，可磨內外凸輪曲線。

6、數控曲軸磨：X、Z、C三軸外加修正軸1-2個。

(6)數控三軸是什麼擴展閱讀

機床分類

1、普通機床：包括普通車床、鑽床、鏜床、銑床、刨插床等；

2、精密機床：包括磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床和其他各種精密機床；

3、高精度機床：包括坐標鏜床、齒輪磨床、螺紋磨床、高精度滾齒機、高精度刻線機和其他高精度機床等；

4、數控機床：數控機床是數字控制機床的簡稱；

5、按工件大小和機床重量可分為儀表機床、中小型機床、大型機床、重型機床和超重型機床；

6、按加工精度可分為普通精度機床、精密機床和高精度機床；

7、按自動化程度可分為手動操作機床、半自動機床和自動機床；

8、按機床的控制方式，可分為仿形機床、程序控制機床、數控機床、適應控制機床、加工中心和柔性製造系統；

9、按加工方式或加工對象可分為車床、鑽床、鏜床、磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、花鍵加工機床、銑床、刨床、插床、拉床、特種加工機床、鋸床和刻線機等。

參考資料

網路-機床

⑺ 數控機床所謂的三軸聯動怎麼理解

三軸聯動數控銑床可以加工曲面，比如球面。

應該說，一般的曲面加工，三軸足夠內了。容

只是遇到葉輪葉片類零件時，僅僅靠三軸加工的話，刀具會有干涉，比如銑葉輪的流道時，銑刀要伸到流道內，如果主軸上沒有擺頭、或者工作台上沒有轉台的話，是無法完成加工的，必須偏轉一個角度，這樣四軸、五軸甚至多軸加工就應運而生了。

物體都是三維的，沒有多維的物體存在，因此三軸加工對於大多數加工是成立的，多軸加工只是為了方便某些特殊零件的製造並且在一定程度上提高加工效率和零件表面質量。

⑻ 數控加工中心.3軸與5軸有什麼區別

1、原理不同

3軸加工由直線進給軸X、Y、Z進行加工。

5軸加工由進給軸X、Y、Z及繞、Y、Z的旋轉軸A、B、C中任意5個軸的線性插補運動。

2、加工特點不同

3軸加工：切削刀具方向在沿著整個切削路徑運動過程中保持不變。刀尖的切削狀態不可能實時達到完美。

5軸加工：在沿著整個路徑運動過程中可對刀具方向進行優化，同時進行刀具直線運動。這樣，在整個路徑上都可保持最佳切削狀態。

(8)數控三軸是什麼擴展閱讀

加工中心常按主軸在空間所處的狀態分為立式加工中心和卧式加工中心，加工中心的主軸在空間處於垂直狀態的稱為立式加工中心，主軸在空間處於水平狀態的稱為卧式加工中心。

主軸可作垂直和水平轉換的，稱為立卧式加工中心或五面加工中心，也稱復合加工中心。按加工中心立柱的數量分；有單柱式和雙柱式(龍門式)。

按加工中心運動坐標數和同時控制的坐標數分：有三軸二聯動、三軸三聯動、四軸三聯動、五軸四聯動、六軸五聯動等。三軸、四軸是指加工中心具有的運動坐標數，聯動是指控制系統可以同時控制運動的坐標數，從而實現刀具相對工件的位置和速度控制。

按工作台的數量和功能分：有單工作台加工中心、雙工作台加工中心，和多工作台加工中心。

按加工精度分：有普通加工中心和高精度加工中心。普通加工中心，解析度為1μm，最大進給速度15～25m/min，定位精度l0μm左右。高精度加工中心、解析度為0.1μm，最大進給速度為15～100m/min，定位精度為2μm左右。介於2～l0μm之間的，以±5μm較多，可稱精密級。

⑼ 數控機床有二軸，三軸，2. 5軸是什麼意思

兩軸半是指三軸兩聯動，目前的數控設備比如立加，標准配置應該都是三軸專的了（卧加標配一屬般是三軸半），但會出現三軸半的立加或卧加，三軸半的立加或卧加的半軸一般指分度器，由於分度器在加工操作情況下不能與其他軸聯動，只能單獨旋轉或移動，所以成為三軸半，若把分度器換成轉台，就是實現了四軸設備，你所說的兩軸半目前使用比較多的是鑽孔機，由於鑽孔機鑽孔只需要垂直移動，在XY聯動定位的情況下，Z軸移動，所以為兩軸半。
多軸的用途廣泛，可以加工復雜曲面，可以在一次裝夾定位的情況下加工多個曲面，保證精度，可以節省加工時間，釋放人工勞動力。
由於數控設備品牌的不同，具體型號也不相同，總的大致可以分為，立式加工中心、卧式加工中心、立式車削中心、卧式車削中心、龍門式加工中心等，在再往下還可以繼續分。。。
希望你成功。。。

⑽ 數控銑床三軸聯動的概念是什麼

X\Y\Z三個方向可以同時動作,也就是左右\前後\上下可以同時關聯動作的叫三軸聯動.
兩軸半沒聽說過.不知是否指可以外接數控轉盤之類的.