數控車刀補怎麼用

⑴ 數控車床的刀具補償怎麼用呀

刀具補償功能是用來補償刀具實際安裝位置（或實際刀尖圓弧半徑）與理論編程位置（或刀尖圓弧半徑）之差的一種功能。使用刀具補償功能後，改變刀具，只需要改變刀具位置補償值，而不必變更零件加工程序。刀具補償分為刀具位置補償（即刀具偏移補償）和刀尖圓弧半徑補償兩種功能。
數控車床刀具補償使用方法如下：
（1）刀具位置補償
刀具磨損或重新安裝刀具引起的刀具位置變化，建立、執行刀具位置補償後，其加工程序不需要重新編制。辦法是測出每把刀具的位置並輸入到指定的存儲器內，程序執行刀具補償指令後，刀具的實際位置就代替了原來位置。
如果沒有刀具補償，刀具從0點移動到1點，對應程序段是N60 G00 C45 X93 T0200，如果刀具補償是X=+3，Z=+4，並存入對應補償存儲器中，執行刀補後，刀具將從0點移動到2點，而不是1點，對應程序段是N60 G00 X45 Z93 T0202。
（2）刀具圓弧半徑補償
編制數控車床加工程序時，車刀刀尖被看作是一個點（假想刀尖P點），但實際上為了提高刀具的使用壽命和降低工件表面粗糙度，車刀刀尖被磨成半徑不大的圓弧（刀尖AB圓弧），這必將產生加工工件的形狀誤差。另一方面，刀尖圓弧所處位置，車刀的形狀對工件加工也將產生影響，而這些可採用刀具圓弧半徑補償來解決。車刀的形狀和位置參數稱為刀尖方位，用參數0～9表示，P點為理論刀尖點。
（3）刀補參數
每一個刀具補償號對應刀具位置補償（X和Z值）和刀具圓弧半徑補償（R和T值）共4個參數，在加工之前輸入到對應的存儲器，在自動執行過程中，數控系統按該存儲器中的X、Z、R、T的數值，自動修正刀具的位置誤差和自動進行刀尖圓弧半徑補償。

⑵ 數控車刀補怎麼調節 今天被說了 煩躁中

外圓：負方向加刀補為多車，內孔：負方向加刀補為少車
內圓大了刀補了要調節U 應該輸入負值

⑶ 關於數控車刀補問題請教！

任何一個數控系統，在對刀之前都必須設定參考點，好的數控系統無需每專次對刀都要設置參考點屬。
你說的問題使我想起我用過的一個數控車床，對刀之前要先設定T0100，1#刀作為基準刀，之後再依次對刀。並且，程序結束時，也執行T0100，使刀架回到初始設定的位置。
但在程序執行中，無需使用T0100，可以直接換刀並執行刀補。
沒有嘗試過在程序之中使用T0100是什麼樣子，也許會有您意想不到的結果（謹慎！！！）。

⑷ 數控車刀補請教！

應該是G41和G42弄錯了的問題：
刀具向卡盤方向運行（從右向左），順著主軸看，內刀具在工件左側，為左容刀補，用G41；在工件右側，為右刀補，用G42。
刀具向尾座方向運行（從左向右），順著主軸看，刀具在工件左側，為左刀補，用G41；在工件右側，為右刀補，用G42。

⑸ 數控車床刀尖圓弧補償怎麼用

數控車床刀具圓弧半徑補償的實現的三個指令G40、G41、G42。

G40、G41、G42指令為模態指令，G40為預設值。要改變刀尖半徑補償方向，必須先用G40指令解除原來的左刀補或右刀補狀態。

G40、G41、G42指令不能與G02、G03、G71、G72、G73、G76指令出現在同一程序段。G01程序段有倒角控制功能時也不能進行刀具補償。

當刀具磨損、重新刃磨或更換新刀具後，刀尖半徑發生變化，這時只需在刀具偏置輸入界面中改變刀具參數的R值，而不需修改已編好的加工程序。

(5)數控車刀補怎麼用擴展閱讀

1、當刀具中心軌跡在編程軌跡（零件輪廓）前進方向的右邊時，稱為右刀補，用G42指令實現；反之稱為左刀補，用G41指令實現。

2、B刀補採用讀一段，算一段，走一段的處理方法。故無法預計刀具半徑造成的下一段軌跡對本段軌跡的影響。

3、C刀補採用一次對兩段並行處理的方法。先處理本段，再根據下一段來確定刀具中心軌跡的段間過渡狀態， 從而完成本段刀補運算處理。

⑹ 數控車刀補怎麼設置

簡單的說就是以對刀的刀尖坐標為標准來改變工件的實際尺寸 例如：車外圓時利用刀補使全部尺寸刻意做大，然後測出工件離實際需要差多少 再用刀補減少該誤差以此達到公差要求

⑺ 數控車刀補的問題 ....

程序復位，刀具推到安全距離，把刀補值改過來，繼續加工

⑻ 數控車切槽刀具的半徑補償怎麼用（需要用什麼刀位）

不管是外槽 還是 內槽 以及端面槽，都不需要 半徑補償的，在這把刀的程序段直接用G40取消回刀具半徑補償，然後答在坐標裡面半徑補償補為0即可
如果你要用槽刀走圓弧，那麼必須要用，至於是G41還是G42要根據走刀方向，如果是內槽到位應該是3，如果是外槽 刀位應該是2,這個在機床操作說明書裡面有介紹的。而且也不是每種機床都一樣的哦。我說的是 西門子 常用車床的。
一般加工凸圓弧時，此現象很少出現，主要加工凹圓弧時較易出現，刀具參數要輸入刀具半徑，如果編程時你所加工的凹圓弧小於或等於刀具半徑時，就會出現過切報警。如是等於刀具半徑，可將編程圓弧加大0.1即可。
另：刀補或磨耗里的修正值切忌輸入過大尺寸。
刀具半徑大於拐角半徑會造成過切 ；
刀具半徑補償錯誤會造成過切；
刀具半徑系統參數錯會造成無法使用刀具半徑補償。

⑼ 數控車床刀尖半徑補償具體怎麼用，用實例

先要看你的系統有沒有刀具半徑補償功能，一般機床出廠時都是作為附加功能或選配內功能的，換言之在容購買機床之前必須告訴經銷商，我需要刀具半徑補償功能，然後你得多交一筆錢，這樣你的系統才會有這個功能。一般都是沒有的，這個功能的用法也很復雜，還得分左刀補右刀補的，如果你的機床沒有這個功能，那也就不要白忙乎了，因為在數控車床上的應用不是必須的，左右刀補功能只有在數控銑床或加工中心上才是必須的。

⑽ 數控車床是如何進行刀具補償的

刀具補償功能是用來補償刀具實際安裝位置（或實際刀尖圓弧半徑）與理論編程位置（或刀尖圓弧半徑）之差的一種功能。使用刀具補償功能後，改變刀具，只需要改變刀具位置補償值，而不必變更零件加工程序。刀具補償分為刀具位置補償（即刀具偏移補償）和刀尖圓弧半徑補償兩種功能。
數控車床刀具補償使用方法如下：
（1）刀具位置補償
刀具磨損或重新安裝刀具引起的刀具位置變化，建立、執行刀具位置補償後，其加工程序不需要重新編制。辦法是測出每把刀具的位置並輸入到指定的存儲器內，程序執行刀具補償指令後，刀具的實際位置就代替了原來位置。
如果沒有刀具補償，刀具從0點移動到1點，對應程序段是N60 G00 C45 X93 T0200，如果刀具補償是X=+3，Z=+4，並存入對應補償存儲器中，執行刀補後，刀具將從0點移動到2點，而不是1點，對應程序段是N60 G00 X45 Z93 T0202。
（2）刀具圓弧半徑補償
編制數控車床加工程序時，車刀刀尖被看作是一個點（假想刀尖P點），但實際上為了提高刀具的使用壽命和降低工件表面粗糙度，車刀刀尖被磨成半徑不大的圓弧（刀尖AB圓弧），這必將產生加工工件的形狀誤差。另一方面，刀尖圓弧所處位置，車刀的形狀對工件加工也將產生影響，而這些可採用刀具圓弧半徑補償來解決。車刀的形狀和位置參數稱為刀尖方位，用參數0～9表示，P點為理論刀尖點。
（3）刀補參數
每一個刀具補償號對應刀具位置補償（X和Z值）和刀具圓弧半徑補償（R和T值）共4個參數，在加工之前輸入到對應的存儲器，在自動執行過程中，數控系統按該存儲器中的X、Z、R、T的數值，自動修正刀具的位置誤差和自動進行刀尖圓弧半徑補償。shukong.xichuang.wang