數控錐度牙1比10怎麼編程
⑴ 錐度11牙螺紋數控車床怎麼編程
卧式車床用C6×××來表示，其中C——機床分類號，表示車床類機床；6——組系代號專，表示卧式。其它表屬示車床的有關參數和改進號。 舉例說明：CA6140B/A/1000，C是車床的意思，A普通小型車床（CW6163，W是大型車床），61是系列的名稱（62代表馬鞍車床），...
⑵ 數控g92錐度螺紋怎麼編程
編程格式 G92 X(U)~ Z(W)~ I~ F~式中：X(U)、 Z(W) - 螺紋切削的終點坐標值；
I - 螺紋部分半徑之差，即螺紋切削起始點與切削終點的半徑差。加工圓柱螺紋時，I=0。加工圓錐螺紋時，當X向切削起始點坐標小於切削終點坐標時，I為負，反之為正。
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數控是數字控制的簡稱,數控技術是利用數字化信息對機械運動及加工過程進行控制的一種方法。
早期的數控系統是由硬體電路構成的稱為硬體數控（Hard NC），1970年代以後，硬體電路元件逐步由專用的計算機代替而稱為計算機數控系統，一般是採用專用計算機並配有介面電路，可實現多台數控設備動作的控制。因此現在的數控一般都是CNC（計算機數控），很少再用NC這個概念了。
優點：
1、大量減少工裝數量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用於新產品研製和改型。
2、加工質量穩定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。
3、多品種、小批量生產情況下生產效率較高，能減少生產准備、機床調整和工序檢驗的時間，而且由於使用最佳切削量而減少了切削時間。
4、可加工常規方法難於加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。
網路-數控
⑶ 數控車床車錐度肓牙怎樣編程轉速要多少
多大的外徑
⑷ 數控錐度螺紋怎麼編程 M19G3/8 錐度1：16 錐長13
是什麼系統
⑸ 數控編程錐度螺紋npt8分之一怎麼編
你可以用Mcm的畫螺旋線功能把8分之1牙的路徑畫出來就，然後編刀路時讓它走那條螺旋線就可以了。
⑹ 廣州數控英制扣錐度11的螺紋怎麼編程
首先車錐螺紋的代碼你會不會？然後查機械手冊，換算成公制的，看看是多少 ，我就專車過一會，代碼屬我記得，尺寸怎麼算的我忘了，好像是查了手冊後還要計算…
代碼是：我以大頭30 小頭20 長度10 為例
螺距1.5
g92 x29.7 z-10 r-5 f1.5
x29.4
x29.1
x28.8
………
需要注意的是r值是小頭-大頭所得值的一半
如果是里孔就是大頭減小頭所的值的一半是正值，不是負值
⑺ 數控車床1：10的錐度怎麼算長度150，小徑50 求大經
（x-50）/150=1/10得到x=65
上面就是錐度的公式。
⑻ 數控車床英制錐度牙的編程實例
例：7/8TBG油管外螺紋尺寸及加工坐標系設置如圖1所示：
車削沒有退刀槽的螺紋時，宜採用G92螺紋切削循環指令，該指令具有自動退刀功能，所以不會劃傷螺紋表面。
這里簡單介紹一下該指令：
指令格式：G92X(U)_Z(W)_R_F_
其中：P1為起始點，X(U)_Z(W)_是螺紋終點P3的坐標。P3P4是退刀間隔。R是切削終點P3到出發點P2的X軸向量(有符號的半邊量，若錐面出發點P2的X坐標大於終點P3的X坐標時為正值)。
R是控制錐度的參數。如錐度為1：16，則R的盡對值為：L/(16×2)，如上例，刀尖到端面為10mm，退刀P3P4為1mm(單邊量)則：
錐螺紋長度：52.4+10=62.4(mm)
R值：-[62.4/(16×2)]=-1.95
螺距：每25.4mml0牙，即2.54mm。
則車螺紋程序為：
G00X75Z10(快進到出發點)
G92U-3.2W-62.4R-1.95F2.54
(進給量3.2-2=1.2)
U-4(進給量4-3.2=0.8)
U-4.5(進給量4.5-4=0.5)
U-4.84(進給量4.84-4.5=0.34)
按錐度要求編程：油管螺紋單項丈量儀測得的是25.4mm長度上直徑的變化量，如平式油管螺紋每25.4mm10牙，則測10個螺距上直徑的變化量。錐度是個比值，單位一致的情況下兩兩抵消，就變成一個無量綱的數了。如錐度1：16的標准讀數應為：1/16=0.0625，錐度千分表瀆數應為62.5。有些生產廠家為了保證更好的加工質量，對錐度的控制范圍做了嚴格的規定，其最佳值不一定是62.5，編程時必須會根據最佳的錐度值編程。似設最佳錐度值為0.065，此時有以下關系成立：
錐度長度為L，直徑變化量：L×65×0.001。
R的盡對值：(L×65×0.001)/2。
按錐度65，改寫上面程序則有：
車錐度時：錐度長度：56.4mm。錐度直徑變化量：56.4×65×0.001=3.666mm。
刀具出發點X坐標：73-3.666=69.334
程序：G00X69.3324(快進到始點)
G01U3.666W—56.4F0.3(車削錐度)
車螺紋時：錐度長度：62.4
R的盡對值：(62.4×65×0.001)/2=2.028
程序：G00X75Z10(快進到P1始點)
G92U-3.2W-62.4R-2.028F2.54
U-4
U-4.5
U-4.84
沒有特殊錐度要求時，可按第一種方法編程。當對錐度有要求時，應按第二種方法編程。當對錐度進行調整時，可參照按錐度要求編定的程序進行調整。
引自《中國網路網》
⑼ FANUC-0I數控車床上的錐度螺紋怎麼編程
編錐度螺紋時,你需要把Z,及X兩個參數都寫進去,兩邊均外伸一定尺寸,例如5MM,自己計算一下具體的尺寸,用G32或G92編寫就行了.