數控車床車膠木用什麼刀具好
數控工車床加工20CrMnTi，如果是淬火前的話一般硬質合金刀具就可以的，如果是淬火後建議用CBN刀具來加工。
⑵ 數控車床車高速鋼都用什麼刀具給的速度和走刀大概是多少
這要根抄據你的零件要求了襲，要求不高就用普通的刀具就行了，在效率上多提高，一般情況下粗車速度s800~1200 F0.15~0.2 精車s1500~2000 F0.05~0.1.具體要根據你的零件大小而定，
⑶ 數控車床車削工具鋼一般用什麼刀具
1、可用抄非金屬刀具：陶瓷刀襲具，人造金剛石刀具，立方氮化硼刀具，正常普通高速鋼用陶瓷刀具和YG3X就可以 了。高性能高速鋼就要用到後倆種了。
2、陶瓷刀使用精密陶瓷高壓研製而成，故稱陶瓷刀。 陶瓷刀號稱「貴族刀」 ，作為現代高科技的產物，具有傳統金白色陶瓷刀屬 刀具所無法比擬的優點；採用高科技納米氧化鋯為原料，因此陶瓷刀又叫「鋯寶石刀」 ，它的高雅和名貴可見一斑。
人造金剛石主要用於製造超硬刀具材料,這種刀具超硬. 金剛石復合刀片牌號性能簡介；牌號FJ,硬度HV7000,抗彎強度GPa1.5,熱穩定性800度,適用加工范圍；耐磨非金屬,如玻璃鋼、粉末冶金毛壞、陶醉材料等,各耐磨有色金屬,有色金屬光加工。
人造立方氮化硼刀具，在高溫的時候還能保持高硬度的特性，主要做加工鐵件之用。立方氮化硼是利用人工方法在高溫高壓條件下合成的，其硬度僅次於金剛石而遠遠高於其它材料，因此它與金剛石統稱為超硬材料。
⑷ 車床車橡膠用什麼刀具
車削抄硬橡膠工件時，可用刃口襲鋒利的硬質合金車刀(前角為12°～40°,後角為10°～20°)，採用150～400米/分的切削速度，可以干車，也可用水或壓縮空氣冷卻。如用高速鋼刀具車削，切削速度要低些。
硬橡膠鑽孔可用頂角為80°左右的硬質合金或高速鋼麻花鑽頭干鑽。當鑽削孔徑為10～20毫米時，切削速度可取21～24米/分。硬橡膠工件也可用松而軟的砂輪磨削。
切削軟橡膠的刀具，不論是車刀、銑刀、刨刀、鏜刀還是鑽頭，都有一個共同的特點，就是大前角、大後角、小楔角、刀刃刃口鋒利。
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一、切削橡膠用的車刀材料常用：碳素工具鋼T8A、T10A、T12A，鎢系高速鋼W18Cr4V等，這些刀具材料容易獲得鋒利的刀刃。在車削雜質含量較多的硬橡膠時，可採用YG6、YG8硬質合金，使刀具耐磨性更好。
二、橡膠的性能和用途
除天然橡膠外，合成橡膠可分為通用合成橡膠、半通用合成橡膠、專用合成橡膠和特種合成橡膠。
⑸ 車床車膠木用什麼刀才好
車這個材料 用YG6.8 YW1其實都行，不要加水，勸你還是少做這種材料，膠木也叫做電木，車時候那個灰塵飛出來 小心皮膚過敏，渾身長紅點癢 本人是親生體驗過幾次
⑹ 用數控車床車塑料件用什麼刀好用
看什麼塑料。PVC塑料對高速鋼刀具的磨損極其嚴重，建議考慮硬質合金。
車削塑料，內一般來說，使用高容速鋼最好——因為可以靈活修磨。
修磨刀具的時候，力求鋒利——採用超大前角，較大後角，較小刀尖角，盡可能將前刀面修磨光潔，同時保證刀刃非常鋒利。
如果刀具不夠鋒利，塑料切屑變形過大，溫度快速上升，極易造成塑料融化，粘連在工件上，加工質量極差乃至根本無法加工。
另外，塑料強度低剛性差，加工中非常容易變形，導致出現錐度之類問題。為保護工件剛性，應盡量採用大切深，較小進給。
比如用直徑25mm棒料車10mm的小圓柱，可不考慮粗車，直接一刀下。
在編程的時候，也要在加工工序上考慮到保護工件的剛性。比如細長軸，可採用分段車削，分段成型，切忌直接對細長軸進行粗精車。
另外外圓車刀的主偏角可大於90°，讓切削力一部分指向X+方向，用以補償徑向變形，減小錐度。
切削線速度不宜過高，避免塑料融化。
只要刀具合適，切削用量合理，多數情況下，可不考慮冷卻，直接干切削。
採用硬質合金刀具，也要力求修磨鋒利。
⑺ 數控車床加工怎麼選擇合適的刀具
選擇刀具應考慮數控車床的加工能力、工序內容、工件材料等因素。數控車床所選擇的刀具，不僅要求具有高硬度、高耐磨性、足夠的強度和韌性、高耐熱性及良好的工藝性，而且要求尺寸穩定、安裝調整方便。所以應採用新型優質材料製造數控加工刀具，並優化刀具參數，使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸和形狀相適應。那麼，怎麼選擇合適的切削刀具呢？
（1）選擇適當的刀具
在數控車床的切削加工中，金屬切削刀具的作用是極其重要的。製造刀具的材料必須具有較高的硬度、耐磨性和耐熱性，足夠的強度和韌性，良好的導熱性及工藝性，並具有良好的經濟性。在選用刀具過程中，在滿足零件加工要求的前提下，盡量選擇直徑較大的刀具，的強度及韌性較好；同一道工序中，選用的刀具數量盡量少，以減少換刀次數；盡可能選擇通用的標准刀具，不用或少用特殊的非標准刀具。
（2）合理確定對刀點
對刀點是在數控車床上加工零件時，刀具相對於工件運動的起點。又稱「程序起點"或「起到點"。對刀點的選擇必須遵守以下原則：便於用數字處理和簡化程序編制；在車床上找正容易，加工便於檢查；引起的加工誤差小。對刀點的位置可選在工件上，也可選在工件外面（如夾具或車床上），但必須與零件的定位基準有一定的尺寸關系。對刀點應盡量選在零件的設計基準或工藝基準上，如以孔定位的工件，可選孔的中心作為對刀點。刀具的位置則以此孔來找正，使「到位點"與「對刀點"重合。這樣，可以便可以更好地提高對刀的效率，保證加工質量。
⑻ 數控車床如何選擇刀具
Q549412355
數控車一般選擇可轉位塗層刀具，材料選擇硬質合金而不用高速鋼，表面粗糙度主專要依靠轉屬速、進給量及刀具刀尖85°不需要太高的轉速就能達到很高的粗糙度，同時進給量也能提高不少。同時刀具還有根據材料
⑼ 數控車床車猝火55°的工件用什麼刀具好
刀具不是很熟 夾刀具的我還知道一點 不好意思 幫不到你 網上查一下 刀片的型號的含義就知道了 YT15是加工鋼件的 YT8是鑄件 我只知道這些