數控x和z什麼

⑴ 數控車床的X和Z代表的是左右和前後嗎

如果說的是數控車床的坐標系軸的話，那麼數控車床平行於主軸方向即縱向為Z軸，垂直於主軸方向即橫向為X軸，刀具遠離工件方向為正向。

⑵ 數控機床編程過程中X和Z是怎麼計算的呢

以上幾個人的回答、與其問題有些偏差
這個是跟據工件的尺寸、用XZ來來確定尺寸的某一點、從而使車刀跟據點跟點之間的距離來判斷走刀的方向

⑶ 數控車床Z和X代表什麼

機床坐標系（ Machine Coordinate System ）是以機床原點O為坐標系原點並遵循右手笛卡爾直角坐標系建立的由 X、、Z 軸組成的直角坐標系。 機床坐標系是用來確定工件坐標系的基本坐標系。是機床上固有的坐標系，並設有固定的坐標原點。其中：

（1）X 軸：工件裝在三角卡盤上，零點（數控車床上才有）為工件轉動的圓心，車床一般都用+X（即工作台與零點的距離）。車刀的前後運動就是X軸的進給運動。

(3)數控x和z什麼擴展閱讀：

1、機床坐標系坐標原則：

（1）遵循右手笛卡兒直角坐標系。

（2）永遠假設工件是靜止的，刀具相對於工件運動。

（3）刀具遠離工件的方向為正方向。

2、確認坐標軸：

（1）先確定Z軸。

① 傳遞主要切削力的主軸為Z軸。

② 若沒有主軸，則Z軸垂直於工件裝夾面。

③ 若有多個主軸，選擇一個垂直於工件裝夾面的主軸為Z軸。

（2）再確定X軸。（X軸始終水平，且平行於工件裝夾面）

① 沒有回轉刀具和工件，X軸平行於主要切削方向。（牛頭刨）

② 有回轉工件，X軸是徑向的，且平行於橫滑座。（車、磨）

③ 有刀具回轉的機床，分以下三類：

Z軸水平，由刀具主軸向工件看，X軸水平向右。

Z軸垂直，由刀具主軸向立柱看，X軸水平向右。

龍門機床，由刀具主軸向左側立柱看，X軸水平向右。

（3）最後確定Y軸。按右手笛卡兒直角坐標系確定。

⑷ 在數控車床編程中，X和U，W和Z的用法有什麼區別

在數控車床編程中，X和U的用法區別為：性質不同、移動不同、唯一性不同。

一、性版質不同

1、X：X是絕對橫坐標軸。權

2、U：U是相對橫坐標軸。

二、移動不同

1、X：在X絕對橫坐標軸上，坐標是固定的，也是內定的，無法更改。

2、U：在U相對橫坐標軸上，坐標隨時可以改變、進行移動、旋轉等操作。

三、唯一性不同

1、X：X絕對橫坐標軸是唯一的，一直處於激活狀態。

2、U：U相對橫坐標軸不是唯一的，但是處於激活狀態的工作坐標系只有一個。

在數控車床編程中，W和Z的用法區別為：性質不同、移動不同、用途不同。

一、性質不同

1、W：W是相對豎坐標軸。

2、Z：Z是絕對豎坐標軸。

二、移動不同

1、W：在W相對豎坐標軸上，坐標隨時可以改變、進行移動、旋轉等操作。

2、Z：在Z絕對豎坐標軸上，坐標是固定的，也是內定的，無法更改。

三、用途不同

1、W：W相對豎坐標軸是工作建模等地方用的，作為臨時坐軸。

2、Z：Z絕對豎坐標軸是用於顯示最終效果的。

⑸ 數控車中x和z軸方向是怎麼規定的

坐標系確定原則:
1．刀具相對靜止、工件運動的原則：這樣編程人員在不知是刀具移近工件還是工件移近刀具的情況下,就可以依據零件圖紙,確定加工的過程.
2．標准坐標系原則：即機床坐標系確定機床上運動的大小與方向,以完成一系列的成形運動和輔助運動.
3．運動方向的原則：數控機床的某一部件運動的正方向,是增大工件與刀具距離的方向.
坐標的確定 :
1．Z軸坐標
規定,機床傳遞切削力的主軸軸線為Z坐標（如：銑床、鑽床、車床、磨床等）；如果機床有幾個主軸,則選一垂直於裝夾平面的主軸作為主要主軸；如機床沒有主軸（龍門刨床）,則規定垂直於工件裝夾平面為Z軸.軸一般都是與傳遞主切削動力的主軸軸線平行的,如卧式數控車床、卧式加工中心,主軸軸線是水平的 故Z軸分別是左右、和前後.立式數控車床,立式數控加工中心,主軸是豎直的,故Z軸分別是上下.
2．X軸坐標
X坐標一般是水平的,平行於裝夾平面.對於工件旋轉的機床（如車、磨床等）,X坐標的方向在工件的徑向上；對於刀具旋轉的機床則作如下規定：
當Z軸水平時,從刀具主軸後向工件看,正X為右方向.
當Z軸處於鉛垂面時,對於單立柱式,從刀具主軸後向工件看,正X為右方向；龍門式,從刀具主軸右側看,正X為右方向.
3．Y、A、B、C及U、V、W等坐標
由右手笛卡兒坐標系來確定Y坐標,A,B,C表示繞X,Y,Z坐標的旋轉運動,正方向按照右手螺旋法則.
若有第二直角坐標系,可用U、V、W表示.
4．坐標方向判定
當某一坐標上刀具移動時,用不加撇號的字母表示該軸運動的正方向；當某一坐標上工件移動時,則用加撇號的字母（例如：A』、X』等）表示.加與不加撇號所表示的運動方向正好相反.

⑹ 數控車床的X、Y、Z軸分別指什麼

數控車床的
X軸 是指卡盤回轉中心到刀架方向
Z軸 是指卡盤指向刀架方向
Y軸 是指垂直XZ平面的方向

⑺ 數控車床上的x,z代表什麼意思可有圖解釋

X軸是指卡盤回轉中心到刀架方向，Z軸是指卡盤指向刀架方向。

根據車削加工要求在結構上進行專門設計，配備通用數控系統而形成的數控車床。數控系統功能強，自動化程度和加工精度也比較高，適用於一般回轉類零件的車削加工。這種數控車床可同時控制兩個坐標軸，即x軸和z軸。

(7)數控x和z什麼擴展閱讀：

機床安裝調試完成後，即通知製造廠派人調試機床。試驗主要有如下：

1、各種手動試驗

a. 手動操作試驗 試驗手動操作的准確性。

b. 點動試驗

c. 主軸變檔試驗

d. 超程試驗

2、功能試驗

a. 用按鍵、開關、人工操縱對機床進行功能試驗。試驗動作的靈活性、平穩性及功能的可靠性。

b. 任選一種主軸轉速做主軸啟動、正轉、反轉、停止的連續試驗。操作不少於7次。

c. 主軸高、中、低轉速變換試驗。轉速的指令值與顯示值允差為±5%。

d. 任選一種進給量，在XZ軸全部行程上，連續做工作進給和快速進給試驗。快速行程應大於1/2全行程。正反方和連續操作不少於7次。

e. 在X、Z軸的全部行程上，做低、中、高進給量變換試驗。 轉塔刀架進行各種轉位夾緊試驗。

f. 液壓、潤滑、冷卻系統做密封、潤滑、冷卻性試驗，做到不滲漏。

g. 卡盤做夾緊、松開、靈活性及可靠性試驗。

h. 主軸做正轉、反轉、停止及變換主軸轉速試驗。

i. 轉塔刀架進行正反方向轉位試驗。

j. 進給機構做低中高進給量為快速進給變換試驗。

k. 試驗進給坐標超程、手動數據輸入、位置顯示，回基準點，程序序號批示和檢索、程序暫停、程序刪除、址線插補、直線切削徨、錐度切削循環、螺紋切削循環、圓弧切削循環、刀具位置補償、螺距補償、間隙補償等功能的可靠性、動作靈活性等。

⑻ 數控車床的x y z分別代表什麼知道這些後下面該學什麼

X Y Z就是直角坐標系，X 就是橫向進刀， Y 就是豎向進刀， Z 就是垂直進刀

⑼ 數控 什麼叫X坐標 Z坐標

數控坐標系分三種
一
機床坐標系
是每種數控機床固有的坐標系，這個坐標系是不內變的。車床容簡單，一般有x和z，遠離工件的方向為正方向，指向尾架的為z軸，指向操作者的為x軸。銑床和加工中心，有三個軸，還是遠離工件的方向為正方向，機床主軸為z軸，指向操作者為x軸。
二
工件坐標系
簡單來說，就是工件在電腦上設計時固定下來的坐標系。這個坐標系是可以變得
三
加工坐標系
是工件安裝時
考慮加工位置安放工件的方向。這個坐標系是可以變得

⑽ 數控機床的X、Y、Z軸分別指什麼

標准坐標系的規定標准坐標系是一個直角坐標系，如圖所示，按右手直角坐標系規定，右手的拇指、食指和中指分別代表X、Y、Z三根直角坐標軸的方向。

旋轉方向按右手螺旋法則規定，四指順著軸的旋轉方向，拇指與坐標軸同方向為軸的正旋轉，反之為軸的反旋轉，A、B、C分別代表圍繞X、Y、Z三根坐標軸的旋轉方向。

(10)數控x和z什麼擴展閱讀：

1、5軸聯動加工的優勢：

加工時無需特殊夾具，降低了夾具的成本，避免了多次裝夾，提高模具加工精度。

減少夾具的使用數量。

加工中省去許多特殊刀具，從而降低了刀具成本。

在加工中能增加刀具的有效切削刃長度，減小切削力，提高刀具使用壽命，降低成本。

2、5軸聯動的局限性：

相比3+2定位，其主軸剛性差。

有些情況不宜採用五軸方案，比如刀具太短，或刀柄太大，使任何傾斜角的工況下都不能避免振動。

相比3軸機床，加工精度誤差大。

網路——機床坐標系