水管接頭錐縲紋數控怎麼車
❶ 自來水管的螺紋如何加工問題 ，急！急！急！
家用水管上的絲是用一種專門的絞絲設備叫"套絲機"(電動的)來攻絲的,還有一種手動的套絲機回,攜帶很方便的.象你所說的情答況,你可以先截取一根同舊管一樣長的一根新管(包括有絲的部位一起量),再拿去有買管材的地方讓他幫你加工就行啦.也可以量好尺寸到加工點去切斷,套絲機上就有切管的工具,大部分賣水管的五金店都有水管加工的.你去找找吧.
❷ 急需數控車床NPT1/2錐螺紋編程實例！
這是個密封管錐螺紋，因該是做水管接頭的，大小徑最好查資料編程格式G92X.Z.R.E
❸ 管子螺紋車床Q1319結構圖
都沒說多大管，小的話可以節約成本，用儀表車就行
❹ 數控車床一頭錐縲紋一頭直螺紋加工如何編程
嘿嘿，搞定錐、直縲紋要連在一起，其實挺簡單的，用兩個G32就行例：T0101 S600 M3G0 X30 Z3G0 X15G32 X25 Z-20 F1.5G32 X25 Z-40 F1.5G0 X30G0 Z3M05M30我剛試車了，專這是單句程序，我屬加工時加了宏程序，沒看不出連接點有什麼不好，用螺紋樣板靠也是好的，貌似沒什麼問題，至於大螺距或高速加工，我就沒去試了，有用的的朋友可以再深入研究下數控車床一頭錐縲紋一頭直螺紋加工如何編程
❺ 用616車床怎麼車水管接頭啊 求
如果你車的水管接頭是有圖紙的，那就要根據圖紙上提供的螺紋規格，然後查金屬切削手冊，找到相應的每吋牙數，然後看機床銘牌中英制螺紋相對應的每吋牙數，根據掛輪圖，交換掛輪並變換相對應的手柄位置，用開倒順車的方法就可車削。
如果是作為修配我們生活中常見的那種接頭，那就要知道管子的大小，通常家用的有：4分管1\2"---管徑12.5mm 螺距14牙\吋，6分管3\4"---管徑19mm 螺距14牙\吋，1吋管1"---管徑25.4mm 螺距11牙\吋
❻ 水管接頭是直螺紋的還是錐螺紋的
6吩管與6吩接頭相匹配，接頭內的螺紋是直螺紋，管上是椎管螺紋。
❼ 數控車床管螺紋編程實例
數控車床管螺紋編程實例如下：
對下圖所示的55°圓錐管螺紋zg2″編程。
根據標准可知，其螺距為2.309mm（即25.4/11），牙深為1.479mm，其它尺寸如圖（直徑為小徑）。用五次吃刀，每次吃刀量(直徑值)分別為1mm、0.7 mm 、0.6 mm 、0.4mm、0.26mm，螺紋刀刀尖角為55°。
數控編程如下：
%0001
n1 t0101 （換一號端面刀，確定其坐標系）
n2 m03 s300（主軸以400r/min正轉）
n3 g00 x100 z100（到程序起點或換刀點位置）
n4 x90 z4（到簡單外圓循環起點位置）
n5 g80 x61.117 z-40 i-1.375 f80（加工錐螺紋外徑）
n6 g00 x100 z100（到換刀點位置）
n7 t0202（換二號端面刀，確定其坐標系）
n8 g00 x90 z4（到螺紋簡單循環起點位置）
n9 g82 x59.494 z-30 i-1.063 f2.31（加工螺紋，吃刀深1）
n10 g82 x58.794 z-30 i-1.063 f2.31（加工螺紋，吃刀深0.7）
n11 g82 x58.194 z-30 i-1.063 f2.31（加工螺紋，吃刀深0.6）
n12 g82 x57.794 z-30 i-1.063 f2.31（加工螺紋，吃刀深0.4）
n13 g82 x57.534 z-30 i-1.063 f2.31（加工螺紋，吃刀深0.26）
n14 g00 x100 z100（到程序起點或換刀點位置）
n15 m30（主軸停、主程序結束並復位）
(7)水管接頭錐縲紋數控怎麼車擴展閱讀：
由於數控機床安裝了主軸編碼器，主軸在一周的旋轉過程中刀具隨著進給軸方向移動一個螺距比如螺距是2則進給速度為2mmr一般螺紋在加工時，需要採用多次進刀的方式才能去除螺紋上的多餘餘量，每刀的切削深度由刀具材料來決定，如果每刀進給恆定則切削力和金屬去除率從上一刀到下一刀會劇烈增加為了得到比較合適的切削力切削深度應該隨著切削次數依次遞減保證恆切削量加工。
數控編程螺紋加工中，螺紋加工有3種加工方法分別是G32直進式切削方式、G92直進式切削方式和G76斜進式切削方式由於切削方法的不同編程方法不同造成加工誤差也不同。我們在操作使用上要仔細分析使零件加工出精度高的零件。
❽ 管子螺紋車床有什麼概念簡介
管子螺紋車床，又稱管螺紋車床，由三大系列組成：一是加工直徑Φ400—1600毫米，長度750—10000毫米的卧式車床，二是主軸孔徑為Φ130—440毫米的管子螺紋車床，三是主軸孔徑為Φ130—440毫米的各種大孔車床、大頭車床、專用機床等。產品廣泛用於機械製造、石油、化工、煤炭、地質勘探、城市給排水等行業的機械加工。管螺紋車床根據控制及操作方式的不同主要分為普通管螺紋車床及數控管螺紋車床兩種。
管螺紋車床一般在主軸箱上設一較大通孔，工件穿過通孔後被位於主軸兩端的兩個卡盤夾緊作回轉運動。刀具的進給一般有兩種方式：一種是與普通車床相同由絲杠帶動位於床身前面的溜板和刀架而實現；另一種是由位於床身中央的溜板上的平梳刀外螺紋切頭（見自動開合螺紋切頭）切入工件並隨之前移而實現。某些加工長管子的機床還帶有工件支承裝置，如中心架、跟刀架、後支架等。
管子螺紋車床一般在主軸箱上設一較大通孔，工件穿過通孔後被位於主軸兩端的兩個卡盤夾緊作回轉運動。刀具的進給一般有兩種方式：一種是類似普通車床由絲杠帶動位於床身前面的溜板和刀架而實現；另一種是由位於床身中央的溜板上的平梳刀外螺紋切頭（見自動開合螺紋切頭）切入工件並隨之前移而實現。某些加工長管子的機床還帶有工件支承裝置。管子螺紋車床已部分採用了數字控制。工件每轉1轉，刀具按進給脈沖數均勻地移動相當於選定螺距的距離，這對於加工錐螺紋、更換螺距和校正螺距誤差十分方便。這類機床的加工工件最長達15米，直徑最大達400毫米。目前管螺紋車床的主軸孔徑主要為135mm~500mm，床身上工件最大回轉直徑為630mm~1200mm，最大工件長度為750mm~15000mm。
目前普通管螺紋車床的主要型號為：
Q1313管螺紋車床：主軸孔徑135mm，床身上最大回轉直徑630mm；
Q1319管螺紋車床：主軸孔徑200mm，床身上最大回轉直徑630mm；
Q1322管螺紋車床：主軸孔徑225mm，床身上最大回轉直徑670mm；
Q1327管螺紋車床：主軸孔徑280mm，床身上最大回轉直徑800mm；
Q1330管螺紋車床：主軸孔徑310mm，床身上最大回轉直徑800mm；
Q1343管螺紋車床：主軸孔徑440mm，床身上最大回轉直徑1000mm；
Q1350管螺紋車床：主軸孔徑510mm，床身上最大回轉直徑1200mm。
隨著數控系統的普及，管螺紋車床已部分採用了數字控制，出現了數控管螺紋車床，對於機械加工及製造領域提高加工效率、提升加工精度、降低工人工作強度起到了重要作用。
目前數控管螺紋車床的主要型號有：
QK1313管螺紋車床：主軸孔徑135mm，床身上最大回轉直徑630mm；
QK1319管螺紋車床：主軸孔徑200mm，床身上最大回轉直徑630mm；
QK1322管螺紋車床：主軸孔徑225mm，床身上最大回轉直徑670mm；
QK1327管螺紋車床：主軸孔徑280mm，床身上最大回轉直徑800mm；
QK1330管螺紋車床：主軸孔徑310mm，床身上最大回轉直徑800mm；
QK1343管螺紋車床：主軸孔徑440mm，床身上最大回轉直徑1000mm；
QK1350管螺紋車床：主軸孔徑510mm，床身上最大回轉直徑1200mm。
❾ 數控車床一頭錐縲紋一頭直螺紋加工如何編程
樓上的，什麼叫做結合螺紋循環指令，車螺紋肯定用循環指令啊（因為效率），回錐螺紋的錐答度肯定是要算出來的，不然怎麼車啊，樓主已說的很明白了，錐、直縲紋要連在一起的。
我現在也遇到錐、直縲紋要連在一起的工件，是往年省級比賽的圖紙，這樣的工件貌似不實用，現在也要拿來做下，我現在考慮的是先用G76車錐螺紋加退尾，退尾要算好與直螺紋的相切點，還得退出工件（不然會在退刀處出現一條槽的），再車直螺紋，要求起點必須在車錐螺紋時的起點上（因為導程一樣，這樣就能銜接上），不過現在還沒做，明天去試下，嘿嘿。。。。。