數控機床適合於什麼生產

『壹』 數控機床有哪些類型，各有哪些優缺點，適用於哪些場合

數控機床包括車床、銑床、磨床、鑽床、鏜床、刨床等。

優點

1、具有高度柔性

數控機床適用於所加工的零件頻繁更換的場合，亦即適合單件，小批量產品的生產及新產品的開發，從而縮短了生產准備周期，節省了大量工藝裝備的費用。

2、加工精度高

數控機床的加工精度一般可達0.05—0.1MM，數控機床是按數字信號形式控制的，數控裝置每輸出一脈沖信號，則機床移動部件移動一具脈沖當量（一般為0.001MM），而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數控裝置進行曲補償，因此，數控機床定位精度比較高。

3、加工質量穩定、可靠

加工同一批零件，在同一機床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的一致性好，質量穩定。

4、生產率高

數控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間，允許機床進行大切削量的強力切削。數控機床極大地提高了生產率。另外，與加工中心的刀庫配合使用，可實現在一台機床上進行多道工序的連續加工，減少了半成品的工序間周轉時間，提高了生產率。

5、改善勞動條件

數控機床加工前是經調整好後，輸入程序並啟動，機床就能有自動連續地進行加工，直至加工結束。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具准備、加工狀態的觀測、零件的檢驗等工作，勞動強度大降低，機床操作者的勞動趨於智力型工作。另外，機床一般是結合起來，既清潔，又安全。

6、利用生產管理現代化

數控機床的加工，可預先精確估計加工時間，對所使用的刀具、夾具可進行規范化，現代化管理，易於實現加工信息的標准化，已與計算機輔助設計與製造（CAD/CAM）有機地結合起來，是現代化集成製造技術的基礎。

缺點

1、數控機床不宜長期封存，長期會導致儲存系統故障，數據的丟失；

2、潮濕的環境會降低數控機床的可靠性，尤其在酸氣較大的潮濕環境下，會使印製線路板和接插件銹蝕，機床電氣故障也會增加。

(1)數控機床適合於什麼生產擴展閱讀

數控機床一般由下列幾個部分組成：

主機，是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。它是用於完成各種切削加工的機械部件。

數控裝置，是數控機床的核心，包括硬體（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟體，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控制功能。

驅動裝置，是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。它在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。

輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。

『貳』 數控機床主要用於加工哪些零件

在機床大小范圍內的所以零件 都可以加工
數控機床是批量的 高級加工方式 說白了版和人工機床是一樣的權 但是它的最大優勢就是 減少人工操作（本來就是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，並將其解碼，從而使機床動作並加工零件）
加工精度高，具有穩定的加工質量；
可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；
加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產准備時間；
機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；
機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。
數控機床都有適用於單件、小批量和多品種和零件加工，具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生產率和自動化程度，以及很高的設備柔性。

『叄』 數控機床一般生產什麼可以盈利

你這個問題是相當的籠統。你是什麼床子，什麼牌子，幾軸的，檯面和行程有多大？你去找數控加工的活，量也夠的話，就可以盈利。所以關鍵是看你能不能接到活來干。事實上我覺得我說的這些也是廢話^_^

『肆』 數控機床適用於()生產 a.大型零件b.小型零件c.小型復雜零件d.高精度零件

如果是單選題，就選D。
如果是多選題，選以下幾個（按照優先順序排列）
D、C、B

如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！

『伍』 數控機床可以生產什麼產品

數控機床與普通機床的最大差別在於可以進行插補。

插補的最簡單的說法就是：類似於人專兩手同時操屬作機床，左手0.5格，右手1格同時運動，從而機床走出想要的軌跡出來。但是人同時運作是很難控制好准確度的，而機器就可以精確控制各軸進給的相對值，從而加工出各種軌跡形狀的產品。普通數控機床（銑床）可以進行3軸插補，高級數控機床（銑床）可以進行五軸插補（增加A軸、B軸兩個旋轉軸）

因此，數控機床可以生產出的產品就包括所有復雜曲面、曲線形狀的各式各樣的金屬類、非金屬類零件。常見的有塑料模具、汽車零件、飛機零件等等。

『陸』 數控機床最適用於哪些類型零件的加工

數控機床最適宜加工以下類型的零件：
1.多品種中小批量零件。隨著數控機床製造成本的逐步下降，現在不管是國內還是國外，加工大批量零件的情況也已經出現。加工很小批量和單件生產時，如能縮短程序的調試時間和工裝的准備時間也是可以選用的。
2.精度要求高的零件。有於數控機床的剛性好，製造精度高，對刀精確，能方便的進行尺寸補償，所以能加工尺寸精度要求高的零件。
3.表面粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工餘量及刀具角度一定的情況下，表面粗糙度取決於切削速度和進給速度。普通機床是恆定轉速，直徑不同切削速度就不同，像數控車床具有恆線速切削功能，車端面、鱷魚剪不同直徑外圓時可以用相同的線速度，保證表面粗糙度值既小且一致。在加工表面粗糙度不同的表面時，粗糙度小的表面選用小的進給速度，粗糙度大的表面選用大些的進給速度，可變性很好，這點在普通機床很難做到。
4.輪廓形狀復雜的零件。任意平面曲線都可以用直線或圓弧來逼近，數控機床具有圓弧插補功能，可以加工各種復雜輪廓的零件。
5.價值昂貴的零件，這種零件雖然生產量不大，但是如果加工中因出現差錯而報廢，將產生巨大的經濟損失。
提高金屬加工行業技術，可以找一些平台來多看多學，比如鑫機緣，或者在應用市場嘗試搜索一些金屬加工相關的應用~望採納。

『柒』 數控車床特別適用於什麼零件的加工

比較復雜的多台階軸類零件。

『捌』 數控機床主要是干什麼的

數控機床是數字控制機床（Computer numerical control machine tools）的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，並將其解碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。

經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。

數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現代機床控制技術的發展方向，是一種典型的機電一體化產品。

(8)數控機床適合於什麼生產擴展閱讀：

一、主要特點

1、對加工對象的適應性強，適應模具等產品單件生產的特點，為模具的製造提供了合適的加工方法。

2、加工精度高，具有穩定的加工質量。

3、可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件。

4、加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產准備時間。

5、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）。

二、技術應用

數控機床是一種裝有程序控制系統的自動化機床，能夠根據已編好的程序，使機床動作並加工零件。它綜合了機械、自動化、計算機、測量、微電子等最新技術，使用了多種感測器。

在數控機床上應用的感測器主要有光電編碼器、直線光柵、接近開關、溫度感測器、霍爾感測器、電流感測器、電壓感測器、壓力感測器、液位感測器、旋轉變壓器、感應同步器、速度感測器等，主要用來檢測位置、直線位移和角位移、速度、壓力、溫度等。

『玖』 數控車床主要可以生產出來哪些相關產品

數控機床與普通機床的最大差別在於可以進行插補。

插補的最簡單的說法就專是：類似於人兩手同時操作機床屬，左手0.5格，右手1格同時運動，從而機床走出想要的軌跡出來。但是人同時運作是很難控制好准確度的，而機器就可以精確控制各軸進給的相對值，從而加工出各種軌跡形狀的產品。普通數控機床（銑床）可以進行3軸插補，高級數控機床（銑床）可以進行五軸插補（增加A軸、B軸兩個旋轉軸）

因此，數控機床可以生產出的產品就包括所有復雜曲面、曲線形狀的各式各樣的金屬類、非金屬類零件。常見的有塑料模具、汽車零件、飛機零件等等。

『拾』 數控機床有何特點,選擇時主要考慮哪些因素,它適應於哪種組織形式的生產

你這一問幾個問題要完全詳細來答，真是要長篇大論，以下就簡明扼要的重點說下吧：
一、數控機床的主要特點有：1加工精度高，具有穩定的加工質量；2可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；3加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產准備時間；4機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；5機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；6對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高等特點。
二：數控機床的選擇：1機床類型選擇，確定所需加工產品的技術要求和工藝規范，根據工藝流程和生產線節拍的需要確定CNC機床類型；2選擇設備生產企業，生產企業的規模、大小和技術力量的高低關繫到CNC設備性能是否能正常工作的大事；3選擇著名品牌和有一定知名度品牌的設備；4選擇CNC設備所使用的系統，所謂選擇系統，一般選擇比較有名氣品牌的系統，但這不是關鍵，關鍵在於選擇生產CNC設備廠對系統本身開發和運用的能力；5選擇設備重要配件的品牌和規格瑾；6設備的各種原始資料和必備的維修資料等。
三：數控機床的應用領域：適用於單件、小批量和多品種和零件加工，具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生產效率和自動化程度，以及很高的設備柔性製造。如五金、模具、零部件的生產等。