數控加工是什麼類
1. 數控機床分為哪幾類
按照數控系統的控制特點分類
直線控制數控機床,輪廓控制數控機床,點位控制數控機床
按伺服控制系統分類
開環控制數控機床,閉環控制數控機床,半閉環控制數控機床
2. 數控機床分為幾大類,分別是什麼
按工藝用途分類數控折彎機金屬切削類數控機床,包括數控車床
,數控鑽床,
數控銑床
,數控磨床,數控鏜床發及加工中心
.這些機床都有適 用於單件、小批量和多品種的零件加工,具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生產率和自動化程度,以及很高的設備柔性。
金屬成型類數控機床;這類機床包括數控折彎機,數控組合沖床、數控彎管機、數控回轉頭壓力機等。
數控特種加工機床
;這類機床包括數控線(電極)切割機床、數控
電火花加工機床、數控火焰切割機、數控激光切割
機床、專用組合機床等。
其他類型的數控設備;非加工設備採用數控技術,如自動裝配機、多坐標測量機、自動繪圖機和工業機器人等。
按運動方式分類●點位控制點位控制數控機床的特點是機床的運動部件只能夠實現從一個位置到另一個位置的精確運動,在運動和定位過程中不進行任何加工工序
。如數控鑽床、數按坐標鏜床、數控焊機和數控彎管機等。
●直線控制點位直線控制的特點是機床的運動部件不僅要實現一個坐標位置到另一個位置的精確移動和定位,而且能實現平行於坐標軸的直線進給運動或控制兩個坐標軸實現斜線進給運動。
●輪廓控制輪廓控制數控機床的特點是機床的運動部件能夠實現兩個坐標軸同時進行聯動控制。它不僅要求控制機床運動部件的起點與終點坐標位置,而且要求控制整個加工過程每一點的速度和位移量,即要求控制運動軌跡
,將零件加工成在平面內的直線、曲線或在空間的曲面。
按控制方式分類數控車間●開環控制
即不帶位置反饋裝置的控制方式。
●半閉環控制指在開環控制伺服電動機軸上裝有角位移檢測裝置,通過檢測伺服電動機的轉角間接地 檢測出運動部件的位移反饋給數控裝置的比較器,與輸入的指令進行比較,用差值控制運動部件。
●閉環控制是在機床的最終的運動部件的相應位置直接直線或回轉式檢測裝置,將直接測量到的位移或角位移值反饋到數控裝置的比較器中與輸入指令移量進行比較,用差值控制運動部件,使運動部件嚴格按實際需要的位移量運動。
按數控制機床的性能分類經濟型數控機床
;中檔數控機床;高檔數控機床;按所用數控裝置的構成方式分類硬線數控系統;軟線數控系統;
3. 學數控到底是做什麼東西的,工件都是什麼類的,出來都用來干什麼
。
課程設置:復
現代工製程圖學、工程力學、機械設計基礎、氣、液、電控制技術、機械設計基礎、電工電子技術、特種加工技術、可編程式控制制器、數控加工工藝、數控機床、
CAD/CAM技術、典型數控系統、數控機床故障分析與維修、數控機床操作技術培訓和職業資格鑒定等。學編程要有專科以上的文化水平。
4. 數控加工的種類
數控加抄工刀具必須適應數控機床高速、高效和自動化程度高的特點,一般應包括通用刀具、通用連接刀柄及少量專用刀柄。刀柄要聯接刀具並裝在機床動力頭上,因此已逐漸標准化和系列化。數控刀具的分類有多種方法。根據刀具結構可分為:
整體式;
鑲嵌式,採用焊接或機夾式聯接,機夾式又可分為不轉位和可轉位兩種;
特殊型式,如復合式刀具、減震式刀具等。
5. 數控加工的主要對象是什麼
數控加工的主要對象是零件。
因車床數控裝置都具有直線和圓弧插補功能,還有部分車床數控裝置具有某些非圓曲線插補功能,故能車削由任意直線和平面曲線輪廓組成的形狀復雜的回轉體零件。如圓柱、圓錐、圓台、圓球等。
零件的精度要求主要指尺寸、形狀、位置和表面等精度要求,其中的表面精度主要指表面粗糙度。
例如,尺寸精度高達0.001一或更小的零件;圓柱度要求高的圓柱體零件;素線直線度、圓度和傾斜度均要求高的圓錐體零件;以及通過恆線速度切削功能,加工表面精度要求高的各種變徑表面類零件等。
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相關特點:
1、在數控編程中,所有點、線、面的尺寸和位置都是以編程原點為基準的。因此零件圖樣上最好直接給出坐標尺寸,或盡量以同一基準引注尺寸。
2、在程序編制中,編程人員必須充分掌握構成零件輪廓的幾何要素參數及各幾何要素間的關系。因為在編程時要對零件輪廓的所有幾何元素進行定義,手工編程時要計算出每個節點的坐標,無論哪一點不明確或不確定,編程都無法進行。
但由於零件設計人員在設計過程中考慮不周或被忽略,常常出現參數不全或不清楚,如圓弧與直線、圓弧與圓弧是相切還是相交或相離。所以在審查與分析圖紙時,一定要仔細核算,發現問題及時與設計人員聯系。
3、定位基準可靠
在數控加工中,加工工序往往較集中,以同一基準定位十分重要。因此往往需要設置一些輔助基準,或在毛坯上增加一些工藝凸台。
4、統一幾何類型及尺寸
零件的外形、內腔最好採用統一的幾何類型及尺寸,這樣可以減少換刀次數,還可能應用控製程序或專用程序以縮短程序長度。零件的形狀盡可能對稱,便於利用數控機床的鏡向加工功能來編程,以節省編程時間。
6. 數控機床屬於什麼專業
數控機床屬於【機械設計製造及其自動化專業】
但是數控機床只是機械設計及其自動化專業裡面一個很小的專業,學的時候是掌握基礎知識,如果想在數控機床上再進一步,可以選擇考研深造。
數控機床:
數控機床是數字控制機床(Computer numerical control machine tools)的簡稱,是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,並將其解碼,用代碼化的數字表示,通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號,控制機床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。
機械設計製造及其自動化專業:
機械設計製造及其自動化是研究各種工業機械裝備及機電產品從設計、製造、運行控制到生產過程的企業管理的綜合技術學科。培養具備機械設計製造基礎知識與應用能力,能在工業生產第一線從事機械製造領域內的設計製造、科技開發、應用研究、運行管理和經營銷售等方面工作的高級工程技術人才。
以機械設計與製造為基礎,融入計算機科學、信息技術、自動控制技術的交叉學科,主要任務是運用先進設計製造技術的理論與方法,解決現代工程領域中的復雜技術問題,以實現產品智能化的設計與製造。
7. 數控專業屬於什麼類別
數控技術與應用屬於機械類專業,和機電一體化專業的基礎課基本一樣;回
除了學習機械類答專業知識,包括機械加工工藝、機械制圖,機械結構設計,結構力學、材料力學等等,以及電路、電工等電子學知識,還要學習計算機方面的包括計算機基礎,單片機,計算機原理等等,最後還要學習數控專業知識包括數控原理、CAD/CAM、數控維修、專業英語等等
就業可以從事數控操作、數控編程、數控維修等等
8. 數控技術屬於什麼專業
數控技術專業是高職專科專業,屬於機械設計製造類專業。
就業方向:數控技術專業畢業生主要面向珠三角外資大中型企事業單位及國有企事業單位的操作、銷售、工藝、設備維護等部門。此外還能從事CAD/CAM軟體應用,數控系統或設備的銷售與技術服務工作,數控設備的安裝調試及維護,以及車間生產組織與管理等工作等。
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數控技術的應用領域:
數控技術專業在主要面向機械、模具、電子、電氣、輕工等行業,可從事產品設計與加工、數控編程、數控機床操作、數控常用CAM軟體多軸加工、數控設備調試與維修等相關工作。
數控技術應用專業的畢業生分配單位的性質分布如下:三資企業佔58%,國有企業佔26%,民營企業佔9%,其他佔5%。
數控技術應用專業的畢業生所從事的工作性質分布如下:操作佔55.7%,編程佔13.4%,維修佔9.4%,工藝佔8.0%,生產管理佔7.1%,質量檢測佔4.5%,綜合佔1.2%,營銷佔1.7%,行政管理佔1.4%,其他佔5.5%。
可設置的專業方向:數控機床控制技術、數控編程和數控加工技術、機械CAD/CAM。
就業面向:在工業企業,從事數控程序編制、數控設備的使用、維護與技術管理,數控設備銷售與售後服務等工作。本專業可獲取勞動部組合機床操作工中級職業技術證書、勞動部(數控)加工中心操作工中級職業技術證書。
在發達國家中,數控機床已經大量普遍使用。我國製造業與國際先進工業國家相比存在著很大的差距,機床數控化率還不到2%對於我國現有的有限數量的數控機床(大部分為進口產品)也未能充分利用。原因是多方面的,數控人才的匾乏無疑是主要原因之一、由於數控技術是最典型的、應用最廣泛的機電一體化綜合技術,我國迫切需要大量的從研究開發到使用維修的各個層次的技術人才。軍工製造業是我國數控技術的主要應用對象。
參考資料:網路_數控技術專業
9. 數控是干什麼的用於什麼行業的
數控是數字控制的簡稱,數控技術是利用數字化信息對機械運動及加工過程進行控制的一種方法。
其技術涉及多個領域:(1)機械製造技術;(2)信息處理、加工、傳輸技術;(3)自動控制技術;(4)伺服驅動技術;(5)感測器技術;(6)軟體技術等。
數控技術和數控裝備是製造工業現代化的重要基礎。這個基礎是否牢固直接影響到一個國家的經濟發展和綜合國力,關繫到一個國家的戰略地位。因此,世界上各工業發達國家均採取重大措施來發展自己的數控技術及其產業。
在我國,數控技術與裝備的發展亦得到了高度重視,取得了相當大的進步。特別是在通用微機數控領域,以PC平台為基礎的國產數控系統,已經走在了世界前列。
但是,我國在數控技術研究和產業發展方面亦存在不少問題,特別是在技術創新能力、商品化進程、市場佔有率等方面情況尤為突出。
在新世紀到來時,如何有效解決這些問題,使我國數控領域沿著可持續發展的道路,從整體上全面邁入世界先進行列,使我們在國際競爭中有舉足輕重的地位,將是數控研究開發部門和生產廠家所面臨的重要任務。
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數控行業的特點:
1、工序集中
數控機床一般帶有可以自動換刀的刀架、刀庫,換刀過程由程序控制自動進行,因此,工序比較集中。工序集中帶來巨大的經濟效益:
⑴減少機床佔地面積,節約廠房。
⑵減少或沒有中間環節(如半成品的中間檢測、暫存搬運等),既省時間又省人力。
2、自動化
數控機床加工時,不需人工控制刀具,自動化程度高。帶來的好處很明顯。
⑴對操作工人的要求降低:一個普通機床的高級工,不是短時間內可以培養的,而一個不需編程的數控工培養時間極短(如數控車工需要一周即可,還會編寫簡單的加工程序)。
⑵降低了工人的勞動強度:數控工人在加工過程中,大部分時間被排斥在加工過程之外,非常省力。
⑶產品質量穩定:數控機床的加工自動化,免除了普通機床上工人的疲勞、粗心、估計等人為誤差,提高了產品的一致性。
⑷加工效率高:數控機床的自動換刀等使加工過程緊湊,提高了勞動生產率。
3、柔性化高
傳統的通用機床,雖然柔性好,但效率低下;而傳統的專機,雖然效率很高,但對零件的適應性很差,剛性大,柔性差,很難適應市場經濟下的激烈競爭帶來的產品頻繁改型。
只要改變程序,就可以在數控機床上加工新的零件,且又能自動化操作,柔性好,效率高,因此數控機床能很好適應市場競爭。