圖紙怎麼區別機加還是數控
機械制圖 俯視圖 主視圖 左視圖 剖視圖 什麼的 拿著工件成品看 這樣應該理解專的比較快 看圖要仔細屬 哪怕一小數點也不要拉下，買書買機械基礎或機械制圖 再買本公差與配合 。再有不懂的地方請教請教廠子里的師傅們 應該差不多了
Ⅱ 請問拿到機械加工圖紙，怎麼看圖。我做數控車床，想不明白：不知道圖紙上 哪裡是需要加工的地方。
你拿到的圖紙,凡是標有尺寸的地方都需要加工的。一般來說，如果是正規公司的話會有工序表給你，先做什麼後做什麼由工藝人員先定好，你可以安要求一步一步做。不懂的也可以請教他們。
Ⅲ 數控機床圖紙怎麼看啊 教教我 詳細點 求你們了
一點點看圖紙：
1、看名稱、看形狀,迅速建模,想出這個零件有是個什麼,用來干什麼。
2、看內材料,讀技術參數容,判斷零件機械特性,根據形狀判定適用於什麼機床加工。
3、看粗糙度、讀尺寸精度、公差范圍,判定重要表面,分析粗、半精、精加工。
4、看形位公差分析重要配合尺寸。
5、結合以上分析數據,編制加工工藝。
Ⅳ 數控機床加工零件圖紙怎麼看
1、看名稱、看形狀,迅速建模,想出這個零件有是個什麼,用來干什麼。
2、看材料,讀技術參數,判斷零件機械特性,根據形狀判定適用於什麼機床加工。
3、看粗糙度、讀尺寸精度、公差范圍,判定重要表面,分析粗、半精、精加工。
4、看形位公差分析重要配合尺寸。
5、結合以上分析數據,編制加工工藝。
根據被加工零件的外形和材料等條件，選用CJK6240數控車床。
（3）確定零件的定位基準和裝夾方式
①內孔加工
定位基準：內孔加工時以外圓定位；
裝夾方式：用三爪自動定心卡盤夾緊。
②外輪廓加工
定位基準：確定零件軸線為定位基準；
裝夾方式：加工外輪廓時，為保證一次安裝加工出全部外輪廓，需要設一圓錐心軸裝置（見圖31雙點劃線部分），用三爪卡盤夾持心軸左端，心軸右端留有中心孔並用尾座頂尖頂緊以提高工藝系統的剛性。
(4)圖紙怎麼區別機加還是數控擴展閱讀：
（1）零件圖工藝分析
該零件表面由內外圓柱面、內圓錐面、順圓弧、逆圓弧及外螺紋等表面組成，其中多個直徑尺寸與軸向尺寸有較高的尺寸精度和表面粗糙度要求。零件圖尺寸標注完整，符合數控加工尺寸標注要求；輪廓描述清楚完整；零件材料為45鋼，加工切削性能較好，無熱處理和硬度要求。
通過上述分析，採用以下幾點工藝措施。
①對圖樣上帶公差的尺寸，因公差值較小，故編程時不必取平均值，而取基本尺寸即可。
②左右端面均為多個尺寸的設計基準，相應工序加工前，應該先將左右端面車出來。
③內孔尺寸較小，鏜1:20錐孔與鏜φ32孔及150錐面時需掉頭裝夾。
Ⅳ 誰是學數控的，我剛入門還不懂，想知道怎麼看懂圖紙，和看圖紙編程。拜託你們了 。
1、控車床的圖紙都是旋轉體零件，看你的第一張圖紙，
那些帶Φ的直徑尺寸就是程序中的X值，
假如我們在工件的右端面旋轉中心建立一個坐標系，
那麼，長度尺寸6的左側的Z值就是Z-6.0，
工件的最左側端面的Z值就是Z-29.3，
越往右邊，Z值越大，X方向則是直徑越大，X值越大。
2、第一步是想工藝，只有工藝確定了，
才能按照工藝來編程，工藝是數控程序的靈魂。
等你到一定的程度，你就會明白，編程很簡單（宏程序除外），工藝才是最重要的。
這個零件需要多道工序才能製造出來，所以你問編程問題，就要說明你的工藝，
也就是那一步的程序不會編，這一步是用哪裡定位，用哪裡夾緊，
毛坯是什麼樣，要加工哪些表面。
3、交任務給你的時候，就是一張圖紙？沒有工藝？工藝就是告訴你每一步怎麼做。
還有材料的尺寸，材質這些，都給你了吧。
也就是要做什麼，最終完全符圖，還是Φ2的孔不用做，或者別的什麼，
給你的所有已知條件都告訴我。還有批量是多大。
(5)圖紙怎麼區別機加還是數控擴展閱讀：
數控是數字控制的簡稱,數控技術是利用數字化信息對機械運動及加工過程進行控制的一種方法。
早期的數控系統是由硬體電路構成的稱為硬體數控（Hard NC），1970年代以後，硬體電路元件逐步由專用的計算機代替而稱為計算機數控系統，一般是採用專用計算機並配有介面電路，可實現多台數控設備動作的控制。因此現在的數控一般都是CNC（計算機數控），很少再用NC這個概念了。
數控車床進給加工路線指車刀從對刀點（或機床固定原點）開始運動起，直至返回該點並結束加工程序所經過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。
精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。
參考資料：數控-網路
Ⅵ 怎麼看懂數控加工的圖紙
要看懂數控加工的圖紙就要學會機械制圖的基本知識，要對三視圖的知識掌握牢。
為使人們對圖樣中涉及到的格式、文字、圖線、圖形簡化和符號含義有一致的理解，後來逐漸制定出統一的規格，並發展成為機械制圖標准。各國一般都有自己的國家標准，國際上有國際標准化組織制定的標准。中國的機械制圖國家標准制定於1959年，後在1974年和1984年修訂過兩次。
在機械制圖標准中規定的項目有：圖紙幅面及格式、比例、字體和圖線等。在圖紙幅面及格式中規定了圖紙標准幅面的大小和圖紙中圖框的相應尺寸。比例是指圖樣中的尺寸長度與機件實際尺寸的比例，除允許用1:1的比例繪圖外，只允許用標准中規定的縮小比例和放大比例繪圖。
在中國，規定漢字必須按長仿宋字書寫，字母和數字按規定的結構書寫。圖線規定有九種規格，如用於繪制可見輪廓線的粗實線、用於繪制不可見輪廓線的虛線、用於繪制軸線和對稱中心線的細點劃線、用於繪制尺寸線和剖面線的細實線等。
機械圖樣主要有零件圖和裝配圖，此外還有布置圖、示意圖和軸測圖等。零件圖表達零件的形狀、大小以及製造和檢驗零件的技術要求；裝配圖表達機械中所屬各零件與部件間的裝配關系和工作原理；布置圖表達機械設備在廠房內的位置；示意圖表達機械的工作原理，如表達機械傳動原理的機構運動簡圖、表達液體或氣體輸送線路的管道示意圖等。示意圖中的各機械構件均用符號表示。軸測圖是一種立體圖，直觀性強，是常用的一種輔助用圖樣。
Ⅶ 怎麼看懂數控車床圖紙
機械制圖是機械入門的第一課，這個課程可以說很重要
其實零件的所有要求，技術細節全在圖紙中表達了。
Ⅷ 數控編程圖紙怎麼看
看圖紙編程序你復需要有制一定的機械基礎，如加工工藝。有的活你做了某個尺寸值圖紙要求，後來才發現你下道無法裝夾了，或者下道保證不了尺寸了，需要有工藝尺寸才能完成產品的加工。所以如果你要編程序必須先要了解產品的加工路徑，知道這個產品的要求重點在哪裡。如何才能既保證產值也能符合機床的能力還要保證產品質量，你把這些做到胸中有數就可以編程序了。
Ⅸ 在機械圖紙上如何區分零件是鈑金件還是機加工件
在機械圖抄紙上區分零件是鈑金件襲還是機加工件的方法就是：看零件厚度是否一致 。鈑金件的厚度是一致的，機加工件的厚度是不一致的。
鈑金是針對金屬薄板（通常在6mm以下）一種綜合冷加工工藝,包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）等。其顯著的特徵就是同一零件厚度一致。機加工件是指通過加工機械精確去除材料的加工工藝。零件厚度不一致。
(9)圖紙怎麼區別機加還是數控擴展閱讀
鈑件圖和零件圖都必須用第一角投影法繪制。不允許第三視角圖紙下發車間使用，除非客戶的圖紙是很難轉化的圖片格式或PDF檔案格式，但必須清晰註明第三角視圖，否則一律按照第一角執行。鈑件圖中孔的畫法遵照國標畫法及相關規定。
一張圖面一般只能表達一塊模鈑，同一功能模鈑(或墊腳)分成幾部分時，畫在同一張圖中圖框中零件數量欄填寫總的件數(例墊腳有幾支填幾)。
另外在視圖的正下方進行編號以示區分，如CC-1,CC-2，等。如果幾部分材質不同的話還需在編號的下方註明」材質：***」，如幾部分材質相同就只需在圖框標題欄中材質欄填寫即可。
Ⅹ 怎麼根據圖紙看出是沖壓件，機加工，還是數控加工的
沖壓件和鈑金件差不多 指薄板加工 沖壓件是模具幾次成型 因為開模費用高 所以都是版量大的 一般鈑權金件 是數量較少 更改較頻繁的 通過激光 或數控 塔鍾 折彎做的產品 機加工指通過車削銑刨磨 加工中心做的零件 （機械）鈑金手冊 上面有你要的東西