數控模具實訓總結怎麼寫

Ⅰ 數控個人實習小結(要4篇）

時間過的很快，一個星期就過去了，在這里，我們一行的同學一起先進行了為期3天的上崗前培訓，培訓的內容是：
1.公司的基本情況，比如發展歷史，人員數量，產品的賣點等等，
數控技術實習周記
。
2.公司的基本制度比如：上班時間，下班時間，節假日的放假情況等。
3.公司的組成，有多個車間組成的：c1c2c3車間b1b2b3車間a1車間d1車間等。
4.公司的業余安排等，每個星期的一三五晚上有最新的電影免費在二樓的食堂播放等。最後一天的下午和單位簽署了勞動合同。工作的地點也去看過了，迷迷糊糊之間，一個星期過去了。
很多東西在培訓時說過，但有一點記住了，這個公司是10年前亞洲最大的此類專業的公司。公司的每一個車間，都和其他地方的小加工廠有的一比，這或許是驕傲的一個賣點吧。感覺很不錯。
第二周實習周記
這是我們來這里的第二個星期了，漸漸地對這里有了一點熟悉，但是工作上的事還是只能做一些簡簡單單的，畢竟我們還剛來不久，等日子長了我們就會慢慢的上手了。公司裡面有自己的一套人員培養政策，剛進來的員工都是從省模開始。省模這樣的工作都是一些手上的活，算不得怎樣的辛苦，總的說起來最大的不滿，那就是繁瑣，單調，每天上班就坐在省模組里，手裡拿著油石在模具零件上磨啊磨啊的，因為無聊，就給自己找一些活干，但是手上的活也不能落下，那就只有是零件咯，這是動模鑲件，這是定模鑲件，這個是一模兩腔玩具電池殼模具，這個是一模一腔的風扇葉模具。在專業的模具廠里就是有一個好處，可以接觸到各種不同形狀的模具，這對於剛剛出來的學生是很有誘惑力的，特別是專業對口的時候很興奮，

Ⅱ 數控加工實訓報告又怎麼寫

機加實習，大家都期盼著它的到來，期盼在學習，偷懶去享受一下工廠生活。難而，實習後，我覺得實習生活和以前想像的不一樣了，實習不是一件簡單的事，並不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的2個星期內，我學到許多在課堂里無法學到的東西，並在意志品質上得到了鍛煉。

歲月如流水一般飛快的流過…

為期兩周的機加實習轉眼結束了，但帶給我的感受卻永遠的留在了我的心。總的來說這次為期兩周的實習活動是一次有趣且必將影響我今後的學習工作的重要的經驗。我想在將來的歲月里恐怕不會再有這樣的機會，在短短的時間內那麼完整的體驗到當今工業界普遍所應用的方法；也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣東西到底是如何製造出來的了。

在實習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂！2個星期，短短的2個星期，對我們這些數控專業的工科學生來說，也是特別的寶貴。因為這是一次理論與實踐相結合的絕好機會，又將全面地檢驗我們的知識水平。機加實習是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生，非常重要的也特別有意義的實習課。機加實習又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。

什麼是數控技術？本專業適合干哪方面的工作？本專業前途如何？帶著這些問題，我們參加了這次的機加實習。本次機加實習由王建、陽乾權2個老師帶領，這次工2個班參加實習。另外一個班和我們班交差著去實習工廠上班。第一個星期，是我們班的早班。第二個星期是他們班早班。

Ⅲ 數控技術實訓總結與體會

兩周的數控機床操作實訓轉眼間就結束了，從第一天的懵懵懂懂

到現在已經基本掌握數控編程、

模擬模擬、

零件加工以及多種對刀和

機床操作方法。

本次實訓使用的是華中數控模擬系統。

實際操作之前，

老師為我

們詳細講解並演示了數控銑床的操作方法以及操作注意事項。

在實際

操作時，認真按照老師的要求去做，遇到問題就向老師請教。老師對

提出的問題，總是耐心的解答。即使犯了錯誤，有的也只是鼓勵。

數控編程與加工

老師給我們布置任務，

我們按照工程圖對零件進行初步分析，

之

後便進行編程工作，

在編程過程中遇到了很多問題，

老師詳細的講解

使我對數控編程有了進一步的深刻領悟，並基本掌握數控程序的編

制。並很快編好了要加工的零件程序。

零件的加工

此次試訓的零件要在數控車床、

數控銑床上加工，

加工前在機床

上仔細校驗程序，並對錯誤進行更改，之後進行加工操作，並很快加

工出了成品合格零件。

總之，

本次數控實訓確實比以前提高了水平，

尤其在實際操作方

面和編程方面。

遺憾的是時間有些短，

通過實訓也發現了自己的不足。

比如說程序的編制還不熟練，

加工工藝方面還有待提高，

實踐經驗還

比較欠缺。今後要虛心學習，繼續提高自己的水平。

我相信通過我的努力，我以後一定會改掉這些缺點的

.

我堅信通

過這一段時間的實習，

所獲得的實踐經驗對我終身受益，

在我畢業後

的實際工作中將不斷的得到驗證，

我會不斷的理解和體會實習中所學

到的知識，

在未來的工作中我將把我所學到的理論知識和實踐經驗不

斷的應用到實際工作來，

充分展示自我的個人價值和人生價值。

為實

現自我的理想和光明的前程努力。

Ⅳ 數控自動編程的實訓報告怎麼寫

《數控編程》是高職高專數控技術應用和其他許多機電類專業的一門主幹專業課，它以培養學生熟練掌握數控設備基本編程技能和數控設備的應用能力為目標。根據高職高專學生的培養目標，有必要對《數控編程》這門課程進行教學改革，從教學內容，課程體系，教學方法與手段和實踐教學體系進行改革，以提高教學質量，培養掌握數控技術的應用型、技能型人才，滿足市場對該類人才的需求。 1．教學內容的調整 根據高職教育的特點，課程教學內容要圍繞知識、能力、素質這三方面來進行，同時，必須有基礎性、實用性、時效性和新穎性。《數控編程》理論教學內容包括計算機數控系統、數控機床機械機構、數控編程等內容。由於數控技術發展很快，因此，《數控編程》這門課程應緊跟數控技術的發展，將目前有關數控技術應用方面的新知識、新技術及時傳授給學生，所以，應對課程內容與教材隨時進行更新和調整。教材以講明基本概念、基本原理為度，應刪去一些繁鎖的計算過程和一些過時的教學內容。例如，由於自動編程在數控編程中已得到廣泛應用，可將教材中一些復雜曲線的數學處理等內容進行了壓縮；因穿孔紙帶在企業中已很少使用，這部分內容也可以刪減；由於高職學生主要是技能的培養，因此，有必要對理論性太強、崗位實用性較低的內容進行刪減，突出實踐技能性強的教學內容，所以對數控加工的原理也可以只進行簡單講解，還應將教材中內容接近的部分進行合並。同時還應根據不同的專業對《數控編程》課程教學內容按不同要求進行編排。如對於機械製造及計算機輔助設計專業，主要講授數控機床機械結構、數控車床、銑床、加工中心、計算機輔助編程。對於模具設計與製造專業主要講授數控車床、銑床、加工中心編程、數控電火花、線切割機床編程。這樣，《數控編程》課程教學內容的安排就體現了系統性、完整性、科學性和先進性，同時要注重汲取近期先進製造技術和數控技術的最新研究成果，注重知識的前後連貫，注重基礎知識的完整性。 2．教材的建設 教材是教學改革的物化成果。在確定了課程基本內容後，教材的編寫就成為有效提高課程教學質量的重要方式之一。在《數控編程》課程教材的建設中，應以課程的基本要求為基礎。以教材設計的教學目標分類原則為理論指導，進行高職高專《數控編程》教材的編寫。根據教學目標分類學理論，筆者認為可將認知領域的教學目標分為知識、理解、應用、分析、綜合等5個類別。知識級涉及的主要是心理過程的記憶。本課程知識級主要教學目標是：數控編程基本概念的名稱、定義；數控編程中的基本規則以及數控編程中常用代碼的意義、用途。「理解」 是能力發展的一個基本層次，是對知識材料的轉換、解釋、推斷。本課程理解級教學目標是理解數控編程的定義、字與字的功能、程序格式；解釋坐標系規則、定義，並識別各典型機床坐標系；理解數學處理的基本方法；解釋常用代碼的定義、使用方法及編寫格式，各代碼間的區別與聯系；理解典型數控機床加工程序編制的基礎（機床主要功能、加工工藝范圍、工藝裝備、編程特點等）。「應用」是將知識和技能運用到實際中解決新問題。本課程應用級主要教學目標：掌握典型數控機床的常規編程方法；進行一般形狀零件加工程序的分析及編制。「分析」 是對一項信息，找出其構成的要素或部分，使得觀念中相關的層次更為清楚，並且使得觀念與觀念的關系更為明白。本課程分析級主要教學目標：分析數控機床編程中，各項功能的適用場合，並使用其進行編程；對典型數控機床的對刀調整、工作台調整、程序調整等進行分析，並確定正確方法。綜合是將多元素或部分加以組合以形成一個整體。本課程中「綜合」 級教學目標主要表現為能對較復雜零件進行數控加 程序的多方案比較，對較復雜零件進行工藝、程序、加工調整分析，並確定加工方案。 教學目標分類理論的基本精神是教學要循序漸進，層層深入，這是教材設計的基本原則，遵循這一原則能有效提高教材的科學性、適用性和針對性。高職教材的編寫必須要遵循這一基本理論，才能形成高職教材的特色。 先寫這些吧！行的話再給你！

Ⅳ 求一篇數控車工實訓報告總結

2008年11月7日，是值得回味的一天，對我而言也是值得紀念的一天，因為這是我車工實訓課的最後一課。
記得第一次去光機電大樓的時候，心情是激動而充滿著好奇，從窗外往實訓室里看：機床整整齊齊的排列著，從門里飄出的是我們光機電系學生都熟悉的味道—機油味。剛去的頭兩天是初步認識和了解車床的結構及操作，之後進行了加工台階軸、加工門軸、加工圓錐、板牙架的加工、鉸杠的加工、千斤頂的加工等七個項目的實踐操作，從中也認識、使用了千分尺、游標卡尺、車刀、頂尖、鑽頭、扳手等。
在實訓的過程中，我不僅學到了許多加工工藝方面的知識，更學到了課本上沒有的知識。在實訓的過程中遇到了不少問題，而犯的錯誤也不少，通過實訓讓我學會虛心求教，細心體察，大膽實踐。任何能力都是在實踐中積累起來的，都會有一個從不會到會，從不熟練到熟練的過程，人常說「生活是最好的老師」就是說只有在生活實踐中不斷磨練，才能提高獨立思考和解決問題的能力；同時也培養了自己優良的學風、高尚的人生、團結和合作的精神；學會了勤奮、求實的學習態度。
勤奮就是要發奮努力、不畏艱難。唐代思想家韓愈有句名言：業精於勤，荒於嬉；行成於思，毀於隨。優良的學業是辛勤汗水的結晶，成就只有通過刻苦的學習和拼搏才能獲得。馬克思說過：「在科學上沒有平坦的大道，只有不畏勞苦沿著陡峭山路攀登的人，才有希望達到光輝的頂點。」
求實就是腳踏實地，求真務實，謙虛謹慎、介驕介躁、對知識的掌握要弄通弄懂，對技術的掌握要嚴守規范、嚴謹細致、精益求精。一個人的力量是有限的，團結合作的力量是無窮的，通過對各個項目的加工讓我明白：一粒沙雖小，但無數粒卻能匯成無限的沙漠；水滴雖小，卻你匯成遼闊的海洋；你的一個思想、一個方法，他的一個思想和方法，相互交流互換就有了兩個思想和方法，當今社會競爭日益激烈，而我們現在就應該學會與他人合作。
當然，在實訓過程中，我們也收獲了快樂、與同學的快樂、與老師的快樂。因為每當自己或自己和同學完成了一個項目時，或多或少有些欣慰，會感到開心，休息時和老師的交流也是一種快樂。雖然四周實訓不是很長時間，但對我今後的學習有很大幫助。這只是起點，終點離我們還有一定的距離，所以還是需要我們繼續努力去走以後的路。而我們要把握好每一次的機會，錯過了就再也找不回來了。

Ⅵ 數控實訓報告怎麼寫

實習目的與要求
1、熟悉數控實訓車間安全管理規定
2、熟悉數控機床教學安全操作規程
3、了解數控銑床切削控制原理。
4、掌握數控機床加工程序的基本結構。
5、熟練掌握華中世紀星系統面板及操作界面的使用。
6、正確使用數控加工中刀具半徑補償、長度補償、鏡像、旋轉、固定循環、復合循環等功能。
7、熟練掌握加工編程中數值點的計算方法。
8、熟悉掌握工件裝夾、刀具裝夾、編程原點找正、對刀等操作方法及步驟
9、熟練掌握零件圖紙分析、工藝制定、刀具選擇、切削用量選擇、程序編寫等加工相關內容，並能夠進行計算機模擬加工。
10、熟練掌握數控加工過程的完成步驟（從圖紙到工件的完整加工過程），並對加工零件進行尺寸測量及加工精度分析，能夠控制零件規定加工精度。

實習設備與材料
1、設備：華中世紀星HNC-21M數控系統YHM600立式銑床、華中世紀星HNC-21T數控系統CK6132卧式車床
2、刀具：鑽頭、立銑刀、球頭銑刀、面銑刀、外圓車刀、螺紋車刀、內孔車刀、切斷車刀
3、材料：塑料棒、鋁棒、45#鋼料。
4、相關工量具：磁力表座、百分表、游標卡尺、千分尺、塞尺、對刀器、木錘等。
5、CAD/CAM機房、數控模擬軟體。
三、相關知識概述
1、數控實訓車間安全管理規定
2、數控機床教學安全操作規程
3、數控機床開關機步驟
4、工件編程坐標系及坐標原點確定原則
5、刀具半徑補償的使用方法、注意事項及刀補方向的判斷，為什麼加工過程中會出現「刀具干涉」報警提示？
6、數控銑床、數控車床對刀操作及參數登錄步驟
7、刀具長度補償使用方法及刀具參數登錄方法
8、子程序調用的使用場合及方法
9、鏡像、旋轉功能使用方法及注意事項
10、車床螺紋加工循環、復合加工循環使用方法及注意事項

四、實習內容
根據各模塊的工作任務書完成工作性學習任務。
例：根據HNC-21M、HNC-21T華中世紀星數控系統的程序格式，編制零件的加工程序並進行加工。
附：零件圖紙 （可手工繪制或CAD繪制並列印）
工藝分析，並填寫加工工序表格、刀具表格
工序內容確定
夾具的確定
刀具的選用
切削用量確定（S F ap ）
2、編程坐標系、編程原點確定
3、確定刀具加工起點及進退刀方式及走刀路線 （附圖）
4、各數值點計算（或通過繪圖軟體繪圖直接寫出各點坐標）
5、編寫程序
6、計算機模擬加工
7、程序校驗並試運行。
8、切削加工。

Ⅶ 數控模具總結600字

產品質量與管理的重要。
沒有範文。
以下供參考，
主要寫一下主要的工作內容，如何努力工作，取得的成績，最後提出一些合理化的建議或者新的努力方向。。。。。。。
工作總結就是讓上級知道你有什麼貢獻，體現你的工作價值所在。
所以應該寫好幾點：
1、你對崗位和工作上的認識2、具體你做了什麼事
3、你如何用心工作，哪些事情是你動腦子去解決的。就算沒什麼，也要寫一些有難度的問題，你如何通過努力解決了
4、以後工作中你還需提高哪些能力或充實哪些知識
5、上級喜歡主動工作的人。你分內的事情都要有所准備，即事前准備工作以下供你參考：
總結，就是把一個時間段的情況進行一次全面系統的總評價、總分析，分析成績、不足、經驗等。總結是應用寫作的一種，是對已經做過的工作進行理性的思考。
總結的基本要求
1．總結必須有情況的概述和敘述，有的比較簡單，有的比較詳細。
2．成績和缺點。這是總結的主要內容。總結的目的就是要肯定成績，找出缺點。成績有哪些，有多大，表現在哪些方面，是怎樣取得的；缺點有多少，表現在哪些方面，是怎樣產生的，都應寫清楚。
3．經驗和教訓。為了便於今後工作，必須對以前的工作經驗和教訓進行分析、研究、概括，並形成理論知識。
總結的注意事項：
1．一定要實事求是，成績基本不誇大，缺點基本不縮小。這是分析、得出教訓的基礎。
2．條理要清楚。語句通順，容易理解。
3．要詳略適宜。有重要的，有次要的，寫作時要突出重點。總結中的問題要有主次、詳略之分。
總結的基本格式：
1、標題
2、正文
開頭：概述情況，總體評價；提綱挈領，總括全文。
主體：分析成績缺憾，總結經驗教訓。
結尾：分析問題，明確方向。
3、落款
署名與日期。

Ⅷ 求數控加工實訓總結和心得...

創作思路：

確定中心，寫出深意。我們要著於挖掘所寫事件中含有的生活哲理或找出它閃光的地方，反復思考，確定文章的中心思想。即善於從普通的小事中寫出深意來。

文章的六要素要交待清楚。一件事情的發生，離不開時間、地點、人物、事情的起因、經過和結果這六方面，即常說的「六要素」，只有交待清楚這幾方面，才能使讀者對所敘述的事，有個清楚、全面的了解。

正文：

時光匆匆，為期三周的數控編程與加工實訓轉眼就結束了，但是帶給我的感受卻永遠的留在了我的心裡。

總的來說，這次實訓對我來說還是挺重要的，或許對我今後的學習工作上有了不少幫助。在以後的時間里也恐怕不會再有這樣的機會去讓我們去體驗這樣的生活，也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣東西到底是如何製造出來的了。

在實訓期間，雖然我們之前有學過一些理論的知識，但是實踐才能證明你的能力，所以我覺得這是一次理論與實踐相結合的好機會，又是將全面地檢驗我們的知識水平。數控加工實訓是培養我們學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生，非常重要的也特別有意義的實習訓課。

數控加工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，讓我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名車間工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。

很快我們就要步入社會，面臨就業了，就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、自主學習。

不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢於去嘗試才能有所突破，有所創新。就像我們接觸到的車床、銑床，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要加工出產品，這樣就鍛煉了大家敢於嘗試的勇氣。

數控加工實訓帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實訓結束後根據自己的情況去感悟。

去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實訓達到了他的真正目的。對我們來說,數控加工實訓是一次很好的學習、鍛煉的機會,甚至是我們生活態度的教育的一次機會!

Ⅸ 數控加工中心實訓小結

學習小結

通過近2年來我對數控技術的學習，使我對數控加工及編程有了更深專的認識，在這段時間屬里我受益非淺。在指導老師的精心指導和同學的幫助下，使我對Mastercam軟體的結構和加工流程有了比較深的認識，我完全是從一個門外漢變成了可以簡單的繪制零件圖及模擬加工了，在此我感謝我的指導老師和幫助我的同學。在本次實訓過程中我翻閱了大量有關方面的書籍，通過這次數控編程的實訓，讓我對其有了更深的了解：數控自動編程比手動編程大大的降低了編程的時間和難度，既提高了效率又減少勞動強度。通過這次實訓還讓我在以後的工作的中看清了方向，並奠定了一定的基礎。

Ⅹ 急求 數控實訓總結 一篇

在短短的一個多星期的數控實習中,我了解了西門子系統和FANUC系統的數控編程的方法和機床加工操作過程,在工作單位一直從事華中系統的數控機床的實訓,對其它系統知之甚少,在這里通過老師對編程指令、編程事例的具體分析講解，我拿到了一個零件圖基本上能按照西門子系統的指令編寫程序，為了驗證自己程序的正確與否，能夠通過學校機房的宇龍模擬軟體正確模擬走刀軌跡。 此次數控車床選用了DMG NEF400型單軌後置式。這種機床採用SIEMENS 840D POWER LINE系統並裝有西門子公司先進的互動式編程軟體Shop Turn。在Shop Turn環境下學員既不需要有任何數控編程基礎，也不需要有計算機輔助制圖基礎。其友好的交互界面會引導操作者完成參數化編程所需的參數輸入工作，其強大的工藝分析軟體會自動生成加工程序。學員只需要把眼光集中在加工工藝上，選擇合適的工量夾具；選擇合適的工藝方法；掌握機床基本操作,了解各工藝參數的意思，最後享受Shop Turn加工的產品。 本次數控銑床培訓選用鑫泰科技生產的GSVM6540L2數控銑床，該機床數控系統分別採用發那克（FANUC 0i Mate—MC）系統，該機床整機剛性適中，操作方便靈活，可進行立銑、鑽、擴、鏜、攻絲等加工工序。在數控銑床上對刀很重要， 對刀的的准確程度將直接映影響加工精度。對刀方法一定要同零件加工精度要求相適應。當零件加工精要求較高時，可用杠桿百分表或千分表找正，使刀位點與對刀點一致。常用的對刀方法有：採用碰刀（或試切）的方法、採用百分表（或千分表）對刀、採用尋邊器對刀。另外還掌握了工件坐標原點的確定，如我們在加工圓形工件時的坐標原點的確定是這樣確定的：① 將所用銑刀裝到主軸上並使主軸中速旋轉； ②手動移動銑刀沿 X （或 Y ）方向靠近被一測邊，直到銑刀刃輕微接觸到工件表面，選擇OFS/SET功能鍵，將欲所設定的工件坐標系中的X （或 Y ）置零，然後按下「測量」鍵， 保持 X 、 Y 坐標不變，將銑刀沿 Z 方向退離工件。 ③手動移動銑刀沿 X （或 Y ）方向靠近另一測邊，直到銑刀刃輕微接觸到工件表面。選擇POS功能鍵，觀看相對坐標中所測軸的坐標值並除2，記錄下其值，保持 X 、 Y 坐標不變，再次將銑刀沿 Z 方向退離工件，用手輪將所測X （或 Y ）的坐標值移動到前面所記錄的坐標值，選擇OFS/SET功能鍵，將欲所設定的工件坐標系中的X （或 Y ）置零，然後按下「測量」鍵，將此時位置在機床坐標系下的 X （或 Y ）坐標值輸入系統偏置寄存器中（自動完成），④沿 Y （或 X ）方向重復以上操作，將 Y （或 X ）的坐標值輸入系統偏置寄存器中。⑤將銑刀在Z方向上接近工件上表面，為避免損傷工件表面，可以在刀具和工件之間加入塞尺進行對刀，這樣應將塞尺的厚度減去。選擇OFS/SET功能鍵，將欲所設定的工件坐標系中的Z值設定為塞尺厚度的負值，然後按下「測量」鍵，將此時位置在機床坐標系下的 Z坐標值輸入系統偏置寄存器中（自動完成），此時工件坐標系建立完成，這時可以看到建立的工件坐標系各坐標值為0,同時注意對比檢查在「OFS/SET」和「POS」中的機床坐標系各軸坐標值是否一致。以此類推，還可以採用標准芯軸和塊規來對刀，通過對刀，確定了工件坐標系。 通過一個星期的上機練習，不懂的地方能及時請教老師，和其他學員也能互相交流學習，感覺學習的收獲還是挺大的，在學習的最後兩天，根據課程安排要上機床操作加工零件，我們所有學員都設計了非常有個性的圖，都爭先恐後的傳輸程序，加工出的零件也都刻上自己的名字和工作單位的標志，看得出我們著實是很有成就感的。 上海第二工業大學為我們所有培訓學員提供了良好的學習環境，也為我們學員間相互交流提供了良好的平台。實習中，我的眼界開闊了，實踐操作水平得到了大幅提高。在實際教學中，我親身感受了比較先進的教學方法，理論和實踐一體的先進教室和教學設備、邊學習邊動手操作的高效教學方法、駕輕就熟實踐經驗豐富的教師，都讓我為之震撼。都讓我為之震撼。在此我要說一聲：「學院的領導和教師們你們辛苦了，謝謝你們！」