數控鑽床車床適用於什麼場合
數控機床復分類眾多，按照工藝制用途可分為以下幾類：
數控折彎機：金屬切削類數控機床,包括數控車床,數控鑽床，數控銑床,數控磨床，數控鏜床發及加工中心.這些機床都有適 用於單件、小批量和多品種的零件加工，具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生產率和自動化程度，以及很高的設備柔性。
金屬成型類數控機床；這類機床包括數控折彎機，數控組合沖床、數控彎管機、數控回轉頭壓力機等。
數控特種加工機床；這類機床包括數控線（電極）切割機床、數控電火花加工機床、數控火焰切割機、數控激光切割機床、專用組合機床等。
其他類型的數控設備；非加工設備採用數控技術，如自動裝配機、多坐標測量機、自動繪圖機和工業機器人等。
② 數控機床是什麼樣的機床用於什麼場合
數控機床，可以理解為數字控制的機床，即計算機控制，有很多種，車床，銑床，加工中心等等，每種機床的工作范圍不一樣。
③ 數控車床的使用條件都有哪些內容
數控車床是一種高精度、高效率的自動化機床，配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工藝性能，在復雜零件的批量生產中發揮了良好的經濟效果。在操作過程中，操作人員一定要注意數控車床的使用條件和操作的基本規范。
數控車床的使用條件：
數控車床的正常使用必須滿足如下條件，機床所處位置的電源電壓波動小，環境溫度低於30攝氏度，相對溫度小於80%。
一、機床位置環境要求
數控機床的位置應遠離振源應避免光直接照射和熱幅度的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源，則機床四周應設置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩定性，將使電子元件接觸不良，發生故障，影響機床的可靠性。
二、電源要求
一般數控車床安裝在機加工車間，不僅環境溫度變化大，使用條件差，而且各種機電設備多，致使電網波動大因此安裝，數控車床的位置需要電源電壓有嚴格控制電源電壓波動必須在允許范圍內，並且保持相對穩定否則會影響數控系統的正常工作。
三、溫度條件
數控車床的環境溫度低於30攝氏度，相對溫度小於80%。一般來說，數控電控箱內部設有排風扇或冷風機，以保持電子元件，特別是中央處理器工作溫度恆定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導致控制系統元件壽命降低，並導致故障增多。溫度和濕度的增高，灰塵增多會在集成電路板產生粘結，並導致短路。
四、按說明書的規定使用機床
用戶在使用數控機床時，不允許隨意改變控制系統內製造廠設定的參數。這些參數的設定直接關繫到機床各部件動態特徵。只有間隙補償參數數值可根據實際情況予以調整。
用戶不能隨意更換機床附件，如使用超出說明書規定的液壓卡盤。製造廠在設置附件時，充分考慮各項環節參數的匹配。盲目更換造成各項環節參數的不匹配，甚至造成估計不到的事故。
④ 在車床上車孔和在鑽床上鑽孔有什麼不同各有什麼特點適用於什麼場合
二者最大的區別是 車床鑽孔靈活度比鑽床好，適合車件的鑽孔加工。 鑽床適合大批量工件的流水化作業。
⑤ 數控機床多用於什麼場合
數控機床的抄類型： 數控車床, 數控銑床, 數控加工中心, 數控線切割, 數控電火花, 數控沖床, 數控折彎機， 數控磨床, 數控磨齒機床, 數控鏜床, 數控鑽床, 數控機床的優缺點： 1. 對加工對象的適應性強，適應模具等產品單件生產的特點
⑥ 數控機床應在哪些環境下使用
由於數控機床比普通復機床更加精製密，電子元器件更多，所以對安裝使用的位置、溫度、和電源都有一定的要求：
1.對安裝位置的要求
機床的安裝位置應遠離振源，避免潮濕和氣流的影響，避免陽光直接照射和熱輻射的影響。如機床附近有振源，則機床四周應設置防振溝，否則將直接影響機床的加工精度及穩定性，還將使電子元器件接觸不良、發生故障，影響數控機床的可靠性。
2.對溫度的要求
數控機床的環境溫度應低於30℃，相對濕度不應超過80%。一般來說，數控電箱內部設有排風扇或冷風機，以保持電子元器件特別是中央處理器的工作溫度恆定或溫度變化小。
過高的溫度和濕度會使控制系統元器件壽命降低，導致故障多，還會使灰塵增多，導致電路板短路。
3.對機床電源的要求
如將數控機床安裝在一般的機加工車間，由於環境溫度變化大，使用條件差，而且各種機電設備多，致使電網波動大。因此安裝數控機床的場所，需要對電源電壓有嚴格的控制。電源電壓波動必須在允許范圍內，並且保持相對穩定，否則會直接影響數控系統的正常工作。如果車間有機床網路管理系統，還應考慮網路介面。
⑦ 數控機床的應用范圍是什麼
數控機床作為工業自動化發展母機，幾乎覆蓋了所有行業，如果單純的要分清應用范圍，回那有點困難答的，因為產業鏈的形成不是一個單一獨立的模塊，而是一條完整的產業鏈條，涉及到製造、化工、冶金、組裝、儀器儀表等等，只要有機械的行業都會用到數控機床
數控機床加工的特點是：
a) 加工精度高，產品質量穩定；
b) 勞動生產率高；
c)加工零件的適應性強，靈活性好；
d)減輕工人勞動強度；
e)生產管理水平提高。 數控機床的應用范圍是：適用於品種變換頻繁、批量較小，加工方法區別大且復雜程度較高的零件
⑧ 數控機床適用場合是什麼
數控機床，控制精度高，適用於精加工，根據工件不同使用的數控機床種類不同，最好不要在數控機床上進行粗加工，震動太大，影響加工精度。
⑨ 數控機床適用於什麼生產
數控車床用於加工：直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋。
數控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在復雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。
數控（英文名字：Numerical Control 簡稱:NC）技術是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一台或多台機械設備動作控制的技術。數控一般是採用通用或專用計算機實現數字程序控制，因此數控也稱為計算機數控(Computerized Numerical Control )，簡稱CNC，國外一般都稱為CNC，很少再用NC這個概念了。 它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控的產生依賴於 數控機床(2張)數據載體和二進制形式數據運算的出現。1908年，穿孔的金屬薄片互換式數據載體問世；19世紀末，以紙為數據載體並具有輔助功能的控制系統被發明；1938年，香農在美國麻省理工學院進行了數據快速運算和傳輸，奠定了現代計算機，包括計算機數字控制系統的基礎。數控技術是與機床控制密切結合發展起來的。1952年，第一台數控機床問世，成為世界機械工業史上一件劃時代的事件，推動了自動化的發展。
數控技術也叫計算機數控技術（CNC，Computerized Numerical Control），它是採用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控製程序來執行對設備的運動軌跡和外設的操作時序邏輯控制功能。由於採用計算機替代原先用硬體邏輯電路組成的數控裝置，使輸入操作指令的存儲、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現，均可通過計算機軟體來完成，處理生成的微觀指令傳送給伺服驅動裝置驅動電機或液壓執行元件帶動設備運行。