數控主軸的轉速由什麼決定

1. 數控車床主軸轉速不穩定的因素有哪些

這個原因首先得區分是主軸轉速不穩，還是編碼器反饋不穩定。

1，主軸變頻內器設置參數不合容理。
2，機床輸入電壓不穩定。
3，主軸皮帶過松。
4，主軸負荷過大。
5，編碼器連軸器松動。
6，編碼器壞，或者劣質編碼器。
7，編碼器線屏蔽層接地不良。

總之問題就兩種類型，不是電機轉速不對，就是編碼器反饋不對。
這個要用排除法檢測方能診斷。

2. 數控機床的主軸轉速是由什麼給定的

有兩種，一種是沒有測速的，就單片機直接給變頻器發出調速信號，另一種就是用編碼器測速，數控機床精密度很高，我覺得應該有測速的，這只是本人的猜測，要是有說錯的地方，大家不要罵我喲，

3. 數控車床主軸轉速怎樣確定

看你車什麼 一般材料速度VC60米 60*1000/3.14/直徑工件 這個就是轉速 吃刀么 粗刀吃1.2MM 直徑10毫米以下的另外版 F0.1 如果是精權加工 VC100 米 吃刀量0.2 F0.08 大概就能應對大 部分的加工了

4. 數控車床主軸轉速跟刀速有關系嗎，主軸轉速是根據活的大小來設置的嗎

數控車床主軸轉速跟刀速（進給量）可以說有關，也可以說無關。
當採用G99每轉進給專量編程時，主軸轉速與進給量無關。

當採用G98每分鍾進給量編程時，有關。
因為：每轉進給量×轉速=每分鍾進給量。當轉速改變後，每分鍾進給量要重新計算。
所以，盡量用每屬轉進給量編程。
主軸轉速是根據線速度和工件直徑大小確定的。
先根據工件材料和刀具材料確定線速度，線速度除以圓周長就等於轉速。（單位要統一，否則還要除以1000）。
詳細情況請閱讀《金屬切削原理與刀具》這本書。

如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！

5. 數控編程中，怎樣決定銑刀的進給速度，怎樣決定主軸的轉速2者之間有著怎樣的聯系求解答

如果我們是在攻螺紋時主軸轉速一般是n=1200/p-80（p是螺紋的導程），而我內們在確定主軸轉速時一容般在加工毛配時採用的轉速是比較低的，即粗加工時轉速低點，防止刀具破壞(一般在800r/min)，在精加工時主軸轉速就快點，我們的目的是為了獲得精度較高的表面（一般在2000r/min),而進沒速度一般和主軸速度相反，你想想，如果主軸轉速太快而進給速度也快，那到還能用嗎，應該比主軸稍低些就可以了。

6. 數控車主軸轉速是由什麼控制的

數控車主軸一般是三種控制方式吧

1.恆轉速電機+變速齒輪主軸箱
2.變頻電機+變頻器
3.伺服電機+伺服電機驅動器

7. 數控銑床的主軸轉速可根據什麼和來確定

1，根據刀的大小。刀越大越慢
2，根據進刀量。進刀量越大越慢
3，根據加工方式。內模擬加工時可以降低容轉速
4，根據加工的工件材料。材質越硬或有雜質是，要慢速
5，根據刀的結構。合金刀可以速度快
6，根據加工時的聲音。只要聲音正常，出屑正常可適當提高速度
7，根據教材和自己的經驗可調整到最適合的轉速
說了這么多，給分吧。我任務還差好多呢。

8. 數控車床中主軸轉速的大小取決於什麼，根據工件大小嗎

除了工件的大小
還有加工的要求·
表面粗糙度等
還要考慮主軸電機的額定轉速·

9. 數控編程中，怎樣決定銑刀的進給速度，怎樣決定主軸的轉速2者之間有著怎樣的聯系

如果我們是在攻螺紋時主軸轉速一般是n=1200/p-80（p是螺紋的導程），而我們在確定回主軸轉速時一答般在加工毛配時採用的轉速是比較低的，即粗加工時轉速低點，防止刀具破壞(一般在800r/min)，在精加工時主軸轉速就快點，我們的目的是為了獲得精度較高的表面（一般在2000r/min),而進沒速度一般和主軸速度相反，你想想，如果主軸轉速太快而進給速度也快，那到還能用嗎，應該比主軸稍低些就可以了。