發那科數控刀具號怎麼查看
㈠ 誰知道fanuc0i系統的加工中心刀庫刀具號怎麼設定
你的刀庫號亂了？？抓錯刀？ 還是想知道 比如說 刀庫號是3 但裡面裝的是T5的刀？
㈡ 數控刀具刀粒型號怎麼看
刀片型號的看法：
比如說TNMG160408-MA-US735，這款是三菱刀片的型號，看首字母，T代表它的形狀，表示是三角型。
N代表它的後角，表示後角為0°。
M是精度代號，G是槽、孔代號，表示此刀粒中間有空，雙面斷屑槽。
16代表切削刃長度和內接圓，04代表刀片的厚度,08代表刀尖的圓弧度。
MA代表槽型，US735是材質代號，專門用來車不銹鋼的。
(2)發那科數控刀具號怎麼查看擴展閱讀：
1、數控刀片是可轉位車削刀片的總稱，是現代金屬切削應用領域的主流產品。
主要應用在金屬的車削、銑削、切斷切槽、螺紋車削等領域。
按材質可分為塗層刀片、金屬陶瓷刀片、非金屬陶瓷刀片、硬質合金刀片、超硬刀片等。
它的特點是高效率、高耐磨，比傳統焊接刀片、合金刀片加工效率提高4倍以上。
隨著塗層技術的不斷進步，耐磨、耐高溫的關鍵技術的突破會更進一步的提高效率及降低加工成本。
2、數控刀片種類繁多，應用廣泛，現在市場上求購數控刀片商家主要回收 的是以下幾種刀片：
（1）、整體式：由整塊材料磨製而成，使用時可根據不同用途將切削部分 修磨成 所需要形狀。
（2）、鑲嵌式：它分為焊接式和機夾式。機夾式又根據刀體結構的不同， 可分為不轉 位和可轉位兩種
（3）、減震式：當刀具的工作臂長度與直徑比大於4時，為了減少刀具的 震動提高加工精度，所採用的一種特殊結構的刀具，主要用於鏜孔 。
（4）、 內冷式具的切削冷卻液通過機床主軸或刀盤傳遞到刀體內部由噴孔 噴射到 切削刃部位。
（5）、特殊型式：包括強力夾緊、可逆攻絲 、復合刀具等 ，目前數控刀 具主要采 用機夾可轉位刀具。
㈢ 發那科刀具數在哪裡參數
這個系統打孔我沒用過 廣控的我知道G74 你參考下 G74 R0.2 G74 Z-50.0 Q3000 F0.2 R的數值 是在你Q的數值進給後的退刀數值
㈣ fanuc數控系統編號如何查看
系統編號查看，在面板上表面有個SYSTEM裡面查看，如果要修改裡面參數，要將輸入解鎖碼1
㈤ 各位師傅 ，法蘭克mf系統加工中心在哪裡可以看刀庫號和刀具號。
切換到MDI方式中，輸入MO6T**按循環啟動即可！ 法蘭克加工中心對刀步驟 一、主軸轉速的設定 ○1、將工作方式置於「MDI」模式； ○2、按下「程序鍵」； ○3、按下屏幕下方的「MDI」鍵； ○4、輸入轉速和轉向（如「S500M03;」後按「INSRT」）； ○5、按下啟動鍵。 二、分中 1、意義：確定工件X、Y向的坐標原點。 2、X、Y平面原點的確定。 ○1、四面分中 ○2、兩面分中，碰單邊 ○3、單邊碰數 3、抄數 ○1、意義：將分中後的機械值輸入工件坐標系中，藉以建立與機床坐標原點的位置關系。 ○2、方法： → 切換到工件坐標系：OFS / SET → 坐標系 → 選擇具體的工件坐標系（如G54、G55、G56、G57、G58、G59等）→ 輸入「X0」後按屏幕下方的「測量」鍵（或直接輸入機械坐標值）。 4、分中的類型 ○1、四面分中 ○2、單邊碰數 ○3、X軸分中，Y軸碰單邊 ○4、Y軸分中，X軸碰單邊 ○5、有偏數工件原點的確定，如X30Y20 5、分中的方法 試切分中 如果分中的要求不高，或工件為毛坯料，而且外形均可銑去，為了方便操作，可採用加工時所用的刀具直接進行碰刀，從而確定工作原點，其步驟如下（一四面分中為例）： ○1、將所要用到的銑刀裝在主軸上，並使主軸中速旋轉； ○2、手動移動銑刀沿X方向靠近工件被測邊，直到銑刀剛好切削刀工件材料即可； ○3、保持X、Y不變將Z軸沿+Z方向升起，並在相對值處將X軸置零； 歸零方法： 按下X後按屏幕下方的「起源」或「歸零」； ○4、將X軸移動到工件另一邊，同樣用刀具剛好切到工件材料即可； ○5、將主軸沿+Z方向升起； ○6、將X軸移到此時X軸相對值的1/2處（口算、心算或計算器）； ○7、利用相同的方法測Y軸； ○8、抄數。 註：試切分中雖然比較簡單，但會在工件表面留有刀痕，所以常用於鋁和銅等毛坯料的分中。 6、分中棒分中： ○1、原理：採用離心力的原理。 ○2、方法及步驟： ◎、將分中棒裝在主軸上，初測端在下方； ◎、將主軸轉速設定在350～600r/min左右； ◎、手動將分中棒沿X軸方向慢慢靠近工件側面，而分中棒逐漸由擺動較大變小到重合，繼續移動到分中棒剛到重新分開時並要回到合攏，將手輪倍率調至0.01mm處，並靠近工件移動至剛好重新分開即可； ◎、將主軸沿+Z方向升起，並移到工件另一側，用同樣的方法觸碰工件； ◎、將主軸沿+Z方向升起，並將X軸移至相對值1/2處，歸零； ◎、同樣的方法測得Y軸； ◎、抄數。 ○3、分中棒分中注意事項： 分中棒分中時主軸轉速只能設定在350～600r/min之間，絕對不能超過600r/min，一般應在500r/min左右。 三、對刀 1、對刀方式 ○1、直接對刀：刀具直接觸碰工件零面，從而獲得零面機械坐標值（適用於工件零面外形基本存在，零面劃傷不影響產品成型）； ○2、工件外對刀（對刀棒）：刀具在工件外部對刀並測出對刀面與工件零面的高度差，從而確定零面位置。 2、選擇工件外部對刀的原因 ○1、工件在加工過程中外形發生改變不便對刀； ○2、為避免直接對刀劃傷工件。 3、對刀原理： 工件零面值 = 對刀數（G54）+ 高度差（EXT）G60 = 工件坐標 + 補償 4、對刀種類（對刀棒以10mm為例） ○1、單把刀對頂為零A ○2、單把刀對頂為零B） ○3、多把刀對頂為零A ○4、多把刀對頂為零B ○5、対底為零。
㈥ 法蘭克 加工中心 怎麼看主軸上面的刀號和刀庫備用刀刀號
不同的機床操作面板是不同的，有的機床面板上有主軸刀號和刀庫換刀位刀號。
一般都設置在地址欄裡面,就是按系統鍵進去,D參數裡面。
數控銑床是在一般銑床的基礎上發展起來的一種自動加工設備，兩者的加工工藝基本相同，結構也有些相似。數控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數控銑床又稱為加工中心。
㈦ fanuc oi md 加工中心怎麼查看刀號
按system 選PLC conter是主軸夾刀所在刀倉號 在按data 然後最左面好像是g。data 第一個0是主軸上的刀 下面一個是1號刀倉的刀 按順序往下走
㈧ 法那克怎麼從系統里看刀庫上對應的刀具號
那個主面板上POST好象是第二個功能鍵,那後面有刀庫的參數跟你的要使用的刀具位置應該是對應的,要是有誤改過來就好了,裡面應該有重復的,把重復的改了.
㈨ 能告訴我數控刀具的型號怎麼看么字母代號的含義
刀具可以分為公制（）和英制（ANSI）兩種其主要區別在於中間的數字，另外不同的刀具其表示方法也不同。
例如：
ISO： CNMG120408PS
ABSI：CNMG432PS
第一位的字母代表刀片的形狀，公制與英制是一樣的。H：6角形120°、O：8角形135°、P：5角形108°、S：四方形90°、T：3角形60°、C：菱形80°、D：菱形55°、E：菱形75°、F：菱形50°、M：菱形86°、V：菱形35°、W：6角形80°、L：長方形90°、A：平行四邊形頂角85°、B：平行四邊形頂角82°、K：平行四邊形頂角55°、R：圓形
第二位的字母代表刀片後角，公制與英制是一樣的。A：3°、B：5°、C：7°、D：15°、E：20°、F：25°、G：30°、N：0°、P：11°
第三位的字母代表刀片的公差，公制與英制相同，其公差根據刀片尺寸不同而不同。
第四位的字母代表孔/斷屑槽符號，這個的種類比較多，不一一細說，只挑兩種常用的說，一般的外圓刀片都是G（有孔，雙面帶斷屑槽），鏜孔刀片多為T（有孔，且單埋頭孔，單面有斷屑槽）
第三、四兩位的意思你可以在使用時查下你所選用的刀具的刀具樣本，上面都會有說明。
上述的字母意思適用於所有的車削用可轉位刀片，從第五位開始則有了區別，先來說金屬陶瓷、圖層硬質合金以及硬質合金的刀片：
第五位的數字，ISO代表切刃長度，ANSI代表內接緣徑
第六位的數字代表厚度，ISO的單位為mm，而ANSI的為：inch
第七位的數字代表刀尖角，ISO的單位為mm，而ANSI的為：inch
最後兩位字母代表任意符號，如：主切刃符號、斷屑槽符號等。
除此之外，還會再繼續後綴數字與字母，如：VP15TF，這個代表刀具的材質。不同品牌的刀具的材質號也不同。另外還有特殊的標示方法，如：CCGT060201MER-U、CCGT060201MFP-GF
M：刀尖圓角為負公差。（一般刀片圓角為0.4，當加工的零件在清跟的地方要求≤0.2的圓角時，需要選取刀尖圓角為負公差的刀片）
E：切刃有倒角
F：切刃為鋒利刀尖
R：刀片為右手方向
P：刀片表面鏡面式樣
U、GF：均為斷屑槽型
接下來陶瓷刀片的型號：
與之前說的不同之處在於陶瓷刀片不標注槽型，而是標注刀尖規格，如：CNGA120404S01525
S01525成為刀尖規格
S：倒棱+珩磨 例：S01525倒棱+珩磨0.15mm×25°
T：倒棱 例：T02025倒棱0.20mm×25°
下金剛石刀片：
例：CNGA120404S01225ME
後角為0°（N）刃長12（12），0.4圓角（04）的80°菱形（C）刀片，刀尖倒棱+珩磨0.12mm×25°（S01225），小刀頭，且其刀尖強化型為標准規格的刀片（ME）。
除S、T之外，還有E：珩磨 例：E008R0.08mm珩磨
所有金剛石刀片，在刀尖規格後面有其它符號的，其刀刃長度均短，為小刀頭刀片，無符號的則為長刀刃。另外包括無符號、SE、ME在內的刀片刀尖強度均為標准規格，SET（SE-T）、MET（ME-T）的均為刀尖強化型，BB1、BB2、BB3為帶斷屑槽的。另外還有切槽刀及切斷刀，但這個的標准並不統一，不同品牌的刀具都有各自的牌號。GB43R150 PR930，這個就是一種切槽刀，R指右手刀片，150指切槽刀的刃寬為1.5，PR930是指刀片的材質。這個切槽刀片以及切斷刀片只能根據刀具樣本去查，沒有別的辦法。
螺紋刀：16ER100ISO-TF
16為刀片尺寸（16：9.525，22：12.70），E為內外徑的區分（E為外螺紋用，I為內螺紋用），R為刀片方向（R：右手，L：左手），100代表螺距或牙數且（這個分公、英制兩種，公制螺紋：100其螺距為1mm，150其螺距為1.5mm。英制螺紋：24代表24牙/英寸，20代表20牙/英寸），ISO表示螺紋種類（ISO、M：公職螺紋，UN：英制螺紋，W：惠氏螺紋，BSPT：錐度管螺紋，NPT：美式錐度管螺紋），TF表示切刃為TF樣式，另外還有TS：TS斷屑槽，M02：2牙斷屑槽。所有的上述螺紋刀均帶有修光刃，下面說說不帶修光刃的，也就螺紋切斷刀片。
例：16ERA60-TF
16為刀片尺寸（06：3.97，08：4.76，11：6.35，16：9.525，22：12.70），E為內外徑的區分（E為外螺紋用，I為內螺紋用），R為刀片方向（R：右手，L：左手），A60代表螺距或牙數（數字代表頂角，分為60°和55°，A60：60°無修光刃，螺距為0.5～1.5mm，G60：60°無修光刃，螺距為1.75～3mm，GA60：60°無修光刃，螺距為0.5～3mm，A55：55°無修光刃，牙數為40～16牙/英寸，G55：55°無修光刃，牙數為14～8牙/英寸，GA55：55°無修光刃，牙數為40～8牙/英寸，另外此處還有肯能寫成：6001表示60°無修光刃，刀尖角為0.1mm，螺距為1.0～2.5mm，5501表示55°無修光刃，刀尖角為0.1mm，牙數為28～11牙/英寸），TF表示切刃為TF樣式，另外還有TS：TS斷屑槽。
㈩ 數控刀具型號（編號）如何識別
按品牌比如SDK
然後按加工硬度選擇擇不同型號，一般加工越硬體的工件刀具價錢越高