數控車床外圓粗車一般多少進給

Ⅰ 數控車床粗車單邊2毫米 進給最大用多少 45號鋼

需要根據機床、刀具來選擇，如果是線性導軌的機床，一刀不能車太多。
數控機床上粗車的原則一般是：小切深，大走刀。
首先要關注機床的承受能力，然後是刀具。
如果是批量產品，就要先選擇機床，再選擇刀具。

Ⅱ 數控車80外圓到60轉速多少進給多少

f0.2-0.3
一分鍾走刀量等於F值乘以轉速
這是公式
比如想用0.2的走刀
車床卻沒有編碼器
只能用分進給
演算法就是
還按照你的舉例1000轉
其F值就等於0.2乘以轉速(1000)等於200

Ⅲ 數控車外圓粗車速度多少精車速度多少能車的光滑

45鋼合金車刀直徑40.粗車盡量吃大刀慢轉數，進給一般每轉0.2。餘量留0.8mm精車。精加工刀內尖角換容0.4或0.2的刀片。轉數2300進給沒轉0.1保證你很光滑。實際測過以前省賽為了保證表面粗糙度測試出來的

Ⅳ 數控刀具轉速2800和直徑8進給率多少車外圓

要看吃刀量的。如果粗車，進給要快0.2，不然鐵屑不斷。如果精車f值只能0.1了。吃刀量，轉速，進給這三樣關系微妙，都能影響斷屑。

Ⅳ 數控卧車加工1200直徑的鑄鐵外圓進給給多少合適

1，選擇什麼樣的機床
2，用什麼刀具
3，粗加工還是精加工

一般情況，線速度100，進給0.5左右

Ⅵ 凱恩帝數控車床車外圓時主軸轉速、進給速度怎樣的比例比較好還有鑽孔時候孔經、主軸轉速、進給速度的合

這個問題的基本抄原理是：金屬襲切削原理。這是一本書。
另外，可以用《金屬切削手冊》快速查找到需要的數據。
轉速與工件材料、刀具材料以及工件直徑有關，一般先確定線速度。

比如用塗層硬質合金的刀片加工45鋼，線速度用（150~250）m/min。

粗車進給量用0.2~0.3mm/r，精車用0.1左右。
鑽孔的時候，也要根據工件材料和刀具材料確定線速度。
只是鑽孔用的線速度和進給量比車外圓時小很多。建議用二分之一。

如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！

Ⅶ 一般數控車粗車一刀吃幾個，進給是多少，轉速多少

要看你是什麼型號的床子。40一般6mm，630在1公分

Ⅷ 數控車粗車，精車主軸轉速和進給速度F一般打到多少兩者有什麼樣的關系

轉速高 粗糟度（光潔度）要好 進給倍率底 粗糟度也好 小件轉速左右 大件左右 粗車F100-200 精車F10-80左右

Ⅸ 數控粗車25圓的普材，轉速，進給和吃刀量多少合適，用的硬質合金刀，我才開始學

粗車300-500左右f100多切個5毫米具體情況具體分析看夾多少，機床的剛性刀的承受能力，自己磨的刀好壞決定
精車800-1600左右f90多切個0.5毫米具體情況具體分析可以相應的加速度減進給

Ⅹ 數控車床粗車不銹剛用多少轉速吃刀量進給量

你做的是303.304.還是316.前兩個好做些。後一個不好做。你粗車最好用手工刀。鋒利。要看你的工件大小了。一般在1000-1500。進給在100-150.吃刀量單邊1個沒問題的。