數控車304內孔螺紋老壞刀怎麼辦6

❶ 數控車床車內螺紋老是壞刀尖 A3材質

首先要確認復你所用刀具是機夾制刀具還是手工刃磨刀具.
如是手刃磨刀具,要保證磨後幾何角度正確.此兩種刀具均需確認裝刀時對刀參數正確,特別是角度.
其次,你所選刀具材質要合理,不知你刀具是磞掉的,還是塗層磨損太快.
如是磨損太快,建議換種刀具材質,如是磞掉,建議改變切削方式,即可分三次切深去做,而且Z值定位點可稍做調整,均偏一些,保證最後一刀正確即可,這樣刀個受力點可以改變.
如果上述情況都不行,要對機床進行檢測了

❷ 304不銹鋼6個內孔挖槽用什麼刀合適。數控車多少轉速最好

不懂就不要來誤人子源弟 沒見過304用yt5的 還有更搞笑的轉速開個一千來轉，大哥那是不銹鋼 304的，而且還是內槽，真搞不懂了。不銹鋼用含自然用鈷刀頭了，至於轉速就要看你的工件加工直徑 與刀桿的粗細來合理的選擇了

❸ 數控車床車內孔螺紋纏刀怎麼解決

螺紋纏刀，可以改變進刀方式，比如GSK}980中可以用G76指令，

❹ 數控車床鏜304的不銹鋼管容易崩刀還內孔有震紋這么解決

首先我要知道你是多大的內徑加工到∅52，你粗車的吃刀深度是多少，你最後一刀的精車吃刀量是多少，還有你的車床主軸孔是否有定位或者是通孔的？你先把這些信息告訴我，我再根據我的經驗告訴你怎麼做

❺ 數控車39X3孔螺紋倒牙，400多轉速，用的成型刀片老崩刀尖如何解決

轉速還是高了點啊··只是再低估計是停車了！你可以買把機夾刀車··3的沒的問題！

❻ 數控車不銹鋼螺紋車幾個刀就壞了怎麼辦

你的進給太少了,這樣子車要車十幾刀啊,加大進給量吧,一般車牙5刀或6刀就可以了。轉速也可以放慢一點，6。7百轉就可以了。

❼ 請問我用數控做不銹鋼304#的 材料，挑內螺紋，螺紋直徑20.6到20.8深度9.5用 10次挑完為什麼老是壞刀啊

強烈建議復你使用進口制機夾刀片，起碼有以下幾個好處：
1：高效，切削速度可達150米/分以上，像你這個如果是1.5螺距，轉速選擇1000轉完全沒問題。
2：省時，1.5螺距為例，只要6刀就能完成。
3：省成本，無須磨刀不說，一個刀片有6個可換刀尖，隨時可換，加工時發現通規不過，換個刀尖，改下刀補就可繼續車削，再沒有工件報廢。一個刀片大概30元，實際每個刀尖只有5塊錢，你卻可以連續工作半天甚至更長時間。
4：質量好，光潔度高，再也不會有普通刀具那樣的毛刺。

❽ 數控車不銹鋼內螺紋刀磨損的太快是什麼原因

不銹鋼車削的主要特點有：
1、不銹鋼散熱性能差造成發熱嚴重。
2、不銹鋼強度高，已崩刀。
不銹鋼刀具磨損的主要原因是：轉速過高、冷卻液沒有澆注到位。

如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！

❾ 數控加工內螺紋老是壞刀怎麼辦

用的是什麼指令？G99還是G76 如果是G99的話換成G76會好一點 如果是G76的話，看看是否轉速過高？還有 車的什麼材料？用的什麼刀片？

❿ 我用數控車床車內螺紋分刀了可還是老打刀尖是怎麼回事啊

1.檢查刀具的中心位置，
2.刀具的材料和工件的材料是否匹配，
3.注意X軸的托班松緊度，
4.主軸是否有跳動，
5.工件材料裡面是否有雜質