數控車床刀補怎麼修復
修改刀補是在運行程序前作的，好比說粗車之後精車前，在程序運行時修改有什麼意義啊，是粗車後忘了改刀補么。而且有的機床在運行時是不允許該參數的。
⑵ 數控車床,過一夜,在開機,系統顯示參數,刀補,坐標恢復原始數據怎麼回事
機床開機要回參考點吧！
⑶ 數控車床刀補怎麼補
首先，用對刀的方法得到正確的刀補值，並輸入刀補畫面。
然後，當數控程序執行到T指令的時候，就執行了刀補，建立了工件坐標系。刀補完成了它的使命。
⑷ 大家都講講數控車床的刀補是怎麼修改的
先說外徑
要求101.6
你現在車到了101.4
就是你車小了
那麼怎麼辦呢
你要退一點刀。x方向版往工件權方向是負。也就是進刀
向後就為正。也就是退刀
101.6-101.4=0.2
就是說你車小了20絲
那麼x方向退20絲
x磨損就+0.2
還要你要看你是什麼系統
如果是法蘭克的直接加0。2
因為是直徑補償
但如果是西門子的就要除1半了。就是0.2./2=0,1
因為是半徑補償
至於內徑
你自己多想想。
老子在單位學數控。都他媽沒人教!
⑸ 數控車床在加工過程中，怎麼修改刀補，例
舉個例子：比如現在正在加工一個零件
，要求是精車內外徑，外徑是干到專101.6內徑是59.2吧
那麼現在屬外徑車到了10.4，內徑車到了59.35，那應該怎麼改刀補呢？
答：先說外徑
要求101.6
你現在車到了101.4
就是你車小了
那麼怎麼辦呢
你要退一點刀。x方嚮往工件方向是負。也就是進刀
向後就為正。也就是退刀
101.6-101.4=0.2
就是說你車小了20絲
那麼x方向退20絲
x磨損就+0.2
還要你要看你是什麼系統
如果是法蘭克的直接加0。2
因為是直徑補償
但如果是西門子的就要除1半了。就是0.2./2=0,1
因為是半徑補償
至於內徑
你自己多想想。
⑹ 數控車床如何修改刀補
看你開的是什麼數來控機自床了，總的來說，有刀補參數的系統，都可以在相應的刀補號里進行修改，你車出來的工件比你程序里編的數值大多少，你就在相應的刀補號里輸入（U-多少，GSK980TA型），（GSK928型，就是按X-多少，再按改寫鍵），就說這兩種吧，希望能幫到你，
⑺ 數控車床怎麼刀補
先說外徑 要求101.6 你現在車到了101.4 就是你車小了 那麼怎麼辦呢 你要退一點刀。專x方嚮往工件方向是負。也屬就是進刀 向後就為正。也就是退刀。
101.6-101.4=0.2 就是說你車小了20絲 那麼x方向退20絲 x磨損就+0.2。
⑻ 數控車床刀補怎麼補
不好交錯一步都會撞機床，Z對零X對外援車過的值，刀對中心高，
⑼ 大家都講講數控車床的刀補是怎麼修改的
刀補常用的方法是里加外減。刀補有形狀補償和磨耗補償，一般換新刀片在磨耗里讓0.3到版0.5左右。
在刀補權有兩個數據欄，一個是對刀用的，一個是填刀補用的。把頁面調到刀補的頁面上，找到所對刀的刀號（T0101就把游標放在01上）。然後開始對刀，刀尖輕輕的沾著工件的端面，就沿著X方向退出來。
拓展資料：
在實際加工工件時，使用一把刀具一般不能滿足工件的加工要求，通常要使用多把刀具進行加工。作為基準刀的1號刀刀尖點的進給軌跡如圖5.1所示(圖中各刀具無刀位偏差)。其它刀具的刀尖點相對於基準刀刀尖的偏移量（即刀位偏差）如圖5.2所示(圖中各刀具有刀位偏差)。在程序里使用M06指令使刀架轉動，實現換刀，T指令則使非基準刀刀尖點從偏離位置移動到基準刀的刀尖點位置（A點）然後再按編程軌跡進給。
網路-數控車床
⑽ 數控車怎麼改刀補
刀具補償功能是用來補償刀具實際安裝位置（或實際刀尖圓弧半徑）與理論編程位置（或刀尖圓弧半徑）之差的一種功能。使用刀具補償功能後，改變刀具，只需要改變刀具位置補償值，而不必變更零件加工程序。刀具補償分為刀具位置補償（即刀具偏移補償）和刀尖圓弧半徑補償兩種功能。
數控車床刀具補償功能包括刀具位置補償和刀具圓弧半徑補償兩方面。在加工程序中用T功能指定，T***X中前兩個XX為刀具號，後兩個XX為刀具補償號，如T0202。如果刀具補償號為00，則表示取消刀補。
1、刀具位置補償；
刀具磨損或重新安裝刀具引起的刀具位置變化，建立、執行刀具位置補償後，其加工程序不需要重新編制。辦法是測出每把刀具的位置並輸入到指定的存儲器內，程序執行刀具補償指令後，刀具的實際位置就代替了原來位置。
如果沒有刀具補償，刀具從0點移動到1點，對應程序段是N60 G00 C45 X93 T0200，如果刀具補償是X=+3，Z=+4，並存入對應補償存儲器中，執行刀補後，刀具將從0點移動到2點，而不是1點，對應程序段是N60 G00 X45 Z93 T0202。
2、刀具圓弧半徑補償；
編制數控車床加工程序時，車刀刀尖被看作是一個點（假想刀尖P點），但實際上為了提高刀具的使用壽命和降低工件表面粗糙度，車刀刀尖被磨成半徑不大的圓弧（刀尖AB圓弧），這必將產生加工工件的形狀誤差。另一方面，刀尖圓弧所處位置，車刀的形狀對工件加工也將產生影響，而這些可採用刀具圓弧半徑補償來解決。車刀的形狀和位置參數稱為刀尖方位，用參數0～9表示，P點為理論刀尖點。
3、刀補參數；
每一個刀具補償號對應刀具位置補償（X和Z值）和刀具圓弧半徑補償（R和T值）共4個參數，在加工之前輸入到對應的存儲器，在自動執行過程中，數控系統按該存儲器中的X、Z、R、T的數值，自動修正刀具的位置誤差和自動進行刀尖圓弧半徑補。
使用中需注意：建立、取消刀補時，即使用G41、G42、G40指令的程序段必須使用G00或G01指令，不得使用G02或G03，當刀具半徑補償取負值時，G41和G42的功能互換。
⑴刀具半徑補償有B功能和C功能兩種補償形式。由於B功能刀具半徑補償只根據本段程序進行刀補計算，不能解決程序段之
間的過渡問題，要求將工件輪廓處理成圓角過渡，因此工件尖角處工藝性不好，C功能刀具半徑補償能自動處理兩程序段刀具中心軌跡的轉接，可完全按照工件輪廓
來編程，因此現代CNC數控機床幾乎都採用C功能刀具半徑補償。這時要求建立刀具半徑補償程序段的後續兩個程序段必須有指定補償平面的位移指令（G00、G01，G02、G03等），否則無法建立正確的刀具補償。
⑵夾角補償 （G39） 兩平面相交為夾角，可能產生超程過切，導致加工誤差，可採用夾角補償（G39）來解決。使用夾角補償（G39）指令時需注意，本指令為非模態的，只在指令的程序段內有效，只能在G41和G42指令後才能使用。
⑶刀具長度偏置（G43、G44、G49）
利用刀具長度偏置（G43、G44）指令可以不改變程序而隨時補償刀具長度的變化，補償量存入由H碼指令的存儲器中。G43表示存儲器中補償量與程序指
令的終點坐標值相加，G44表示相減，取消刀具長度偏置可用G49指令或H00指令。程序段N80 G43 Z56 H05與中，假如05存儲器中值為16，則表示終點坐標值為72mm。
存儲器中補償量的數值，可用MDI或DPL預先存入存儲器，也可用程序段指令G10 P05 R16.0表示在05號存儲器中的補償量為16mm。