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數控刀片是什麼材質的

發布時間: 2021-02-23 17:04:04

數控刀片怎麼知道是加工什麼材質的

分品牌吧,有的品牌會像樓上說的那樣,把PMKNSH標上去,然後把推薦的線速度和進專給切深也寫上去屬。但是很多沒有 標,需要你根據樣本上去看。
不過大部分刀片加工鋼件是沒有問題的,加工不銹鋼,高溫合金就需要特別注意刀具的材質

㈡ 數控刀片有金色的,它是什麼材料做的

內置材質一樣不是Y就是T 只是換了個圖層

㈢ 數控刀片是什麼

根據刀片的型號不同 其用途也就不同
可轉位車刀型號表示規則GB/T5343.1,它等效採用ISO5680-1989。它適用於可轉位外圓車刀、端面車刀、防形車刀及拼裝復合刀具的模塊刀頭的型號編制。其型號也是由按規定順序排列的一組字母和數字代號所組成。2.可轉位帶孔銑刀型號表示規則 它是在ISO7406-1986的基礎上制訂的。它適用於可轉位面銑刀、三面刃(槽)銑刀、套式立銑刀及圓柱形銑刀型號的編制。其型號由11個號位組成(面銑刀只有10個號位,沒有第11個號位)。前1~4號位表明刀體的特徵。波折號後邊的號位表示刀片裝夾方式和刀片特徵。3.可轉位帶柄銑刀型號表示規則 它是在國際標准ISO7848-1986的基礎上制訂的。它的型號也由11個號位組成。其中有5個號位表示刀體的特徵,兩個號位表示柄部的特徵,另外4個號位則表示刀片的裝夾方法及其切削刃長度的特徵。4.可轉位刀片型號表示規則GB2076-87,等效ISO1832-85,國內外硬質合金廠生產的切削用可轉位刀片(包括車刀片和銑刀片)的型號都符合這個標准。它是由給定意義的字母和數字代號,按一定順序排列的十個號位組成。其中第8和第9個號位分別表示切削刃截面形狀和刀片切削方向,只有在需要的情況下才予標出。二.可轉位刀片標准1.GB2079-87(代替GB2079-80)無孔的硬質合金可轉位刀片:此標准等採用國際標准ISO0883-1995。標准中規定了TNUN、TNGN、TPUN、TPGN、SNUN、SNGN、SPUN、SPGN、TPUR、TPMR、SPUR、SPMR共12種類型刀片的系列尺寸。2.GB2077-87(代替GB2077-80)硬質合金可轉位刀片圓角半徑:此標准等效採用國際標准ISO3286-1976。標准規定刀尖圓角半徑r的尺寸系列為0.2、0.4、0.8、1.6、2.0、2.4、3.2mm。3.GB2078-78(代替GB2078-80)帶圓孔的硬質合金可轉位刀片:此標准等效採用國際標准ISO3364-1985。標准中規定了TNUM、TNMM、TNUG、TNMG、TNUA、TNMA、ENUM、FNMM、WNUM、SNUM、SNMM、SNUG、SNMG、SNUA、SNMA、CNUM、CNMM、CNUG、CNMG、CNUA、CNMA、DNUM、DNMM、DNUG、DNMG、DNUA、DNMA、VNUM、VNMM、VNUG、VNMG、VNUA、VNMA、RNUM、RNMM共36種類型的帶圓孔硬質合金刀片尺寸系列。4.GB2081-87(代替GB2081-80)硬質合金可轉位銑刀片:此標准等效採用國際標准ISO3365-1985。此標准規定了SNAN、SNCN、SNKN、SPAN、SPCN、SPKN、SECN、TPAN、TPCN、TPKN、TECN、FPCN、LPEX共13種類型的可轉位銑刀片系列尺寸。5.GB2080-87(代替GB2080-80)沉孔硬質合金可轉位刀片:此標准等效採用國際標准ISO6987/1-1993。標准中規定了TCMW、TCMT、WCMW、WCMT、SCMW、SCMT、CCMW、CCMT、DCMW、DCMT、RCMW、RCMT共12種類型的沉孔硬質合金可轉位刀片系列尺寸。三.可轉位銑刀標准:1.可轉位立銑刀國家標准GB5340-85:它是參照國際標准ISO6262/1-1982和ISO6263/2-1982制訂的。有削平型直柄立銑刀和莫氏錐柄立銑刀兩部分。2.可轉位三面刃銑刀國家標准GB5341-85:它是參照國際標准ISO6986-1983制訂的。3.可轉位面銑刀國家標准GB5342-85:它是參照國際標准ISO6462-1983制訂的。4.可轉位螺旋立銑刀:標准規定了直徑32~100mm直柄或錐柄的立銑刀。因其刃部較長,由沿螺旋線方向排列的多片硬質合金可轉位刀片相互交錯搭接而成,適用於粗銑。

另外刀片的型號問題
CNMG120408-PM 4025

四邊形,0°後角,M刀片製造的精度等級,G表示前刃面及中心孔型,刃口長度的整數值是12mm,4.76mm厚,刀尖圓弧半徑0.8mm,CNMG120408-PM 4025是山特維克可樂滿的車刀片, 後面的PM4025表示: "P"表示該刀片適合加工的材料是鋼件(ISO標准,P,K,M,N,S,H分別表示鋼件,鑄件,不銹鋼,有色金屬,耐熱合金,淬硬鋼), "M"表示半精加工槽型(常用的有 F,M,R分別表示精加工,半精加工,粗加工), "4025"表示材質型號(該材質用於從精到粗加工鋼件的CVD塗層硬質合金牌號),所以說這是一款半精車鋼件的硬質合金CVD塗層車刀片!
目前,山特維克可樂滿已有了新一代性能更好的低應力塗層刀片4225牌號用來代替原來的4025,4235代替原來的4035,4215代替原來的4015,4205代替原來的4005.

㈣ 數控車床刀頭是什麼材料

有高速鋼、ELMAX鉻鉬釩合金鋼、鎳鉻合金鋼 ,優質工具鋼等。

高速鋼的工藝性能好,強度和韌性配合好,因此主要用來製造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具,也可製造高溫軸承和冷擠壓模具等。

工具鋼是用以製造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的鋼。工具鋼具有較高的硬度和在高溫下能保持高硬度和紅硬性,以及高的耐磨性和適當的韌性。工具鋼一般分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼。

ELMAX適用於添加纖維的工程塑膠製品如IC、連接器、開關、電阻等電子零件,此類精密模具須兼顧耐磨性與耐蝕性。此外,食品工業基於衛生清潔的關系需要耐蝕性,同時亦需耐磨性時可適用之。

(4)數控刀片是什麼材質的擴展閱讀:

工具鋼是用於製造各種切削刀具,冷、熱變形模 具,量具和其它工具的鋼。 各種工具鋼既有共同的要求,如硬度高、耐 磨性好和有一定的韌性及強度等,又有各自 的特殊要求,如紅硬性、耐沖擊、尺寸穩定 性、抗熱疲勞性和良好的綜合機械性能等。

20世紀60年代以後又出現了粉末冶金高速鋼,它的優點是避免了熔煉法生產所造成的碳化物偏析而引起機械性能降低和熱處理變形

參考資料:網路-高速鋼

參考資料:網路-ELMAX鉻鉬釩合金鋼

參考資料:網路-鎳鉻合金鋼

參考資料:網路-工具鋼

㈤ 數控車刀片上的字母哪個是代表加工什麼材質的啊

每個品牌的刀片 最後那些字母或數字代表刀片材質,根據刀片材質可以判斷加工什麼材料的。比如:KORLOY的NC3020 代表加工鋼件,德國瓦爾特的WPP20 代表鋼件,各個品牌不一。

㈥ 車切削不銹鋼一般使用什麼材質的數控刀片

不銹鋼粗車,刀片可以選擇YBM253,精車可以選擇YBM153或YBG202。京瓷刀具,不銹鋼粗車可以選擇CA6535,精車可選PR1125。

通常粗車考慮CVD塗層的刀片,精車和切槽切斷考慮PVD塗層。

還可以選YW2,YG532、YG813,不銹鋼板加工對刀具的要求及刀具參數的選擇刀具材料的切削性能關系著刀具的耐用度要求。

(6)數控刀片是什麼材質的擴展閱讀:


車削不銹鋼在選擇數控刀片時:

YB415 適用於鋼、鑄鋼、鑄鐵、不銹鋼等資料的精加工、半精加工。

YB435 適用於鋼、鑄鋼、不銹鋼等材料的半精加工,中等精加工。

YB235 韌性非常好的基本,刀刃安全性好。在中低速情形下粗加工,適用於鋼、奧氏體不銹鋼。鑄鋼的車、鏜鑽 (帶周邊削刀片),重要用於P40和M35材料。

YBC151 高耐磨性基體,是一種在P15區域內普遍選用的合金;適用於鋼、鑄鋼和不銹鋼半精、精加工在高速切削條件下的幻想牌號, 偶感3。

YBC251 具有特別強度與韌性刀刃的基體,塗層基體內其特別組織構造使合金具有良好的強度與耐磨性,是一種應用及為普遍的塗層合金;是鋼材加工的通用牌號,適用於鋼、鑄鋼和不銹鋼材料的半精加工和精加工。

YBC351 高強度與抗塑性變形基體,具有好的韌性及抗塑性;適用於鋼、鑄鋼的半精加工、粗加工;同時也可以斷續切削高強度鋼與不銹鋼的粗加工。

YBC201 塗層硬質合金牌號,用於鋼、鑄鐵、淬火鋼的中、低速銑削。

YBC301 高溫度的基體,適用於中速、高速;輕、重負荷銑削加工低合金鋼與非合金鋼,也可用於條件較差情形下的銑削加工。

YBC401 極好韌性基體,適用於對鋼及鑄造不銹鋼的中等及重型銑削加工。

YBM151 塗層基體內存在特別組織構造,具有良好的切削強度與耐磨性,合適於在切削條件較好情形下進行不銹鋼的精加工、半精加工。

YBM251 通用性極好的塗層牌號合金,具有良好的韌性與耐磨性,優先用於在持續切削與斷續切削條件下不銹鋼的半精加工到粗加工。

YBM351 有極好的切削強度與抗沖擊性能及非常好的耐磨性,實用於車加工和鏜加工不銹鋼及在P30加工范疇內資料的低速重負荷粗加工。

YBM252 具有良好韌性與耐磨性,適用於精車、鏜加工和輕型銑削不銹鋼及鑽加工鑄鐵不銹鋼合金鑄鐵,也可用於中、低速切斷與切槽。

㈦ 數控刀具刀體一般用什麼材料

工具鋼
碳素工具鋼 、合金工具鋼、 高速工具鋼、 普通高速鋼、 高性能高速鋼
硬質合金
按晶粒大小區分: 普通硬質合金、 細顆粒硬質合金、 微顆粒硬質合金
按主要成分區分: 鎢基硬質合金 、鈦基硬質合金
陶瓷
氧化物陶瓷 氮化物陶瓷
超硬材料
立方氮化硼 、金剛石
刀具切削性能的好壞,取決於構成刀具切削部分的材料、幾何形狀和刀具結構。刀具材料對刀具使用壽命、加工效率、加工質量和加工成本等都有很大影響,因此十分重要。

1刀具材料應具備的性能
刀具切削部分的材料在切削時要承受高壓、高溫、摩擦、沖擊和振動,因此應具備以下基本性能:高的硬度、高的耐磨性、足夠的強度和韌性、高的耐熱性(熱穩定性)、良好的熱物理性能和耐熱沖擊性能和良好的工藝性能和經濟性。
2常用刀具材料
(1)高速鋼—具有較高的熱穩定性、高的強度,刀具製造工藝簡單。
(2)硬質合金—具有高耐磨性和高耐熱性,但抗彎強度低、沖擊韌性差,很少用於製造整體刀具。
(3)陶瓷材料—硬度高、耐用度高,還可用於沖擊負荷下的粗加工,切削效率顯著提高
由於干切削時會產生強烈的摩擦和極高的溫度(如用硬質合金鑽頭在調質鋼CK45上以Vc=80m/min和f=0.2mm/min進行干切削時,在接觸區會達到380℃-410℃的高溫。又如干銑鋼件時溫度通常會超過600℃),所以對用於干切削的刀具要具有較高的高溫硬度和耐磨性。目前,用於干切削的主要有立方氮化硼(CBN)、陶瓷刀具材料、鈦基硬質合金(Cermets)、硬質合金和聚晶金剛石(PCD)等刀具材料。其中CBN是淬硬鋼和鑄鐵干加工最常用的刀具材料;而氮化硅(Si3N4)特別適合於在斷續切削和鑄件有砂皮情況下對鑄件和球墨鑄鐵進行干切削; Cermets在硬度上是介於陶瓷刀具和硬質合金之間的刀具材料,它是高速干切削鋼件的合適材料。

㈧ 數控刀片材質

W-80度的凸三邊形
N-刀片為0度後角
M-M級精度
G-斷屑槽及安裝形式
08-刀片的切削刃長
04-刀片厚度
08-刀尖圓弧
材質不詳

YB415 適用於鋼、鑄鋼、鑄鐵、不銹鋼等資料的精加工、半精加工。
YB435 適用於鋼、鑄鋼、不銹鋼等材料的半精加工,中等精加工。
YB235 韌性非常好的基本,刀刃安全性好。在中低速情形下粗加工,適用於鋼、奧氏體不銹鋼。鑄鋼的車、鏜鑽 (帶周邊削刀片),重要用於P40和M35材料。
YBC151 高耐磨性基體,是一種在P15區域內普遍選用的合金;適用於鋼、鑄鋼和不銹鋼半精、精加工在高速切削條件下的幻想牌號,偶感3。
YBC251 具有特別強度與韌性刀刃的基體,塗層基體內其特別組織構造使合金具有良好的強度與耐磨性,是一種應用及為普遍的塗層合金;是鋼材加工的通用牌號,適用於鋼、鑄鋼和不銹鋼材料的半精加工和精加工。
YBC351 高強度與抗塑性變形基體,具有好的韌性及抗塑性;適用於鋼、鑄鋼的半精加工、粗加工;同時也可以斷續切削高強度鋼與不銹鋼的粗加工。
YBC201 塗層硬質合金牌號,用於鋼、鑄鐵、淬火鋼的中、低速銑削。
YBC301 高溫度的基體,適用於中速、高速;輕、重負荷銑削加工低合金鋼與非合金鋼,誅仙2 sf,也可用於條件較差情形下的銑削加工。
YBC401 極好韌性基體,適用於對鋼及鑄造不銹鋼的中等及重型銑削加工。
YBM151 塗層基體內存在特別組織構造,具有良好的切削強度與耐磨性,合適於在切削條件較好情形下進行不銹鋼的精加工、半精加工。
YBM251 通用性極好的塗層牌號合金,具有良好的韌性與耐磨性,優先用於在持續切削與斷續切削條件下不銹鋼的半精加工到粗加工。
YBM351 有極好的切削強度與抗沖擊性能及非常好的耐磨性,實用於車加工和鏜加工不銹鋼及在P30加工范疇內資料的低速重負荷粗加工。
YBM252 具有良好韌性與耐磨性,適用於精車、鏜加工和輕型銑削不銹鋼及鑽加工鑄鐵不銹鋼合金鑄鐵,也可用於中、低速切斷與切槽。
YBM301 塗層硬質合金牌號,用於不銹鋼、耐熱合金、低碳鋼的中高速銑削。
YBM401 塗層硬質合金牌號,用於不銹鋼、耐熱合金、低碳鋼的中低速銑削。
YBD051 基體能蒙受高溫而不產生塑性變形。適用於球墨鑄鐵、高強度可鍛鑄鐵和灰口鑄鐵的精加工。
YBD052 是專為高速切削灰口鑄鐵時獲得最佳耐磨性而優化的,這是其能利用於過往由陶瓷牌號主宰的范疇。
YBD102 專為高速切削球墨鑄鐵時在耐磨性和抗剝落性之間取得最佳平衡而優化的。
YBD151 擁有極好的高溫性能和高耐磨性是加工球墨鑄鐵與灰口鑄鐵的首選牌號,容許較高的切削速度。
YBD152 適合於鑄鐵中高速車削加工,在中速時還能蒙受稍微斷續切削。此牌號利用於鑄鐵的銑削時也有較強的通用性。
YBD251 是球墨鑄鐵、灰口鑄鐵粗加工的幻想排好。
YBD252 耐磨性和韌性能良好聯合,適用於有韌性請求的鑄鐵(例如球墨鑄鐵)的中低速溫式銑削,也合適斷續條件下的車削加工。
YBG102 合適於輕、中等負荷銑削加工(特殊實用於鑄鐵)。
YBG201 具有良好的韌性和耐磨性,對加工鋼、不銹鋼和鑄鐵擁有良好的性能,是高質量的螺紋加工專用牌號也用於鑽削加工。
YBG202 適用於各類被加工材料的輕、中等到負荷銑削以及不銹鋼和高溫合金的精、半精車削加工。
YBG302 合適於各類被加工材料的中等負荷銑削和孔加工、不銹鋼和高溫合金的半精、粗車削加工、切斷、切槽加工,實現了安全性和耐磨性能的完善聯合。
YNG051 進步了化學穩固性和耐磨性,聯合銳利的切削刃應用,無論在高速成和低速條件下都能進步加工表面質量。適用於P10-P20類材料及不銹鋼。鑄鐵的精加工。
YNG151 與YNG051相比,一個老闆的三句忠言,韌性更好,具有更好的抗塑性變形和抗積屑瘤性,適合於P10-P20類材料及不銹鋼、鑄鐵的半精及精加工。
YNG251 與YNG051相比,韌性更好,具有極好的抗塑性變形和抗積屑瘤性,適合於P10-P20類材料及不銹鋼、鑄鐵的半精及粗加工。
YC10 實用於剛,鑄鋼的精加工和半精加工,宜採取較高切削速度和中、小進給量,也可做仿形車和螺紋車削。
YC30 用於鋼的粗加工,宜採取中等切削速度和交大進給量,能在不利條件下工作。
YC40 用於鋼、鑄鋼的強力切削減,宜在惡劣的條件下採取低速切削和大給量切削加工。
YD051 適用於鑄鐵,第577日端午前夕,有色金屬的精加工。
YD101 適用於鑄鐵、有色金屬的精加工、半精加工、亦可加錳鋼,淬火鋼等硬材料。
YD201 用於鑄鐵、耐熱合金的半精加工及鋁材的半精加工粗加工,亦是鋁材銑削的首選牌號也應用於塑料、橡膠、木頭等非金屬資料加工。特殊適用與航空產業有鋒利刀刃請求道具。宜採用中切削速度和較大進給量。具有良好的耐磨性和韌性。

㈨ 數控刀片怎麼區分它是加工什麼樣材料的

c菱形四邊形,120408表示刀片,12為刀片的長度,04為厚度,08表示刀尖圓角規格P表示加工鋼件,M表示加工鑄鐵件,K是不銹鋼

㈩ 數控刀片怎麼從材質上區分它是加工什麼的

一般刀片包裝盒上都會有標注的如:三菱正面按P(藍色),M(黃色),K(紅色回)字母,哪一個上面有數字答就代表加工上面材料 P代表加工鋼件,M代表加工不銹鋼,K代表加工鑄鐵。克洛伊的在包裝盒反面可加工材質的字母上打黑色的V(打在P代表加工鋼件,M上 不銹鋼,K上 鑄鐵)
另外一般各家公司都有自己的牌號相對應加工材質

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