什麼是經濟型數控機床

1. 什麼是經濟型數控馬鞍車床

數控機床的一種，又稱簡易數控機床。它的主要特點是價格便宜，功能針對性強。一般情況下，普通機床改裝成簡易數控機床後可以提高工效1～4倍，同時能降低廢品率，提高產品質量，又可減輕工人勞動強度。改造費用通常一年左右就可以收回。一般用單板微計算機作為控制裝置，用步進電機為執行機構，將普通機床改造成簡易數控機床。經改造後的機床既保留了原機床的通用性，又增加了許多傳統機床所沒有的特點，如自動對刀、間隙補償、自動調整進給速度、自動回原點等功能。這種機床尤其適用於桿軸類、盤類零件以及帶有錐度、球面的中等復雜程度零件的頻繁、輪番加工。
簡易數控機床按拖動系統可分為三類：①步進電機拖動的開環系統。這類系統應用較廣。中國南京微分電機廠研製的JWK系列機床數控系統，可完成柱面、平面、錐面、曲面以及螺紋的加工。②非同步電機或直流電機拖動，光柵測量反饋的點位數控系統。③直流伺服電機拖動的半閉環系統。這類系統由於價格較貴，主要用於新機床的配套。
簡易數控系統多用於改造小型車床和銑床等
馬鞍車床具備基型產品所有的結構性能特點，並在床身上附有馬鞍而成，擴大了本機床的加工范圍。本機床馬鞍拆卸方便，重復定位精度高。在拆卸馬鞍後，可進行特殊形狀零件及大直徑盤類零件的加工.

2. 普通數控車床與經濟型數控有什麼區別哪個精度會比較高

你提問的問題比較籠統。要論數控車床的精度高低，就看他是開環控制還是閉環控制。閉環的精度高，有位置反饋裝置。一般的經濟型數控車是開環，最高就半閉環。 還有是否支持刀具半徑補償等等，都需要考慮，呵呵

3. 什麼叫經濟型數控系統

從控制方法來看，經濟型數控系統一般是指開環數控系統。它具有結構簡單、造價低、維修調試方便、運行維護費用低等優點，但由於受步進電機矩頻特性及精度、進給速度、力矩三者之間互相制約，其性能的提高受到限制，故用於數控線切割機床及一些速度和精度要求不高的經濟型數控機床中，同時也廣泛應用於普通機床的數控化改造。
經濟型數控系統根據其應用場合不同，功能有所區別，但總體結構大致相同。如下圖所示，它主要由微機、進給驅動、主軸驅動、開關量控制、通信介面及軟體等部分組成。

1．微機系統：微機是CNC系統的核心部件，可採用單微機系統或多微機系統，其主要職責是完成CNC的控制與計算。經濟型數控系統常採用單片機為主控微機，如Intel公司的8031、8098等。就當前情況來看，經濟型數控系統選擇8098較為經濟合理，因其運算速度是8031的5～6倍。但8031位處理功能很強，很適合於開關量控制。

2．進給驅動：由步進驅動裝置和步進電機構成。在經濟型數控系統中，步進電動機一般為功率式步進電動機，其驅動主要有高低壓驅動、恆流斬波驅動等形式。

3．主軸驅動：由主軸驅動裝置和主軸電機構成。數控系統中的微機根據數控程序中的S（主軸轉速）指令，求出主軸轉速給定值，並將給定值傳送給主軸驅動裝置，由主軸驅動裝置實現對主軸的控制。
4．開關量控制電路：負責機床輸人輸出開關及機床操作面板與微機的連接，涉及到M、T、S指令的執行。
5．通信介面：一般指RS232C介面，完成數控系統與微機的通信。
6．軟體系統：經濟型數控系統的軟體主要完成系統的監控與控制功能，主要包括輸入數據處理程序、插補運算程序、速度控製程序以及管理程序和診斷程序。

4. 什麼是數控車床

數控車床:
是一種高精度、高效率的自動化機床。
配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件。具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在復雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。
數控車床的基本組成:
數控車床由數控裝置、床身、主軸箱、刀架進給系統、尾座、液壓系統、冷卻系統、潤滑系統、排屑器等部分組成。
數控車床分為立式數控車床和卧式數控車床兩種類型。
立式數控車床用於回轉直徑較大的盤類零件車削加工。
卧式數控車床用於軸向尺寸較長或小型盤類零件的車削加工。
卧式數控車床按功能可進一步分為經濟型數控車床、普通數控車床和車削加工中心。
(1)經濟型數控車床：採用步進電動機和單片機對普通車床的車削進給系統進行改造後形成的簡易型數控車床。成本較低，自動化程度和功能都比較差，車削加工精度也不高，適用於要求不高的回轉類零件的車削加工。
(2)普通數控車床：根據車削加工要求在結構上進行專門設計，配備通用數控系統而形成的數控車床。數控系統功能強，自動化程度和加工精度也比較高，適用於一般回轉類零件的車削加工。這種數控車床可同時控制兩個坐標軸，即x軸和z軸。
(3)車削加工中心：在普通數控車床的基礎上，增加了C軸和動力頭，更高級的機床還帶有刀庫，可控制X、Z和C三個坐標軸，聯動控制軸可以是(X、Z)、(X、C)或(Z、C)。由於增加了C軸和銑削動力頭，這種數控車床的加工功能大大增強，除可以進行一般車削外，還可以進行徑向和軸向銑削、曲面銑削、中心線不在零件回轉中心的孔和徑向孔的鑽削等加工。
2.液壓卡盤和液壓尾架 液壓卡盤是數控車削加工時夾緊工件的重要附件，對一般回轉類零件可採用普通液壓卡盤；對零件被夾持部位不是圓柱形的零件，則需要採用專用卡盤；用棒料直接加工零件時需要採用彈簧卡盤。 數控軸承車床對軸向尺寸和徑向尺寸的比值較大的零件，需要採用安裝在液壓尾架上的活頂尖對零件尾端進行支撐，才能保證對零件進行正確的加工。尾架有普通液壓尾架和可編程液壓尾架。
3.數控車床的刀架 數控車床可以配備兩種刀架：
(1)專用刀架 由車床生產廠商自己開發，所使用的刀柄也是專用的。這種刀架的優點是製造成本低，但缺乏通用性。
(2)通用刀架 根據一定的通用標准(如VDI，德國工程師協會)而生產的刀架，數控車床生產廠商可以根據數控車床的功能要求進行選擇配置。
4.銑削動力頭 數控車床刀架上安裝銑削動力頭後可以大大擴展數控車床的加工能力。如：利用銑削動力頭進行軸向鑽孔和銑削軸向槽。
5.數控車床的刀具 在數控車床或車削加工中心上車削零件時，應根據車床的刀架結構和可以安裝刀具的數量，合理、科學地安排刀具在刀架上的位置，並注意避免刀具在靜止和工作時，刀具與機床、刀具與工件以及刀具相互之間的干涉現象。

5. 如何選擇經濟型數控車床

兩萬多的數控只能是組裝的，就是機床上的配件從不同的地方購買回來組裝，數控系統也是屬於最便宜的那種，

6. 經濟型數控車床的型號有哪些

現在經濟抄型數控有很多型號襲 大多都是機床廠家機子定義。很能統一一個標准型號。

國標標准型號有統一 CJK6130 C代表車床 J代表簡易 6表示車床的一個系列號 1表示卧式 30表示工件在機床上的最大回轉直徑是300mm

CK6130如若沒有J 表示精
CK620 CK6125 CK6130 CK6132 CK6140 CK6150 CK6163 CK6180 CK61100
主要是看最大回轉直徑 和有效加工長度

7. 經濟型數控機床有哪些優勢和注意事項

經濟型數控機床是一種簡易數控機床，數控控製程序需按照車輪廓形的等距線編制。為此必須根據機床結構特性重新制定合理的工藝路線，並設計出與之相適應的工裝夾具、刀具，編製程序。設計的專用夾具必須滿足已擬訂的工藝路線，且能夠自動定心，以減少整個過程中所需的輔助時間。下面簡單介紹下經濟型車床的優勢和注意事項有哪些：
一、經濟型機床的優勢
（1）分別裝夾兩副卡爪的心軸上的孔、槽需間隔均布，且需在鏜床上採用轉動工作台的方法分度一次加工完成，以使車輪受力均衡，裝夾可靠。
（2）車輪加工所需的心軸直徑大小應由需要加工車輪的內孔直徑來決定，而且應選擇與內孔尺寸相配的兩副卡爪，並將卡爪按照實際加工中的位置安裝好，用頂絲固定在心軸上，然後在機床上將卡爪另一端車削成與車輪內孔相配的尺寸，以便裝夾車輪，並使夾具的夾緊力足夠大。
（3）為了保證整個夾具具有足夠的剛性及加工使用互換性，心軸與底座應由螺紋連接，且採用大螺距梯形螺紋。經濟型數控機床是採用數控裝置及其控制下的伺服進給系統，實現隨動進給，可以使刀具在空間按任意給定的軌跡運動，在執行控製程序的中，為了保證刀具運動軌跡不因刀具上刀片轉位及更換新的刀片而發生變化，刀具的刀尖位置變化應該足夠小。因此必須採用互換性較強的機夾刀具。
二、經濟型車床注意事項
（1）為了避免刀具與車輪廓形的曲率干涉，刀具曲率半徑必須小於車輪各部位的曲率半徑。
（2）車輪的廓形常帶有稜角，刀具中心的坐標應附加偏移量。
（3）刀補是對同一點，某號刀相對於基準刀在兩個方面的偏差，基準刀不設刀補，若設刀補也是為了自身微調方便。
（4）一般工件在車床使用過程溫度會很快升高，必須使用專用切削油進行冷卻，否則除工件光潔度受到影響外，同時精度降低，為此刀具方面的改進將投入大量費用。
（5）程序原點可以是標軸上的任一點，但為了編程及對刀方便，程序原點常選車輪右端面的回轉中心。
（6）對刀點也是任意的，但為了減少刀具空程，以及提高生產率，一般選擇接近車輪的位置，但車輪和刀架之間的距離要保證刀架有足夠的旋轉換刀空間。
（7）編寫程序時方向的坐標值以直徑值編程。
以上就是經濟型車床的優勢和注意事項，通過以上方法可以保證的尺寸、位置精度以及表面粗糙度均完全符合圖紙技術要求。

8. 經濟型數控車床和普通數控車床比有什麼不同 （說的詳細點）

經濟型數控車床性能方面比如定位、換刀等不能與普通數控車床比。

數控版車床、車削中心，是一權種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在復雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。
「CNC」是英文Computerized Numerical Control（計算機數字化控制）的縮寫。數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(主軸轉數、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉、反轉、切削液開、關等)，按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上(如穿孔紙帶、磁帶、磁碟、磁泡存儲器)，然後輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。

9. 經濟型數控機床的加工優勢是什麼

採用經濟型數控機床加工，不僅能滿足圖紙技術要求，而且生產成本低。為此，必須根據機床結構特性重新制定合理的加工工藝路線，並設計出與之相適應的工裝夾具、刀具，編制NC加工程序.車輪產品質量直接關繫到乘客的生命安全。其中，車輪內轂、輞面差，以及輪緣、踏面表面粗糙度，更是輪對裝配及使用的關鍵尺寸和部位，必須保證圖紙技術要求，設計的專用夾具必須滿足已擬訂的加工工藝路線，且能夠自動定心，以減少整個加工過程中所需的輔助時間。
（1）分別裝夾兩副卡爪的心軸上的孔、槽需間隔均布，且需在鏜床上採用轉動工作台的方法分度一次加工完成，以使車輪受力均衡，裝夾可靠。
（2）車輪加工所需的心軸直徑大小應由需要加工車輪的內孔直徑來決定，而且應選擇與內孔尺寸相配的兩副卡爪，並將卡爪按照實際加工中的位置安裝好，用頂絲固定在心軸上，然後在機床上將卡爪另一端車削成與車輪內孔相配的尺寸，以便裝夾車輪，並使夾具的夾緊力足夠大。
（3）為了保證整個夾具具有足夠的剛性及加工使用互換性，心軸與底座應由螺紋連接，且採用大螺距梯形螺紋。經濟型數控機床是採用數控裝置及其控制下的伺服進給系統，實現隨動進給，可以使刀具在空間按任意給定的軌跡運動，在執行NC控製程序的加工中，為了保證刀具運動軌跡不因刀具上刀片轉位及更換新的刀片而發生變化，刀具的刀尖位置變化應該足夠小。因此，必須採用互換性較強的機夾刀具。

10. 經濟型數控車床採用的水平式床身的特點是什麼

與傳統車床相比，數控車床的結構有以下特點：
1) 由於數控車床刀架的兩個方向運動分別由兩台伺服電動機驅動，所以它的傳動鏈短。不必使用掛輪、光杠等傳動部件，用伺服電動機直接與絲杠聯結帶動刀架運動。伺服電動機絲杠間也可以用同步皮帶副或齒輪副聯結。
2) 多功能數控車床是採用直流或交流主軸控制單元來驅動主軸，按控制指令作無級變速，主軸之間不必用多級齒輪副來進行變速。為擴大變速范圍，現在一般還要通過一級齒輪副，以實現分段無級調速，即使這樣，床頭箱內的結構已比傳統車床簡單得多。數控車床的另一個結構特點是剛度大，這是為了與控制系統的高精度控制相匹配，以便適應高精度的加工。
3) 數控車床的第三個結構特點是輕拖動。刀架移動一般採用滾珠絲杠副。滾珠絲杠副是數控車床的關鍵機械部件之一，滾珠絲杠兩端安裝的轉動軸承是專用鈾承，它的壓力角比常用的向心推力球輛承要大得多。這種專用軸承配對安裝，是選配的，最好在軸承出廠時就是成對的。
4) 為了拖動輕便，數控車床的潤滑都比較充分，大部分採用油霧自動潤滑。
5) 由於數控機床的價格較高、控制系統的壽命較長，所以數控車床的滑動導軌也要求耐磨性好。數控車床一般採用鑲鋼導軌，這樣機床精度保持的時間就比較長，其使用壽命也可延長很多。
6) 數控車床還具有加工冷卻充分、防護較嚴密等特點，自動運轉時一般都處於全封閉或半封閉狀態。
7) 數控車床一般還配有自動排屑裝置。