數控車床精車用什麼樣的刀

『壹』 數控車床車呂用什麼刀

YT15就可以，如果需要精加工，有一種專用來精加工的刀具！

『貳』 數控車刀精車鋼件用什麼型號刀片

40Cr是我國GB的標准鋼號，40Cr鋼是機械製造業使用最廣泛的鋼之一。調質處理後回具有良好的綜合力學性能答，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好，水淬時可淬透到Ф28～60mm,油淬時可淬透到Ф15～40mm。這種鋼除調質處理外還適於氰化和高頻淬火處理。切削性能較好，當硬度為HB174～229時，相對切削加工性為60%。該鋼適於製作中型塑料模具。

『叄』 數控車床17內孔 車左端面 和精車內孔用什麼刀片 多少度車刀什麼刀桿

m03s800
t0303
m8
g0x30z2.
g71u1.r2.
g71p20q30u0.1w0.1f0.1
n20-g71外圓粗加工復合循環，g70精車加工循環。和別的換刀程序一樣啊，g71執行

『肆』 用數控車床車塑料件用什麼刀好用

看什麼塑料。PVC塑料對高速鋼刀具的磨損極其嚴重，建議考慮硬質合金。

車削塑料，內一般來說，使用高容速鋼最好——因為可以靈活修磨。
修磨刀具的時候，力求鋒利——採用超大前角，較大後角，較小刀尖角，盡可能將前刀面修磨光潔，同時保證刀刃非常鋒利。
如果刀具不夠鋒利，塑料切屑變形過大，溫度快速上升，極易造成塑料融化，粘連在工件上，加工質量極差乃至根本無法加工。
另外，塑料強度低剛性差，加工中非常容易變形，導致出現錐度之類問題。為保護工件剛性，應盡量採用大切深，較小進給。
比如用直徑25mm棒料車10mm的小圓柱，可不考慮粗車，直接一刀下。
在編程的時候，也要在加工工序上考慮到保護工件的剛性。比如細長軸，可採用分段車削，分段成型，切忌直接對細長軸進行粗精車。
另外外圓車刀的主偏角可大於90°，讓切削力一部分指向X+方向，用以補償徑向變形，減小錐度。
切削線速度不宜過高，避免塑料融化。
只要刀具合適，切削用量合理，多數情況下，可不考慮冷卻，直接干切削。

採用硬質合金刀具，也要力求修磨鋒利。

『伍』 數控車床車不銹鋼用什麼牌子的刀好

看粗車還是精抄車，襲每個廠家都有相應的刀片牌號。比方說株鑽加工不銹鋼的刀片材質，粗車有CVD塗層的YBM253，精車可以選擇CVD塗層的YBM153或者PVD塗層的YBG202。京瓷刀具的話，粗車可以選CA6535，精車可以選PR1125。
按我的經驗，貌似刀片性價比差距不是很大，大體上壽命和耐用度跟價格成正比，反正車不銹鋼，壽命都不長，比車碳鋼磨損快的多。而如果刀片材質沒選對，那就不是壽命不長的問題了，而是刀片跟假的差不多，幾下就完蛋了。

『陸』 數控車床車不銹鋼用什麼刀頭

合金刀頭。
根據具體情況選擇不同的合金刀頭：
YG8(K30)硬度≥89.0適於鑄鐵，有色金屬及其合金，非金屬材料不平整表面和間斷切削時的粗車，粗刨，粗銑，一般孔和深孔的鑽擴，擴孔。
YG8N(K20K30)硬度≥90適於鑄鐵及有色金屬的粗加工，亦適用於不銹鋼的粗加工的精加工。YG6X(K10)硬度≥91.0適於合金鑄鐵.普通鑄鐵的精加工及半精加工。
YW1(M10)硬度≥91.5適於耐熱鋼，剛猛鋼，不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工，也適於普通鋼材，鑄鐵的加工.
YW2(M20)硬度≥90.5適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工，也適於普通鋼材、鑄鐵的加工。
YW3(M10M20)硬度≥92用於不銹鋼、合金鋼、高強度鋼、超高強度鋼的精加工和半精加工。亦可在沖擊力小的情況下粗加工。
YS25(P25)硬度≥90.5適於碳素鋼，鑄鋼，高錳鋼，高強度鋼的及合金鋼的粗車，銑削和刨削。
YS30(P30)硬度≥90.5適於大走刀高效率銑削各種鋼材，尤其適合合金鋼的銑削、滾齒。
YS8(M05)硬度≥92.5適用於鐵基、鎳基高溫合金，高強度鋼的精加工，冷硬鑄鐵、耐熱不銹鋼、高錳鋼、淬火鋼的精加工。
YD05（K01）硬度≥93專用於加工各種鎳基、鈷基、鐵基及含碳化鎢自溶性噴塗合金材料。
YD15(K10K20)硬度≥91.0適於精車、辦精車鈦合金、鎳基高溫合金，也適於加工各類鑄件。
YD101 適於鑄鐵、有色金屬，尤其是鋁材的精加工、半精加工，亦可加工錳鋼、淬火鋼等硬質材料。
YT726 硬度≥93 紅硬性高，耐磨性好。適於冷硬鑄鐵、淬火鋼的車削、銑削。
YT798 硬度≥92.2 韌性好，具有很高的抗熱震裂和抗塑性變形能力。適於銑削合金結構鋼、合金工具鋼，也適於高錳鋼、不銹鋼的加工。

『柒』 數控車床車45號鋼 用什麼刀車手磨刀

我以前粗車yt5精車yt15。至於怎麼磨，我都4年沒磨了，只能說磨來試，轉速這些要看你工件啊，我車50大左右，精車1700轉，0.18左右的走刀。

『捌』 數控車床粗車刀和精車刀區別是什麼

數控車床
粗
車刀
和精車刀區別有幾個方面：
（1）前角：粗專車角度較小屬，精車較大。
（2）後角：粗車角度較小（6-8度），精車較大（10-12度）。
（3）刃傾角：粗車時一般取5度，較大振動時可取10度或更大；
精車時一般取-4度。
（4）主偏角：根據機床-
工件
-
刀具
工藝系統剛度
選擇。
（5）副偏角：根據表面光潔度選擇，要求高時偏角較小。
（6）刀尖圓弧半徑：一般硬質合金車刀r=0.5-2mm，粗車時取小值。
粗車刀和精車刀是相對而言的，對同一加工件，精車刀要求滿足加工面的最終加工要求（通常比較鋒利，卷削槽較窄），粗車刀則能承受更大的
切削力
，卷削槽較寬且具有斷削能力，材質要求紅硬性更好，能承受高溫。

『玖』 數控車床加工齒輪應該用什麼樣的刀

數控車加工齒輪的毛坯，粗加工一般是20CRMNTI鍛件，用東芝T9025牌號的刀片做粗加工，調內質之後硬度增加，韌性也足，容半精車和精車的時候刀具容易磨損，建議採用東芝T9005或三菱UE6005牌號的刀片。

『拾』 數控車刀刀片精車刀片是什麼樣了粗車什麼樣

市面上普遍賣的R0.4用於精車！0.8用於粗車！刀片都是一樣！就刀尖角的區別