數控銑床銑零件為什麼要刀補

㈠ 數控銑床左右刀補意思

刀具半徑補償指令格式如下：
G17 G41(或G42） G00（或G01） X_ Y_ D_
G18.................................
G19.................................

數控機床在實際加工過程中是通過控製版刀具中心軌跡來實現切削權加工任務的。 在編程過程中,為了避免復雜的數值計算，一般按零件的實際輪廓來編寫數控程序,但刀具有一定的半徑尺寸,如果不考慮刀具半徑尺寸，那麼加工出來的實際輪廓就會與圖紙上所要求的輪廓相差一個刀具半徑值。 因此,採用刀具半徑補償功能來解決這一問題。

左刀補 G41 是相對於刀具前進方向左側進行補償,稱為刀具左補償。
右刀補 G42 是相對於刀具前進方向右側進行補償,稱為刀具右補償。

從刀具壽命、加工精度、表面粗糙度而言,順銑效果較好，因此G41使用較多。

D是刀補號地址 是系統中記錄道具半徑的存儲器地址 後面根的數值是刀具號 從D01-D99共100個地址

㈡ 加工中心銑型腔刀補問題

d刀補是根據你的切削前進方向和內側或者外側來決定刀補的正和負的
h刀補根據Z軸方向決定

㈢ 數控銑床刀補

徑向刀具補償功能是數控銑床的一項重要功能，簡稱刀補，它能夠使得數控銑專床工件加工編程屬簡單，數值計算簡化，並且在加工中能夠精確控制輪廓尺寸。這是數控加工中心程序的必備技能。為了能夠對數控銑床的刀具補償功能進行更好的掌握，徑向刀補功能主要從以下幾點機型分析。如1.進刀點即開始建立刀補編程軌跡的起點。2.切入點即工件輪廓上刀具開始切削的點。3.切出點即工件輪廓上刀具結束切削的點。3.徑向倒酒撤銷點即刀具中心開始撤銷偏置的編程軌跡點。4.退刀點即刀具中心結束偏置和編程軌跡的重合點。更多數控銑床刀具補償功能可以點擊網站：www.chybz.com

㈣ 自動生成的程序，數控銑床加工時不補刀怎麼回事

建議你都不加刀補，系統會自動尋找加工軌跡的。要不然有加的 有不加的 你在操作加工的時候很麻煩的

㈤ 數控銑 我要銑個平面 要銑很厚需要多次銑，用哪個循環指令 怎麼用說下

#1=2。n1xy(安全點)。g1z-#1f400。

xy(走刀路線)f100。#1=#1+2。

if［#1le20］goto1。g0z200。m30。只有孔方面的傻瓜程序貌似g73開始時g87結束。

G90絕對值編程，G54採用G54坐標系，G0X0Y1快速移動到加工原點，M3主軸正轉S100000轉速隨便給，Z50移動到安全平面，M8冷卻液開，Z2移動到下刀平面。

G1Z-2F100Z方向工進2MM，G41G1X9F300X方向9MM，G3X0Y10R9進刀圓弧，J-10走20MM整圓。X-9Y1R9退刀圓弧，G40G1X0取消刀補，M9冷卻液關，G0Z50退到安全平面。M30程序結束並返回。

(5)數控銑床銑零件為什麼要刀補擴展閱讀：

操作銑床注意事項：

1、進入車間實習時，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內。女同學要戴安全帽，並將發辮納入帽內。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間。注意：不允許戴手套操作機床；

2、注意不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌；

3、注意不要在機床周圍放置障礙物，工作空間應足夠大；

4、某一項工作如需要倆人或多人共同完成時，應注意相互間的協調一致；

5、不允許採用壓縮空氣清洗機床、電氣櫃及NC單元；

6、應在指定的機床和計算機上進行實習。未經允許，其它機床設備、工具或電器開關等均不得亂動。

㈥ 數控銑床上銑零件時為什麼要進行刀具補償

刀具補償主要是數控銑床設備用來補償刀具實際安裝位置和理論編程位置之差的一回種答功能。使用刀具補償後，改變刀具，需要改變刀具位置補償值，不必變更零件加工程序。刀具補償分為刀具位置補償和刀尖圓弧半徑兩種功能。

㈦ 數控銑床上銑零件時為什麼要進行刀具補償

刀具補償主要是數控銑床設備用來補償刀具實際安裝位置和理論編程位置之差的一種功能。使用刀具補償後，改變刀具，需要改變刀具位置補償值，不必變更零件加工程序。刀具補償分為刀具位置補償和刀尖圓弧半徑兩種功能。

㈧ 數控銑床加工零件怎麼區分是內輪廓還是外輪廓

數控銑床銑零件怎樣區分內、外輪廓，但從抽象的概念看，工件里邊的屬內輪廓，工回件外表面的答屬外輪廓，如果是一個方體（或圓體），在方體的外部最大尺寸處加工就是外輪廓，如果方體有內腔，那麼加工內腔就是內輪廓。
有些不太好分，如，都是外輪廓，可形狀怪異，外輪廓慢慢轉到了最小尺寸的內部，但還是屬於外輪廓，有的工件更怪異，內、外輪廓相連，無法區分內和外了，所以，單憑尺寸於形狀是不好區分的，需要酌情處理，內、外輪廓只是一個概念了。
我個人感覺，不要刻意追求內、外輪廓，走刀方向是最關鍵的，順銑和逆銑及G41、G42的刀補應用才是比較重要的。

㈨ 數控銑、加工中心怎麼調刀補

數控銑加工中心調刀補：在offset中的刀補和磨耗中輸入 ，可以直接在磨耗中輸入磨耗值， 也可以在刀補中輸入刀具磨損量（用+輸入）。
數控銑床是在一般銑床的基礎上發展起來的一種自動加工設備，兩者的加工工藝基本相同，結構也有些相似。數控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數控銑床又稱為加工中心。
數控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點外，還有如下特點：

1、零件加工的適應性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等；
2、能加工普通機床無法加工或很難加工的零件，如用數學模型描述的復雜曲線零件以及三維空間曲面類零件；
3、能加工一次裝夾定位後，需進行多道工序加工的零件；
4、加工精度高、加工質量穩定可靠，數控裝置的脈沖當量一般為0.001mm，高精度的數控系統可達0.1μm，另外，數控加工還避免了操作人員的操作失誤；
5、生產自動化程度高，可以減輕操作者的勞動強度。有利於生產管理自動化；
6、生產效率高，數控銑床一般不需要使用專用夾具等專用工藝設備，在更換工件時只需調用存儲於數控裝置中的加工程序、裝夾工具和調整刀具數據即可，因而大大縮短了生產周期。其次，數控銑床具有銑床、鏜床、鑽床的功能，使工序高度集中，大大提高了生產效率。另外，數控銑床的主軸轉速和進給速度都是無級變速的，因此有利於選擇最佳切削用量；