數控刀好怎麼設置
刀具究竟從什麼位置開始移動到指定的位置，所以在程序執行的一開始，必須確定刀具在工件坐標系下開始運動的位置，這一位置即為程序執行時刀具相對於工件運動的起點，所以稱程序起始點或起刀點。此起始點一般通過對刀來確定，所以，該點又稱對刀點。在編製程序時，要正確選擇對刀點的位置。對刀點設置原則是：便於數值處理和簡化程序編制。易於找正並在加工過程中便於檢查;引起的加工誤差小。對刀點可以設置在加工零件上，也可以設置在夾具上或機床上，為了提高零件的加工精度，對刀點應盡量設置在零件的設計基準或工藝基誰上。實際操作機床時，可通過手工對刀操作把刀具的刀位點放到對刀點上，即「刀位點」與「對刀點」的重合。所謂 「刀位點」是指刀具的定位基準點，車刀的刀位點為刀尖或刀尖圓弧中心。平底立銑刀是刀具軸線與刀具底面的交點；球頭銑刀是球頭的球心，鑽頭是鑽尖等。用手動對刀操作，對刀精度較低，且效率低。而有些工廠採用光學對刀鏡、對刀儀、自動對刀裝置等，以減少對刀時間，提高對刀精度。加工過程中需要換刀時，應規定換刀點。所謂「換刀點」是指刀架轉動換刀時的位置，換刀點應設在工件或夾具的外部，以換刀時不碰工件及其部件為准。
❷ cnc-20T系統數控怎麼設置刀號和對刀
這個系統怎麼設置到好核對到那你就得設置它這個裡面的聯系以及它的型號。
❸ 數控快速走刀 怎麼在參數上設置 我想走刀再快些
可以在系統裡面設置，不過不同的系統有不同的參數設置。
可以用GO1後面給個進給一樣快！
❹ 數控車刀補怎麼設置
簡單的說就是以對刀的刀尖坐標為標准來改變工件的實際尺寸 例如：車外圓時利用刀補使全部尺寸刻意做大，然後測出工件離實際需要差多少 再用刀補減少該誤差以此達到公差要求
❺ 數控銑床編程怎麼設置刀路參數==
這個要實際情況來看，我就以我自己加工的經驗來回答你吧
首先進刀，這個你先要了解怎麼讓銑刀更「舒服」的銑削工件，最好的方法就是側刃銑削，而不是把銑刀當鑽花用，比如說你要再一個600*600的厚4MM鐵板用Φ6銑刀中間加工出一個400*400的方口，那麼你最好的選擇就是銑刀側刃銑削圍繞388*388圍繞一圈，深度的話你刀具至少要下到-4 你才能銑掉，那麼你不能讓銑刀直接從鐵板上捅到-4，這個時候你就可以用到進刀，然後再進刀的位子那裡先鑽個大於銑刀直徑的孔（不知道你明白沒有，就是說銑刀最好是用側刃，而不是底刃來加工）然後就是退刀，退刀很好理解，就以上面你銑好的方口來說，就是你了銑一個方口沒有退刀的話，銑銑削完畢後會自動提起Z軸，然後主軸停止，那麼你設置了退刀的話，他在銑完這個方後，他會往你銑掉的地方轉個彎，再在空處，提起Z軸，停止主軸旋轉，這個一般是為了避免在提刀工程中銑刀刮傷加工內方的一個點才去設置，如果對加工面沒有要求你當然就可以不設置~！設置參數，不同的刀具，和加工材料，參數都不一樣，我就隨便說吧，首先轉速，說的就是刀具旋轉速度，進給速度就是你刀具沿X或Y軸方向每分鍾行走多少MM的速度，進刀速率，指的是你的刀具沿Z軸負方向下刀的速度（單位同上），這個地方我拿我的實際情況來說一下，如果我現在要加工一個厚20，50*50的一個黃銅正方塊，我會選擇使用M6硬質合金銑刀，然後轉速大概我會設置在7000轉左右，然後Z軸每層下0.5MM（Z軸分層），進給速度我會設置成300MM/MIN，這個樣子~！希望對你有用~！
❻ master cam 數控車床 排刀刀具如何設定
排刀對刀話一般設置好基準坐標在設置好刀庫坐標就可以了，不過不同的系統操作方法不同，mastercam是一個軟體，好像沒有這樣的系統吧！
❼ 數控車床刀子怎麼調高低 本人新手，著手的活有平面，把外圓，套里
原則上講，車刀都要求刀尖對准主軸中心，也就是剛好在中心點。但一般回加工中，因為切削力的答原因，刀桿會彎曲變形，所以一般要求刀尖高度略微高於主軸中心。刀桿剛性越差，刀尖就要高得多一些。比如切槽刀一般要求高0.2mm左右，內孔車刀也可以類似考慮，稍高一點好。
從切削受力的角度看，刀尖中心高偏高，會加大刀具實際工作的前角，減小後角，總體說會讓刀具顯得更加鋒利，有利於減小切削力。但中心高太高，後角太小，也會加大後刀面磨損，降低刀具壽命，甚至直接發生後刀面干涉。所以原則上還是盡量保證中心高准確。
從加工精度的角度看，中心高偏高或偏低，都會導致刀具補償值在不同直徑處的實際表現不同，比如車直徑60處公差合格，而到直徑30處公差就不合格了。你修刀補，把直徑30處做合格了，直徑60處又變得不合格，很煩人。
根據以上東西，你該明白，原則上是要求中心高對正的基礎上，稍微高一點點。刀桿剛性好，少高點，剛性差，多高點。但這個值一般是微小的，零點二三毫米的樣子。
剛性——指材料抵抗彈性變形的能力，也就是受力抵抗彎曲的能力。整體硬質合金刀具具有最佳剛性，當然價格非常貴。
❽ 數控車床撅刀怎麼調整
托板斜鐵鬆了！吃力刀體就壓低了！原則上講，車刀都要求刀尖對准主軸中心回，也就是剛好在答中心點。但一般加工中，因為切削力的原因，刀桿會彎曲變形，所以一般要求刀尖高度略微高於主軸中心。刀桿剛性越差，刀尖就要高得多一些。比如切槽刀一般要求高0.2mm左右，內孔車刀也可以類似考慮，稍高一點好。
❾ 數控編好程序咋設定刀的序號
如果是數控車，刀的序號就是刀位號。
刀具裝在刀架的幾號位置就用幾號刀，假如外圓刀版裝在1號到位，數控權程序中就用T0101。
反過來，如果數控程序中刀具指令是T0303，這把刀就要裝在3號刀位。
然後對刀，試加工。
如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！
❿ 數控機床程序怎樣調刀
你說的是抄什麼啊 不 怎麼清楚 是換刀，對刀還是刀補啊 換刀的話程序直接輸刀號和刀補救行。比如T0101.T0202 之類的。對刀就更簡單了。X方向直接切下去就是輸Z0.，車了外圓退出刀去量下的就是X坐標 ，直接在刀補鍵中調出測量來，按對應的刀位輸進去就行了。另外就是在精車之前，最好是量一下大小，然後再刀補中輸上刀補就OK了。