數控加工燒刀什麼原因

Ⅰ 數控正常加工突然扎刀是什麼原因

數控正常加工突然扎刀的原因
可能是由於電磁干擾導致系統出錯
如果程序沒問題
就讓電工檢查屏蔽線

Ⅱ 數控車床刀具為什麼總是燒刀頭一般選擇多少切削速度，進給量，來避免燒刀頭！

塗層刀片，粗車線速度100M/min 精車160-300

Ⅲ PCB銑刀,在工作中燒刀是什麼原因正常嗎

是不是轉速高了啊!!

Ⅳ 機械加工燒刀刃怎麼回事

1.刀具的紅硬性差。
2.線速度過高。
3.材料的硬度過高。

Ⅳ 數控加工，刀具燒了

合金刀具，有點變色影響不大，鑄鐵的還好，鋼料就差了，看你順銑逆銑了，順銑的話尺寸容易向內，逆銑容易向外，不精的尺寸，刀具可以繼續使用

Ⅵ 數控車床切管芯老是燒刀怪什麼

樓主加工的是什麼材料？用的是什麼材質的合金刀？主軸轉速是多少？進刀量專又是多少？有沒有給乳化液輔屬助散熱？刀頭的安裝位置是否處在機床主軸中心？這些都是關鍵指標！少一個不行。
拜託請教別人時把問題描述清楚，否則別人想幫你都不知道怎麼幫。
比如說加工不銹鋼管材就要選用YG8或者W1或W2的合金刀，配以乳化液澆刀頭輔助散熱。

Ⅶ 數控車床切鋼件時為什麼出現燒刀的現象怎麼來避免

一般由下面幾種原因產生的，1.冷靜卻液流量不夠：2.吃刀深度過大、走刀量過大或轉速過高：3.刀具磨損或刀具的材質不對。