怎麼提升自己的數控專業技術
看來你對自己還么有準確的定位，做數控加工主要就三個方面，編程 ，工藝專， 操作
編程屬肯定是最牛的，推薦學習UG 軟體 當然 工藝方面的基本知識是必須的，你能做到 五軸程序 以及後處理構造各種系統的機床就可以了
工藝其實沒有嚴格的定義 圖紙必須看得懂 工差與配合，機械切削刀具，機械設計，工裝設計，裝配 鈑金 ......，常規的基本知識必須掌握
操作是最簡單好學的當然收入也最低不過一般干數控都不累，這樣你也必須掌握最基本的三軸手工編程，宏程序，刀具補償，坐標系 等 最基本的知識 技能 怎麼 也要達到 高級 那個水平，推薦 數控銑工\加工中心操作工\車工 高級職業培訓 資料 掌握它就可以了 操作 就是 按鈕 不一樣
其實 這些 都有聯系的 你的操作技能高了 必然懂得就多
慢慢學吧！！
⑵ 數控機床新手怎樣快速提高自己的操作水平
首先，操作者需對操作的數控機床有一個全面的了解。了解機床的機械結構：要了解機床的機械構造組成；要掌握機床的軸系分布；更要牢牢地掌握機床各個數控軸的正負方向；要掌握機床的各部件的功能和使用，譬如簡單的氣動系統原理和功能，簡單的液壓系統工作原理和功能；另外要掌握機床各輔助單元的工作原理和功能，譬如刀庫、冷卻單元、電壓穩壓器，電器櫃冷卻器等等單元的工作原理，功能和使用方法，以及機床各個安全門鎖的工作原理、功能和使用方法。 了解你所操作機床是什麼樣的操作系統；簡單了解數控系統的控制原理和工作方法；系統使用什麼樣工作語言，機床加工使用的軟體及其使用的語言。如果操作者對該語言不了解或者對該語言的專業詞彙不了解，那麼就需要專業的培訓，在培訓時需要認真地做好筆記，機床軟體中的每個詞彙代表什麼中文意思，必須死記硬背進行掌握，那麼才能為以後在工作中正確使用機床。另外，操作者也需要在培訓時對一般的操作報警的語句進行學習掌握，知道其中文是代表什麼意思，怎麼解決問題，怎麼消除錯誤報警。另外對於操作者來說，如果有精力和能力允許的話，可以對該類語言進行學習掌握，那麼對以後提高機床操作技巧有很大幫助。 其次，要熟練掌握控制數控機床的手動或者自動操作，熟練掌握控制機床的各數控軸的移動。操作者必須達到熟能生巧的境界，那麼才能在任何情況下都能做到收放自如；才會在遇到碰撞或者故障情況下，操作者可以正確而及時的處理問題，操作者才會形成條件反射，果斷採取制動手段。另外操作者對數控機床的加工程序要非常熟悉；什麼樣的工序和操作，機床就應該有什麼樣的動作，都要非常熟悉。當機床執行程序時，你才能在第一時間知道機床動作是否正確，是否需要採取制動措施。另外，每個初學操作者在操作機床的初期或多或少有一些恐懼心理，害怕機床發生撞刀、發生撞機。那麼只有操作者在熟練掌握了數控機床的操作之後，才能克服類似的恐懼心理，才能在此基礎之上學習掌握更高的數控機床操作技巧。 第三，要熟練掌握程序編輯，各個工序的參數補償和刀具或者砂輪的直徑和長度的補償。首先經過培訓掌握你所要操作數控機床的編程語言，編程方法和各參數補償方法。現在大多數先進的數控機床都配有編程或模擬的PC工作站。那麼初學者可以在工作站上先進行軟體編輯和機床切削的模擬學習。在學習編程過程中，不要只注重模擬結果，更重要是要學習模擬加工的過程，要明白工件的加工需要使用什麼樣的刀具或者砂輪，機床數控軸通過怎樣的運動軌跡完成了切削加工；機床在執行具體某個工序加工時，機床內各相關部件移動的位置和方向；注意在執行加工時各個軸的運動方向和切入方向，包括怎樣進刀，怎樣退刀，注意在機床加工時各個工步的快進速度和位移，各個工步的工進的速度和位移。在通過模擬軟體進行加工，注意在模擬過程中所有參數都必須正確輸入，不要因為模擬就隨意輸入馬虎了事，這樣可能出現模擬加工的結果不正確；或者造成以後實際加工時的碰撞事故，或者零件報廢。如果模擬軟體有防碰撞測試的功能，那麼就要使用該功能，檢查編程的正確性。另外，操作者需要特注意：模擬加工只是理論上的一個結果，並不代表機床在實際切削加工過程中就不會發生碰撞，也不代表就能加工出合格的產品。模擬模擬的目的是為了節省編程時間，提高機床實際利用率，減少加工工件時的調試時間，並不代表實際的零件加工。完成完美的工件加工是和數控機床操作者的智慧和汗水密不可分的。 第四，實際加工過程中的加工技巧，認真做好准備工作，先將圖紙讀懂，確認要加工工件的位置，確認要加工工件部位的精度公差，然後編輯加工程序。要將加工中需要的工件和刀具或者砂輪准備好，將加工過程中需要的檢測儀器都准備好，將加工過程中需要的輔助工裝和夾具都准備齊全。
⑶ 怎麼使自己成為數控編程高手
看別人的程序自己寫程序永遠不能成高手.
數控編程不是其他編程
手編不行
精通一款編程軟體才是王道
比如
UG
MASTERCAM之類
⑷ 怎樣提升自己專業技術的能力啊
你想提高自己的專業能力，那麼你就應該去多學習，如果是理論性的，你就應該版去買點書籍來去看，如果是權實際操作類的，那麼你就應該多動手去熟悉練習這些專業的技能，對於不懂的問題應該多向前輩去請教，在平時的工作或者學習中多主動一點，多承擔一點，多熟悉一點，就能夠越來越能夠提高自己的能力了。不要有那種說我做多了別人做少了的那種情緒在，你要想其實這就是對自己的一種鍛煉。無形之中自己的專業能力就要比別人要好的多。
⑸ 學習數控和編程後以後想提升自己技術還可以學習什麼學習這個發展空間怎麼樣
你以前的課本呢？你以前學的什麼系統的
網上搜一些關於這些系統的編程教材，
還有學習一些CAD/CAM軟體，比如proe、UG、master cam
⑹ 如何提高數控車工的技術
想學好數控車床，這要靠自己平時多動手了，多動腦了。要是你有高手在身邊指導就能更快的進步了，我都做數控快要十年了，深有體會啦
⑺ 數控機床新手的怎麼快速提高自己的操作水平
就當前國內許多剛剛從事數控機床操作人員的分類來說，有很大一部分操作者是以前從事過一般手動機床或者半自動機床操作的技術工人，他們對機械加工非常熟悉，但對於數控機床的編程是比較陌生的；也有剛從機械專科學校畢業的學生，他們對機械加工知識，數控加工和編程的理論比較熟悉，但是缺少實際的機械加工經驗；也有很多操作者是從來沒有接觸過機械加工和編程的，那他們要學習數控機床操作，困難是非常巨大的。對於這些初學數控機床的人員，掌握一定的數控機床操作技巧是非常重要的。一方面他們可以避免發生機床碰撞事故，導致機床損壞；二是可以在較短的時間之內，能夠迅速提高操作者的數控機床操作技能，勝任本職工作，為單位創造經濟效益。本文特別針對這些剛接觸數控機床的操作人員，介紹了一些數控機床的操作技巧的理論知識，希望對剛剛從事的數控機床的操作者來說有一些借鑒的意義。 首先，操作者需對操作的數控機床有一個全面的了解。了解機床的機械結構：要了解機床的機械構造組成；要掌握機床的軸系分布；更要牢牢地掌握機床各個數控軸的正負方向；要掌握機床的各部件的功能和使用，譬如簡單的氣動系統原理和功能，簡單的液壓系統工作原理和功能；另外要掌握機床各輔助單元的工作原理和功能，譬如刀庫、冷卻單元、電壓穩壓器，電器櫃冷卻器等等單元的工作原理，功能和使用方法，以及機床各個安全門鎖的工作原理、功能和使用方法。 了解你所操作機床是什麼樣的操作系統；簡單了解數控系統的控制原理和工作方法；系統使用什麼樣工作語言，機床加工使用的軟體及其使用的語言。如果操作者對該語言不了解或者對該語言的專業詞彙不了解，那麼就需要專業的培訓，在培訓時需要認真地做好筆記，機床軟體中的每個詞彙代表什麼中文意思，必須死記硬背進行掌握，那麼才能為以後在工作中正確使用機床。另外，操作者也需要在培訓時對一般的操作報警的語句進行學習掌握，知道其中文是代表什麼意思，怎麼解決問題，怎麼消除錯誤報警。另外對於操作者來說，如果有精力和能力允許的話，可以對該類語言進行學習掌握，那麼對以後提高機床操作技巧有很大幫助。 其次，要熟練掌握控制數控機床的手動或者自動操作，熟練掌握控制機床的各數控軸的移動。操作者必須達到熟能生巧的境界，那麼才能在任何情況下都能做到收放自如；才會在遇到碰撞或者故障情況下，操作者可以正確而及時的處理問題，操作者才會形成條件反射，果斷採取制動手段。另外操作者對數控機床的加工程序要非常熟悉；什麼樣的工序和操作，機床就應該有什麼樣的動作，都要非常熟悉。當機床執行程序時，你才能在第一時間知道機床動作是否正確，是否需要採取制動措施。另外，每個初學操作者在操作機床的初期或多或少有一些恐懼心理，害怕機床發生撞刀、發生撞機。那麼只有操作者在熟練掌握了數控機床的操作之後，才能克服類似的恐懼心理，才能在此基礎之上學習掌握更高的數控機床操作技巧。 第三，要熟練掌握程序編輯，各個工序的參數補償和刀具或者砂輪的直徑和長度的補償。首先經過培訓掌握你所要操作數控機床的編程語言，編程方法和各參數補償方法。現在大多數先進的數控機床都配有編程或模擬的PC工作站。那麼初學者可以在工作站上先進行軟體編輯和機床切削的模擬學習。在學習編程過程中，不要只注重模擬結果，更重要是要學習模擬加工的過程，要明白工件的加工需要使用什麼樣的刀具或者砂輪，機床數控軸通過怎樣的運動軌跡完成了切削加工；機床在執行具體某個工序加工時，機床內各相關部件移動的位置和方向；注意在執行加工時各個軸的運動方向和切入方向，包括怎樣進刀，怎樣退刀，注意在機床加工時各個工步的快進速度和位移，各個工步的工進的速度和位移。在通過模擬軟體進行加工，注意在模擬過程中所有參數都必須正確輸入，不要因為模擬就隨意輸入馬虎了事，這樣可能出現模擬加工的結果不正確；或者造成以後實際加工時的碰撞事故，或者零件報廢。如果模擬軟體有防碰撞測試的功能，那麼就要使用該功能，檢查編程的正確性。另外，操作者需要特注意：模擬加工只是理論上的一個結果，並不代表機床在實際切削加工過程中就不會發生碰撞，也不代表就能加工出合格的產品。模擬模擬的目的是為了節省編程時間，提高機床實際利用率，減少加工工件時的調試時間，並不代表實際的零件加工。完成完美的工件加工是和數控機床操作者的智慧和汗水密不可分的。 第四，實際加工過程中的加工技巧，認真做好准備工作，先將圖紙讀懂，確認要加工工件的位置，確認要加工工件部位的精度公差，然後編輯加工程序。要將加工中需要的工件和刀具或者砂輪准備好，將加工過程中需要的檢測儀器都准備好，將加工過程中需要的輔助工裝和夾具都准備齊全。
⑻ 作為一名加工中心的操作工應該怎麼提高自己的技術
首先你得解決基礎專業這道關：讀懂圖紙、熟悉工藝、了解常用材料等。
其次你得熟練應用數控機床指令
最終是結合你自己的知識做到解決生產中的各種難題。
⑼ 如何提高數控車床的操作技術
看看數控車床技師和高級技師的職業技能鑒定標准，按這個標准要求自己。
再看看歷屆全國數控技能大賽數控車的試題。
學會數控車自動編程，明白什麼情況下需要自動編程。
學會數控車宏程序的編制。
任何復雜形狀的工件，任何難加工材料都能搞定。
懂得數控車床的選型，會處理數控機床的常見故障（至少能查明原因）。
會編制數控車床的工藝，會改進或設計數控車床的夾具。
……
如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！
⑽ 數控技術要怎麼學習。怎麼樣才能最好的掌握。有什麼技巧。速回。謝謝
初學者如何學好數控呢？ 一、數控的英文CNC，計算機數字控制的意思，這里最關鍵的提到控制，控制什麼呢？控制如何切削。切削什麼呢？金屬為主。 所以學數控就要求三種技能: 1.金屬切削 要知道刀具對材料的特性、發熱、過載、轉速、每層下刀深度等，需要技能有：金屬材料，刀具材料和種類，刀具對金屬的切削能力力學分析，可找些這方面的書來看，書店裡有很多。 要知道這把刀切削這塊金屬材料應該給什麼樣的轉速。每分種可以跑多少毫米，每層能加工多深。 對刀具要多年報看刀具材料的書。合金刀具，高速鋼刀具，進口的，國產的，各種刀具的切削能力，多收集一些。多看普通銑床，即可解決這一問題(可以去米樂數控技術超市看看)。數控機床比普銑基本一樣，只是Z軸能同時動，切削上略有不同。 2.控制部分 這部分是純軟體問題，如何切削，想好了，分析透了，就要軟體去控制，產生想的切削方式。 選擇好要加工的曲面或實體後有很多值依次設置好，如深度控制，從Z高加工到多高，每層加工多深，層與層之間如何提起刀具，加工范圍控制等。 這部分就是軟體，命令學完了，就可以了，這是死的，想學的都可以學會。順便提到，可惜中國這么大的市場。找不到完整這樣分析的書。很多書只是告訴你這里輸入多少，那裡輸入多少，下一步，下一步，OK，這就是典型的抄襲出書。對於編程，數控上崗通是最形像易懂的教程，值得推薦！ 3.加工工藝部分 所謂工藝，就是如何加工，怎麼加工的問題，當熟悉了刀具對材料的切削能力，了解了軟體能控制，接下來就是怎麼樣切削才好的問題。比如想切削一個模具的一個平面或者一個角落，怎麼走刀才走的更光，會不會碰到底部的圓角，加工出來漂亮不漂亮，會不會有餘量切削不到，切削不到的地方怎麼做銅公，通過火花放電去完成等等。對這種分析要有具備實際加工經驗的師傅以工作經驗對個個形狀的情況逐個分析。 真正學好數控核心在第三步，工藝分析，很多機構講了前二點，所以學生學完後，一團迷霧。 學過數控的朋友們，想想是不是這樣？ 二、所需時間 1.金屬切削 有普通銑床或車床的多看，親自體驗最好，無銑床的有機會看數控機床更好，主要看刀具的切削狀態，聽聲音。研究刀具的受力表現。親自體驗最好。所以，學好數控，最好去吃苦做過操機，像這樣免費招操作的很多。不怕吃苦，做二個月就能吃透了。 2.軟體部分 一般是15天，可以講透軟體部分 3.工藝分析 一般要一個多月，多編寫各種形狀的走刀方式的分析，要有工作過的大師傅指點分析。 多數培訓機構，軟體部分講了幾個月，工藝分析一筆帶過，靠實習解決工藝分析，浪費了錢，卻還是搞不懂。工藝分析要完全用數學分析。殘料計算，分析到位。數學化和量化才是數控最重要的過程步驟。 三、如何學習 1.金屬切削部分有條件的多看，多實踐，沒條件的找書看或者錄相教程！ 2.軟體部分和工藝分析部分，可以直接購買上崗通教程，非常詳細。 3.學習中遇到問題，去咨詢有經驗的工程師可以少走很多彎路，避免犯不必要的錯誤！