數控手工編程是什麼意思
Ⅰ 數控手工編程問題
不是的，G71是外粗加工，它的軌跡是層層遞增或者遞減，是橫向的，G72是縱向的，主要用於開毛坯較大的工件，G70是它們之前留的餘量進行精加工，走刀詭計分別和它們粗走刀，一樣，謝謝採納！
Ⅱ 數控編程手工編和UG出程序有什麼區別啊
UG自動編程一般是針對於比較復雜的零件，是手工編程非常麻煩或是難以完成的。但是對於一些比較簡單的零件手工編還是比較快的，UG是必須通過計算機來完成。有時候即使是UG編好的程序也還是需要人工修改的。
Ⅲ cnc編程是什麼
cnc編程指的是數控加工中心，也就是普通的加工機器現在變成用電腦控制的那一種。
cnc編程要領有手工編程和自動編程兩種。手工編程是指從零件圖樣分析工藝處理、數據謀劃、編寫步驟單、輸進步驟到步驟校驗等各步驟重要有人工完成的編程進程。它實用於點位加工或多少外形不太紛亂的零件的加工，以及謀劃較大略，步驟段未幾，編程易於實現的場地等。
但對付多少外形紛亂的零件（尤其是空間曲面構成的零件），以及多少元素不紛亂但需式樣步驟量很大的零件，由於編程時謀劃數值的勞動相當啰嗦，勞動量大，容易墮落，步驟校驗也較困難，用手工編程難以完成，因此要採取主動編程。
所謂主動編程即步驟式樣勞動的大局部或全部有謀劃機完成，可以有效辦理紛亂零件的加工標題，也是cnc編程將來的成長趨勢。同時，也要看得手工編程是主動編程的根本，主動編程中許多核心閱歷都來歷於手工編程，二者相輔相成。
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注意事項：
1、白鋼刀轉速不可太快。
2、銅工開粗少用白鋼刀，多用飛刀或合金刀。
3、工件太高時，應分層用不同長度的刀開粗。
4、用大刀開粗後，應用小刀再清除余料，保證餘量一致才光刀。
5、平面應用平底刀加工，少用球刀加工，以減少加工時間。
6、銅工清角時，先檢查角上R大小，再確定用多大的球刀。
7、校表平面四邊角要鑼平。
8、凡斜度是整數的，應用斜度刀加工，比如管位。
9、做每一道工序前，想清楚前一道工序加工後所剩的餘量，以避免空刀或加工過多而刀。
10、盡量走簡單的刀路，如外形、挖槽，單面，少走環繞等高。
參考資料來源：網路-cnc編程
Ⅳ 數控手工編程
你先要知道固定循環指令是怎麼產生,就比較好理解它是什麼意思了。在加工過回程答中,反復產生同一個或同一組動作,為了方便編程的指令,都算是固定循環指令。不如,車床中的仿形加工指令,加工中心中的孔加工指令。如果你有不明白的地方,看看編程說明書 中的指令圖示,可以很直觀的明白。
Ⅳ 數控機床的電腦編程與手工編程有什麼區別
配置當然是越強大越好，但是一般家用電腦也能滿足軟體要求，就是反應慢點。手動編程速度快簡單，但是不能像電腦編程那樣編輯復雜圖形的程序
Ⅵ 數控手工編程轉數控編程軟體編程有什麼好處和壞處
手工編抄程多用於數控車襲和加工中心加工比較簡單的產品時。
手工編程的優點：是方便快捷，並且可以省略很多走空刀的地方。最大地優化加工路徑。
缺點：無法編制復雜工件比如非常規曲面的程序，同時手工編程對編程人員有較高的要求，又要水平高，又要細心。
自動編程多用於加工復雜工件。優點：由軟體生成，可信度高，數據准確，可加工可以用軟體模擬出來的任意可加工曲面。
缺點：前期准備時間長，需要用軟體建立模型，再設置刀具和毛坯等等，不適於簡單工件的加工。程序冗長，一個復雜曲面的加工程序可能達到幾十兆大小，需要在線加工，機床內存無法存儲這么大的程序。加工路徑不靈活，可能會有很多空行程。
應地加大了耗電量。另外，因室外信號優於室內信號，故在室內應盡量用
Ⅶ 數控編程是什麼
數控編程是數控加工准備階段的主要內容之一，通常包括分析零件圖樣，確定加工版工藝過權程；計算走刀軌跡，得出刀位數據；編寫數控加工程序；製作控制介質；校對程序及首件試切。
有手工編程和自動編程兩種方法。總之,它是從零件圖紙到獲得數控加工程序的全過程。數控技術是利用數字化的信息對機床運動及加工過程進行控制的一種方法。
數控系統包括：數控裝置、可編程式控制制器、主軸驅動器及進給裝置等部分。
手工編程是指編程的各個階段均由人工完成。利用一般的計算工具，通過各種數學方法，人工進行刀具軌跡的運算，並進行指令編制。
這種方式比較簡單，很容易掌握，適應性較大。適用於中等復雜程度程序、計算量不大的零件編程，對機床操作人員來講必須掌握。
主要用於點位加工（如鑽、鉸孔）或幾何形狀簡單（如平面、方形槽）零件的加工，計算量小，程序段數有限，編程直觀易於實現的情況等。
Ⅷ 手工編程與自動編程有什麼區別
與手工編程相比，自動編程具有以下主要特點：
(1) 數學處理能力強
對輪廓形狀不是由簡單的直線、圓弧組成的復雜零件，特別是空間曲面零件，以及幾何要素雖不復雜，但程序量很大的零件，計算工作相當繁瑣，採用手工編製程序的方法是難以完成的。例如，對一般二次曲線廓形，手工編程必須採取直線或圓弧逼近的方法，算出各節點的坐標值，其中列算式、解方程，雖說能藉助計算器進行計算，但工作量之大是難以想像的。而自動編程藉助於系統軟體強大的數學處理能力，計算機能自動計算出加工該曲線的**軌跡，快速而又准確。自動編程系統還能處理手工編程難以勝任的二次曲面和特殊曲面。
(2) 快速、自動生成數控程序
對非圓曲線的輪廓加工，手工編程即使解決了節點坐標的計算，也往往因為節點數過多，程序段很大而使編程工作又慢又容易出錯。自動編程的優點之一，就是在完成計算**運動軌跡之後，後置處理程序能在極短的時間內自動生成數控加工程序，且該數控加工程序不會出現語法錯誤。當然自動生成數控加工程序的速度還取決於計算機硬體的檔次，檔次越高，速度越快。
(3) 後置處理程序靈活多變
由於數控系統的指令形式不盡相同，機床的輔助功能也不一樣，伺服系統的特性也有差別。因此，同一個零件在不同的數控機床上加工，數控加工程序也應該是不一樣的。但在前置處理過程中，大量的數學處理，軌跡計算卻是一致的。這就是說，前置處理可以通用化，只要稍微改變一下後置處理程序，就能自動生成適用於不同數控機床的數控程序來。後置處理相比前置處理，工作量要小得多，程序簡單得多，因而它靈活多變。對於不同的數控機床，取用不同的後置處理程序，等於完成了一個新的自動編程系統，極大地擴展了自動編程系統的使用范圍。
(4) 程序自檢、糾錯能力強
復雜零件的數控加工程序往往很長，要一次編程成功，不出一點錯誤是不現實的。手工編程時，可能出現書寫有錯誤，算式有問題，也可能程序格式出錯，靠人工檢查一個個的錯誤是困難的，費時又費力。採用自動編程，程序有錯主要是原始數據不正確而導致**運動軌跡有誤，或**與工件干涉，或**與機床相撞，等等。自動編程能夠通過系統先進的、完善的診斷功能，在計算機屏幕上對數控加工程序進行動態模擬，連續、逼真地顯示**加工軌跡和零件加工輪廓，發現問題能及時對數控加工程序中產生錯誤的位置及類型進行修改，快速又方便。現在，往往在前置處理階段計算出**運動軌跡以後立即進行動態模擬檢查，確定無誤以後再進入後置處理階段，生成正確的數控加工程序來。
(5) 便於實現與數控系統的通訊
自動編程系統可以利用計算機和數控系統的通訊介面，實現自動編程系統和數控系統間的通訊。自動編程系統生成的數控加工程序，可直接輸入數控系統，控制數控機床進行加工。如果數控程序很長，而數控系統的程序存儲器容量有限，不足以一次容納整個數控加工程序，編程系統可以做到邊輸入，邊加工。自動編程系統的通訊功能進一步提高了編程效率，縮短了生產周期。