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數控車G71和G73有什麼區

發布時間: 2021-02-25 01:46:57

數控車床:G71和G73有什麼分別啊,分別適用於什麼地方!能舉下例子嘛!希望幫幫忙感激不盡!

G71是軸向(Z向)走刀粗車循環指令,對於非成型材料(圓棒),使用G71自動計算走刀軌跡,多次加工使材料接近程序給出形狀,再用G70精車循環指令加工材料達到圖紙尺寸要求。G73指令實際上就是軌跡偏移,根據精加工餘量U,W,以及加工次數R,產生出偏移的走刀路線。主要用於鑄件的粗加工。說得簡單點,鑄件多數是成型的吧?把黑皮車去了就OK了。如果黑皮很厚,一刀車不掉,要車幾刀,用G73很容易做到這一點。同樣的,G73後一般接G70。至於舉例子,我也不好說。建議你看看數控系統的說明書吧!說明書上講解得很詳細,也不是我在這里三言兩語說得清的。我用我的經驗告訴你,G71的使用頻率非常高,經常用。G73很少用到,用處不大(更多時候,同一成型料,用G0,G1編程會更有效率)。循環指令雖然給編程帶來了方便,但是也有其局限性。盲目依賴循環指令,由於走刀路線基本上是規定的,所以達不到最高效率。G0,1,2,3指令加上用心編程,必要時輔以循環指令,才能編出優良的程序。我做數車3年了,其實學數車很簡單,就那麼幾個指令。數車的難難在生產工藝,編程似乎是最簡單的事。材料的材質,剛性,刀具的選擇才是最值得探索的地方。電腦上有軟體可以模擬數控系統,你試試搜索一下"斯沃數控模擬6.2"。

Ⅱ 數控車上G71跟G73哪個用的多,區別在哪

G71走的是直刀
G73走的是形狀刀
工件中間沒有圓弧的情況下用G71
有圓弧了就用G73了

具體哪個用的多這個我也不清楚

都是視情況而定的

Ⅲ 關於數控車床的G71與G73

舉個簡單的例子,當一根軸上出現凸弧的話,G71隻能粗車到凸弧的前半截,回後半截只能在精答車時車掉,如果弧度很大,那麼最後精車時就會折刀;如果軸上有凹弧,那麼G71的粗車程序會不考慮凹弧段,直接車成直的,到執行精車步驟時,到凹弧段時,會直接紮下去,一次車出凹弧。這樣的後果就是吃刀過深,刀具無法承受。而G73不會出現這種情況,因為它是按照輪廓來進行粗精車,如果有凹凸弧,在粗車時就會進行。
但是實際生產過程中G71和G73都是不長用的。
實際生產的時候,因為工序分散,所以一般都是只用到G01來一刀一刀的編寫程序。現在想到的就這么多,如果有什麼不明白的,可以給我發郵件,我用畫圖來回答,會形象的多!

Ⅳ 華中數控車床G71和G73有什麼區別,分別在什麼情況下才能使用

1、G71 是外徑或車內孔 切削循環....始終沿著Z 軸對工件進行切削.. G73 是外型或內型仿形切削循回環...始終沿著答工件外形(內形)進行切削...
2、G73 指令與G71 指令同屬於數控編程中的復合車削循環指令,G71 指令用於加工遞增或遞減的輪廓 部件,G73 指令用於加工防形輪廓部件,在數控編程中,對於非遞增或遞減的輪 廓部件中,也可以用G71 指令進行編程加工,但前提條件是非遞增或遞減的輪廓部位餘量不大,一刀即能加工完成。
3、對於超過90 度圓弧的編程加工時,如 球頭加工,超過90 度的圓弧不能只用一個G03 編程,而要分解為兩個G03,即 一個G03 編程到90 度圓弧,再用另一個G03 編超過90 度的圓弧部分。看情況, G71 不走空刀,73 走空刀(Z 方向切削量大就用G73,X 方向切削量大就用G71 一個是徑向切削,一個是軸向切削。不過切削方式一樣的)。能用G71 就用C71, 不過好多都要用G73 的。
4、G71 粗車循環,G73 是外輪廓循環。

Ⅳ 數控編程中如何區別G71、G72、G73它們有什麼不同點

g71是外圓,內徑,粗車循環
g72是端面循環
g73是復雜成型毛胚粗車循環
g70是g71和g73的精車

Ⅵ 數控車床G71和G73的區別

一、適合加工對象類型不一樣

外圓粗車循環指令G71:適用於切除棒料毛坯的大部分加工餘量(軸類零件);

固定形狀粗車循環G73:適用於毛坯輪廓形狀與零件輪廓形狀基本接近的鑄鍛毛坯件。

二、指令格式不一樣

1、G71 格式

G71 U___ R____;

G71 P___ Q___ U___ W___ F___ S___ T___;

U:每次徑向被吃刀量(半徑值);

R:每次徑向退刀量;

P:精加工(循環中)第一個程序段段號;

Q:精加工(循環中)最後一個程序段段號;

U:徑向(X)的精車餘量;

W:軸向(Z)的精車餘量;

F:粗加工時進給速度;

S:粗加工時主軸轉速;

T:粗加工時刀具及刀補號;

2、G73格式

G73 U__W___R___;

G73 P___ Q___ U___ W___ F___ S___ T___;

U:粗加工時徑向切除總量(半徑值);

W:粗加工時軸向切除總量;

R:循環切削次數;

P:精加工(循環中)第一個程序段段號;

Q:精加工(循環中)最後一個程序段段號;

U:徑向(X)的精車餘量;

W:軸向(Z)的精車餘量;

F:粗加工時進給速度;

S:粗加工時主軸轉速;

T:粗加工時刀具及刀補號;

三、加工效率不一樣

外圓粗車循環指令G71效率高;

固定形狀粗車循環G73效率低。

(6)數控車G71和G73有什麼區擴展閱讀:

數控車程序可以分成程序開始、程序內容和程序結束三部分內容。

程序開始部分

主要定義程序號,調出零件加工坐標系、加工刀具,啟動主軸、打開冷卻液等方面的內容。

數控程序

主軸最高轉速限制定義G50 S2000,設置主軸的最高轉速為2000RPM,對於數控車床來說,這是一個非常重要的指令。坐標系定義如不作特殊指明,數控系統默認G54坐標系。

返回參考點指令G28 U0,為避免換刀過程中,發生刀架與工件或夾具之間的碰撞或干涉,一個有效的方法是機床先回到X軸方向的機床參考點,並離開主軸一段安全距離。

刀具定義G0 T0808 M8,自動調8號左偏刀8號刀補,開啟冷卻液。主軸轉速定義G96 S150 M4,恆定線速度S功能定義,S功能使數控車床的主軸轉速指令功能,有兩種表達方式,一種是以r/min或rpm作為計量單位。

另一種是以m/min為計量單位。數控車床的S代碼必須與G96或G97配合使用才能設置主軸轉速或切削速度。

G97:轉速指令,定義和設置每分鍾的轉速。

G96:恆線速度指令,使工件上任何位置上的切削速度都是一樣的

Ⅶ 數控車里的g71與g73有什麼區別

G73中的U是半徑編程。如,毛坯件外圓120,要加工到100,第一刀吃6mm ,那麼U就是(120-100-6)÷2=7,即輸入U7.0.R是指刀數。如內,毛坯件外圓容120,要加工到100,第一刀吃6mm 。那麼剩餘14mm,每刀吃5mm,就用了3刀,加上第一刀所以輸入R4.注意,這個刀數是指從毛坯外圓120加工到100所用的刀數。外圓W一般用不到的。Z軸如有餘量一般先用手搖到加工要求的尺寸或大於工要求的尺寸0.05mm。W是指毛坯到加工到尺寸要求的量。R是指刀數。
G71在切削帶有凹槽的工件是不能用的.G73粗車循環主要用於已成形工件的粗車循環。G73有時候會有走空刀的情況出現!

Ⅷ 數控G73和G71有什麼不同

G73是仿形車削,它適合於毛坯形狀與工件形狀比較類似,但加工餘量大的情況。比版如:用權於加工鑄造件。
G71是內外圓粗車符合循環,適合於毛坯是棒材、被加工的輪廓單調遞增或單調遞減的情況。
所以,在數控車實操考試或競賽的時候,G71、G70是必用的指令。(因為毛坯一般為棒材)
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Ⅸ 在廣州數控車床系統里G71 和G73有什麼區別

G71外圓粗車,可用在(工件中間部位有凹型除外)的任何工件
G73彷型粗車,適用與鑄件等成型品加工,注意加工餘量的設定

Ⅹ 華中數控G71與G73的區別

G71是外圓內孔粗車循環,G73是輪廓粗車循環,G71很常用,G73很少用G71隻能遞增或者遞減式進刀,G73則不受此限制。G71效率比G73高的多。

1.G71外圓粗車循環指令
其編程格式:G71 U ( & #8710;d) R (e) G71 P (ns) Q (nf) U ( & #8710;u) W (& #8710;w) F (f) S (s) T (t)式中: & #8710;d——背吃刀量;e——退刀量;ns——精加工輪廓程序段中開始程序段號;nf——精加工輪廓程序段中開始程序段號;& #8710;u——X軸向精加工餘量;& #8710;w——Z軸向精加工餘量;f、s、t分別為進給量、主軸轉速和刀具號。
G71外圓粗車循環指令適用於軸向尺寸較長的外圓柱面或內孔面,需多次走刀才能完成的粗加工,但該指令的應用有它的局限性,即零件輪廓必須符合X軸、Z軸方向同時單調增大或單調減小。如圖2所示的結構就不適合用G71指令加工成形。

2、G72端面粗車循環指令 該指令的運動軌跡。
其編程格式:G72 W ( & #8710;d) R (e) G72 P (ns) Q (nf) U ( & #8710;u) W (& #8710;w) F (f) S (s) T (t)
式中:& #8710;d——背吃刀量;e——退刀量;其餘各項含意與G71相同。
端面粗車循環指令G72也是一種復合循環指令,與G71所不同的是該指令適合於Z向餘量小、X向餘量大的回轉體零件(如圖4所示)粗加工,所加工的零件同樣要符合X軸、軸方向同時單調增大或單調減小的特點。

3.G73封閉切削循環指令
該指令的運動軌跡。
其編程格式:G73 U(i) W(k) R(d)G73 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t)
式中:i——X軸向總退刀量;k——Z軸向總退刀量(半徑值);d——重復加工次數;其餘各項含意與G71相同。
復合固定循環指令G73是一種多次成形封閉切削循環指令,該指令適於對已基本成形的鑄、鍛毛坯切削,對零件輪廓的單調性則沒有要求。而仍使用G71、G72指令則會產生許多無效切削,且浪費時間。

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