數控槽底r怎麼弄
Ⅰ 數控R怎麼編程
用G02順時針/G03逆時針）(格式是G02X Z R F) X（圓孤到x軸坐標值）Z（也就是圓孤半內徑）R（圓孤半徑）F（進給速度）比如容:G71U1R1,G71P1Q2U0.5W0.1F50
G0X0Z0,G02X30Z-15R15就這樣
Ⅱ 數控外圓R槽怎麼車
採用成行刀
起點和終點不變，變R值由大到小分層切削，
採用電腦自動處理
如果是GSK980TD系列的系統，可採用G71第二種切削方式自動切削
以上方式刀具要合理，不能有干涉
最好有圖
Ⅲ 數控車一個凹槽這么編程序，R4.5的圓弧
那就必須用球型刀.05就行。是半圓的槽就麻煩一點.5 F0，而且圓弧兩頭不倒角的話肯定有毛刺，直徑方內向接觸到工件，先把刀走到圓弧起始點，容車圓弧不和工件干涉，先確定用的是尖刀不是半圓的槽，然後G02 W-（槽寬） R4。
數控車床是數字程序控制車床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點於一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控機床。
Ⅳ 數控編程R角怎麼編
用圓弧插補指令G03格式如下：
G03X（U）__Z（W）__R__F__。
含義：
X、Z為圓弧的終回點絕對坐標值答。
U、W為圓弧的終點相對於起點的增量坐標。
I、K為圓弧的圓心相對於起點的增量坐標。
R為圓弧半徑，當圓弧的起點到終點所夾圓心角小於等於180度時，R為正值。當圓心角大於180度時，R為負值。由於數控車床加工圓球面時，起點到終點所對的圓心角始終小於180度，所以R一般都為正值。
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G02指令格式：
G02X（U）__Z（W）__I__K__F__
或G02X（U）__Z（W）__R__F__
其中：
X、Z為圓弧的終點絕對坐標值；
U、W為圓弧的終點相對於起點的增量坐標；
I、K為圓弧的圓心相對於起點的增量坐標；
R為圓弧半徑，當圓弧的起點到終點所夾圓心角小於等於180度時，R為正值；當圓心角大於180度時，R為負值。由於數控車床加工圓球面時，起點到終點所對的圓心角始終小於180度，所以R一般都為正值。
Ⅳ 數控內孔r接刀怎麼加工，比如r2兩邊接刀
數車的話，選R2圓孤成型刀，Z軸進孔，對刀定位，走直線，程序啟動，OK！
銑加工的話，同樣R2成型刀，同樣的步驟，唯一區別是程序不同，要走整圓的程序。
Ⅵ 數控鏜床斜面底部的r怎麼加工
最簡方法：
1、萬能頭調到斜面角度；
2、機床旋轉角度到斜面角度；
3、G01直接走刀，x、y、z跟平面編程一樣。
批量方法：
1、加工兩個v型鐵，角度與斜面相同；
2、工件裝夾後，待加工的斜面與機床檯面平行；
3、面銑刀走平面。
最笨方法：
1、選R刀；
2、電腦編程軟體，選擇型腔銑削，或者曲面銑削；
3、直接生成程序。
本方法缺點：走刀時間長，斜面粗糙，不適合大面積加工。
編程序之前先要確定加工工藝、加工刀具，假定採用我上述第一、第二兩種方法，程序只有一句：G91 G01 X3000.
Ⅶ 發那科數控車床凹槽底部R怎麼加工
答：. 外園粗車固定循環(G71) 如果在下圖用程序決定A至A'至B的精加工形狀,用△d(切削深度)車掉指定的區域,留精加工預留量△u/2及△w.G71U(△d)R(e)G7
Ⅷ 數控機床車內孔槽時倒兩側r時指令該怎麼用
用內槽刀倒角即可，如下圖紅色箭頭所示的方向倒角。
假如倒角是回C1，
左邊倒角的程序為答：
G01 U2.0 W1.0
右邊倒角的程序為：
G01 U2.0 W-1.0
如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！
Ⅸ 數控編程R是怎麼編
數控編程中圓弧指令和錐螺紋指令中用到了R，以下是相關解釋：
先讓刀尖走到圓弧起點，再用G02或指令讓刀尖走到圓弧終點即可。
圓弧指令格式如下：
G02 X__ Z__ R__ F__ (順時針圓弧插補)
G03 X__ Z__ R__ F__ (逆時針圓弧插補)
以上的X__ Z__為圓弧終點坐標。
R為圓弧半徑，F為進給量。
詳細介紹請參考下面的文章：
http://wenku..com/view/f42f727c27284b73f2425002.html
加工圓心角超過180度的優圓，可以用R編程，格式如下：
G02（G03）X__ Z__ R__ F__
其中將R取負值即可。有些系統可能不支持。
數控車床上加工螺紋的指令主要有：G32、G92、G76。
G32是螺紋加工的基本指令，它的適應范圍廣，但是編程最麻煩。
G92適合於小螺距和中等螺距的螺紋編程，用G92編程即直觀，又簡單，是使用最多的螺紋指令。
G76適合於加工大螺距螺紋。
詳細使用方法見網路文庫--數控車螺紋指令編程與加工
http://wenku..com/view/049112ff910ef12d2af9e710.html
加工錐螺紋時：
不同數控系統對R的定義不同，下面以FANUC系統為例說明。
G92 X__ Z__ R__ F__
其中的R為螺紋起點與終點的半徑差。
對於G76指令中的R，也是螺紋起點與終點的半徑差。
註：螺紋起點和螺紋終點並不一定是圖紙上的螺紋起點和終點，
因為加工螺紋時往往需要將螺紋延長，從工件之外開始加工。
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Ⅹ 用數控機床,中間有個R槽,槽寬6個程序怎麼編程
首先R應該有個數值，其次你編程所用的刀具是多麼大的，如果是6的銑刀，那麼你只需要設置開頭和結尾，用G02或者G03編程就可以了！