數控機床aac是什麼意思

❶ 數控機床英文縮寫是CNC。那MC是什麼呢

MC是數控加工中心，machine center。

數控加工中心由機械設備與數控系統組成的適用於加工復雜零件的高效率自動化機床。數控加工中心是目前世界上產量最高、應用最廣泛的數控機床之一。

它的綜合加工能力較強，工件一次裝夾後能完成較多的加工內容，加工精度較高，就中等加工難度的批量工件，其效率是普通設備的5～10倍，特別是它能完成許多普通設備不能完成的加工，對形狀較復雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產更為適用。

數控加工中心是一種功能較全的數控加工機床。它把銑削、鏜削、鑽削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一台設備上，使其具有多種工藝手段。

加工中心設置有刀庫，刀庫中存放著不同數量的各種刀具或檢具，在加工過程中由程序自動選用和更換。這是它與數控銑床、數控鏜床的主要區別。特別是對於必需採用工裝和專機設備來保證產品質量和效率的工件。這會為新產品的研製和改型換代節省大量的時間和費用，從而使企業具有較強的競爭能力。

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數控加工有下列優點：

①大量減少工裝數量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用於新產品研製和改型。

②加工質量穩定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。

③多品種、小批量生產情況下生產效率較高，能減少生產准備、機床調整和工序檢驗的時間，而且由於使用最佳切削量而減少了切削時間。

④可加工常規方法難於加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。

數控加工的缺點是機床設備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。

❷ 數控機床的編程中的字母代表什麼意思

P不知道，B可能是B軸，比如B90單位度，R可能用到的地方比較多，比如半徑，也可能是鑽孔的抬刀量，Z就是Z軸，H是刀具長度補償。

❸ 這些字母都是什麼意思（這些字母都是數控面板上的）

數控面板操作鍵字譯
以「」字母開頭
ABS 絕對坐標 （在CRT上顯示機床現在的「絕對坐標」X、Z軸的位置）
ALL 綜合坐標 （在CRT上顯示機床現在的「絕對坐標」X、Z軸和「相對坐標」U、W軸的位置）
ALTER 替換/修改 （修改存儲器中程序的字元或符號）
AUTO 自動操作方式 （機床在此方式，機床可自動加工作業）
AUX GRAPH 圖形顯示 （圖形顯示功能）
以「C」字母開頭
CAN 取消鍵 （取消已鍵入緩沖器的字元或符號）
CHECK 檢視（軟鍵）
CSTM/GR 模擬框圖形
CURRNT 單節
CURSOR 游標移動鍵 （移動CRT里的游標，可至編輯處）
以「D」字母開頭
DELETE 刪除鍵 （刪除存儲器中程序的字元或符號）
DGNOS PARAM 參數鍵 （參數設定和顯示，診斷數據顯示）
以「E」字母開頭
EDIT 編輯方式 （程序編制、修改數據輸入）
EOB 分號鍵 （分號「；」輸入鍵）
以「F」字母開頭
FWD 主軸正轉
以「H」字母開頭
HELP 幫助鍵 （幫助、助理）
HEDSS 手輪
以「I」字母開頭
INPUT 輸入鍵 （用於參數或偏置值的輸入；啟動I/O設備的輸入；MDI方式下的指令數據的輸入）
INSERT 插入鍵 （在游標後插入字元或符號）
以「J」字母開頭
JOG 手動操作方式 （機床在此方式，可手動操作、加工；類似於普通車床加工方式）
以「L」字母開頭
LIB 顯示內存 （在CRT上顯示機床內存內容）
LOCK 鎖 （相當於控制某種操作開關）
以「M」字母開頭
MAC-LOCK 媒體存取控制鎖 （控制媒體存取）
MDI 手動數據輸入方式 （輸入編制臨用程序）
MEM 內存變數文件鍵
MENU OFSET 補正鍵 （偏置值設定和顯示；同下「OFS/SET」功能一樣，此鍵英文字母根據機床生產地、系統、型號不同而不同）
MESSAGE 通訊聯系鍵
以「O」字母開頭
OFS/SET 補正鍵 （偏置值設定和顯示；同上「MENU OFSET」功能一樣，此鍵英文字母根據機床生產地、系統、型號不同而不同）
ONPUT START 輸入執行鍵 （輸入程序到I/O設備）
OPR ALARM 故鍵障資料鍵 （報警號顯示及軟體操作面板的設定和顯示）
OPT STOP 選擇M01停止 （啟動M01指令（M01見M代碼表））
OUTPUT START 輸出執行鍵 （輸出程序到I/O設備）
以「P」字母開頭
PAGE 翻頁鍵 （CRT畫面向前/向後變換頁面）
POS 位置鍵 （在CRT上顯示機床現在的位置）
PROG 或 PRGRM 或 PRG 程序鍵 （顯示內存中的程序內容；此鍵英文字母根據機床生產地、系統、型號不同而不同，但功能一樣）
以「R」字母開頭
RAPTD TRAV 快速移動 （在手動方式，幫助X、Z軸快速移動）
REL 相對坐標 （在CRT上顯示機床現在的「相對坐標」U、W軸的位置）
RESET 復位 （按下此鍵，復位CNC系統。包括取消報警、主軸故障復位、中途退出自動操作循環和中途退出輸入、輸出過程等）
REV 主軸反轉
以「S」字母開頭
SHFT 選擇鍵 （在一個操作鍵出現兩個或多個字母或字元時，按此鍵可選擇其中一個字母或字元）
SING （手動）點動 （機床在此方式，機床可根據程序內容手動一步一步加工作業；此方式特別是在改變刀具數據、程序、坐標等一些數據後保證安全操作生產用到的較多）
SYSTEM 系統注冊表文件
以「W」字母開頭
WORK 工件坐標設定
以「Z」字母開頭
ZSN 手動回零方式 （此方式多用於開啟機床後，機床坐標回零）
速度倍率鍵
0% 25% 50% 100%
①主軸轉速倍率鍵 （根據需求選擇轉速速度「S」的倍率）

②G00快速倍率鍵 （根據需求選擇G00（G00見G代碼表）快速速度倍率）
③切削速度倍率鍵 （根據需求選擇切削速度「F」的倍率）

❹ 數控機床字母含義

G0 快速定位，刀架以快速度移動，該速度是參數中設置的，面板上快速倍率也可以調；G1 直線進給，車平面，外圓，斜度都用到G1；G2和G3為順、逆圓進給，不同的系統對其定義可能相反。

G4 延時執行，它的參數D指定延時的秒數，但有些系統參數不一定是D表示；G50 設置工件座標系；G92 螺紋切削循環；(G98 每分鍾進給 G99 每轉進給)主要用於私服電機的車床。

M3 主軸正轉；M4 主軸反轉；M5 停主軸；M0 機械准停，只停止刀架的信號；M8 開冷卻液；M9 關冷卻液；M98 調用子程序；M99 子程序結束；M2 程序結束，程序回到開頭，但不關閉主軸等
M30 程序結束，並關閉主軸、冷卻液等，程序回到開頭。

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在數控加工程序中，字是指一系列按規定排列的字元，作為一個信息單元存儲、傳遞和操作，字是由一個英文字母與隨後的若干位十進制數字組成，這個英文字母稱為地址符。

主軸轉速功能字S，主軸轉速功能字的地址符是S，又稱為S功能或S指令，用於指定主軸轉速。單位為r/min。

刀具功能字T，刀具功能字的地址符是T，又稱為T功能或T指令，用於指定加工時所用刀具的編號，如T01。對於數控車床，其後的數字還兼作指定刀具長度補償和刀尖半徑補償用，如T0101。

參考資料

網路--數控編程

❺ 數控機床中的各種字母代表什麼意思主要是W

x是縱向坐標的絕對值 Z是橫向坐標的絕對值 U是縱向坐標的相對值 W是橫向坐標的相對值

❻ 數控車床的字母代表什麼意思

隨便舉個例子吧！ 最常見的 CK6136A-750

C（車床）K（數控）61（卧式車床）36（最大回內轉直徑360MM）A（機床廠家定義各有不同）-750（長容750MM）

CK6236A-750（為馬鞍式卧式車床）

還有什麼CK400 CK500什麼的 有斜床，有雙主軸，有走心的 。 叫法太多了搞不清楚，建議網路下。

❼ 數控車床這些代碼都代表什麼意思

這些都是數控車床復合循環指令，在FANUC系統中的含義為：

G71 U切深 R退刀量
G71 P循環體專第一行行號 Q循環體最後一行行號 U直徑方向屬精車餘量 W軸向精車餘量 F進給量
G72 W切深 R退刀量
G72 P循環體第一行行號 Q循環體最後一行行號 U直徑方向精車餘量 W軸向精車餘量 F進給量
G76 P精車次數、倒角量、刀尖角度 Q最小切深 R精加工餘量
G76 X螺紋終點X坐標 Z螺紋終點Z坐標 R螺紋半徑差 P螺紋高 Q第一刀切深 F導程

❽ 所有數控字母代表什麼意思

A角度或A軸
B
B軸
C
倒角或C軸
F
進給量
G
准備功能
H
刀長
I、K圓弧指令中使用
M
輔助指令
N
程序行號
O
程序號
P、Q復合指令中用
R
半徑等
S
轉速
T
刀具指令
U、V、W相對編程坐標值
X、Y、Z絕對編程坐標值。

❾ 數控機床裡面的字母各代表什麼

1
U(每次車深)
R(退刀量)
F(車削速度)
S(轉速)
T(刀位及刀補)
G71
P(執行的程序段首)
Q(執行的程序段末段)
U(X軸留給精車的餘量)
W(Z軸留給精車的餘量)

❿ 數控機床是什麼意思啊

數控機床
數控機床是指可以通過計算機編程，進行自動控制的機床。
將程式指令輸入數控系統之內存後，經由電腦編譯計算，透過位移控制系統，將資訊傳至驅動器以驅動馬達之過程，來切削加工所設計之零件
典型數控機床外觀，加工區域位於機台體內數控機床是指可以通過計算機編程，進行自動控制的機床。
將程式指令輸入數控系統之內存後，經由電腦編譯計算，透過位移控制系統，將資訊傳至驅動器以驅動馬達之過程，來切削加工所設計之零件。
構成
電腦與數控機床之間利用並列訊號線接續，再利用數控機床的軟體來控制加工。數控機床軟體則用來產生G-Code(機能指令)，將路徑碼送至數控機床控制器,，然後數控機床控制器送出命令來驅動主軸(Z軸)馬達及滑台(XY軸)馬達開始加工。
加工流程
CAD：2D或3D的工件或立體圖設計
CAM：使用CAM軟體生成G-Code
CNC：數控機床控制器,讀入G-Code開始加工
加工程式
CNC程式可分為主程序及副程序，凡是重復加工的部份，可用副程序編寫，以簡化主程序的設計。
字元（數值資料）→字語→單節→加工程序。
只要打開Windows作業系統里的記事本就可編輯CNC碼，寫好的CNC程式則可用模擬軟體來模擬刀具路徑的正確性。
基本機能指令
所謂機能指令是由位址碼（英文字母）及兩個數字所組成，具有某種意義的動作或功能，可分為七大類，即G機能（准備機能），M機能（輔助機能），T機能（刀具機能），S機能（主軸轉速機能），F機能（進給率機能），N機能（單節編號機能）H/D機能（刀具補正機能）。
參考點
通常在數控工具機程式編寫時，至少須選用一個參考座標點來計算工作圖上各點之座標值，這些參考點我們稱之為零點或原點，常用之參考點有機械原點、回歸參考點、工作原點、程式原點。
機械參考點(Machinereferencepoint)：機械參考點或稱為機械原點，它是機械上的一個固定的參考點
回歸參考點(Referencepoints)：在機器的各軸上都有一回歸參考點，這些回歸參考點的位置，以行程監測裝置極限開關預先精確設定，作為工作台及主軸的回歸點。
工作參考點(Workreferencepoints)：工作參考點或稱工作原點，它是工作座標系統之原點，該點是浮動的，由程式設計者依需要而設定，一般被設定於工作台上（工作上）任一位置。
程式參考點(Programreferencepoints)：程式參考點或稱程式原點，它是工作上所有轉折點座標值之基準點，此點必須在編寫程式時加以選定，所以程式設計者選定時須選擇一個方便的點，以利程式之寫作。
坐標系設定
坐標系設定就是決定機械原點與程式原點間X,Y,Z軸向間之距離。