數控技術是採用什麼信號
『壹』 數控機床所有控制信號由什麼發出的
數控機床所有控制信號是由數控裝置發出的。
就像人的控制信號是由大腦發出的一個道理。
如果我的回答對您有幫助,請及時採納為最佳答案,謝謝!
『貳』 數控機床的控制信號是數字信號還是脈沖信號
脈沖信號
伺服單元由驅動器、驅動電機組成,並與機床上的執行部件和機械傳動部件組成數控機床的進給系統。它的作用是把來自數控裝置的脈沖信號轉換成機床移動部件的運動。
『叄』 數控機床主要有哪些信號
一般的數控機床防護門,急停,腳踏開關,松刀按鈕,松刀檢測,為常開。
而行程開關,回零開關,以及刀架或者刀套都為常閉!
『肆』 數控技術
—、填空
1數控機床的加工精度取決於(位置檢測元件的 )精度和()精度和(操作者得技能)【不知道怎麼填(加工精度與數控系統沒有關系。取決於伺服驅動,機床水平。操作者得技能)】
2按反饋信號的采樣位置不同,數控機床分為(電壓)和(電流)兩種【第一,按極性不同,反饋分為正負反饋。
如果反饋信號與輸入信號極性使凈輸入信號增強,叫正反饋;反饋信號起削弱輸入信號的作用,使凈輸入信號削弱,叫負反饋。負反饋主要用於模擬放電路中,負反饋既能穩定靜態工作點,又能改善放大電路的各種性能。放大電路很少用正反饋。在一定條件下放在電路中的負反饋可轉化為正饋,形成自激振盪,使放大器不能正常工作,這是要避免的一面。正反饋還有有利的面,就是在波形產生的電路中,人為地把電路接成反饋形式,產生所需的波形。在電子技術實踐中,要正確組成反饋放大電路和振盪電路。必須清晰准確地判別正負反饋。如何有效判別正負反饋?可採用瞬時極性法,這有一個簡便的方法。
先設輸入信號瞬時極性為正,(1)如果反饋信號直接反饋到了輸入端,若其極性也為正,則該反饋為正反饋;若其極性為負,則該反饋為負反饋。(2)如果反饋信號間接反饋到了輸入端,若其極性為正,則該反饋為負反饋;若其極性為負,則該反饋為正反饋。如下圖:
由電路圖看出:反饋信號反饋到了第一級的發射極,也就是說反饋信號間接反饋到了輸入端(輸入端是第一級的基極),通過分析可以判斷出反饋信號與輸入信號的極性相同,都是正極性,故由Rf和Cf引入的反饋為負反饋。
第二,按反饋信號的不同,反饋分為交流和直流反饋。
對直流量起反饋作用的叫直流反饋;對交流量起反饋作用的叫交流反饋。如上圖由Rf和Cf引入的反饋就為交流反饋。(電容具有通交流,隔直流的特性)
第三,按采樣方式的不同,反饋分為電壓和電流反饋。
若反饋信號直接取自輸出端負載兩端的電壓稱為電壓反饋;若取的是電流,則是電流反饋。如上圖由Rf和Cf引入的反饋就是直接取自輸出端負載兩端的電壓,故該反饋為電壓反饋。
第四,按疊加方式的不同,反饋分為串聯和並聯反饋。
根據反饋信號在放大器輸入端與輸入信號連接方式的不同,可確定是串聯反饋還是並聯反饋。反饋信號在輸入端是以電壓的形式出現,且與輸入電壓是串聯起來加到放大器輸入端,稱為串聯反饋;反饋信號在輸入端是以電流的形式出現且與輸入電流並聯作用於放大器輸入端,稱為並聯反饋。
其實,在判斷串聯反饋和並聯反饋時有一個簡單的方法,那就是:如果反饋信號直接反饋到了輸入端,則該反饋為並聯反饋;如果反饋信號間接反饋到了輸入端,則該反饋為串聯反饋。
再如上圖由Rf和Cf引入的反饋,前面我們已經知道這個反饋不是直接反饋到輸入端的(輸入端是第一級的基極),故該反饋為串聯反饋。】
3數控機床中把平行於主軸的坐標成為(CZ)軸,在判斷坐標時,首先應確定(Z)軸
4數控機床按其控制系統形式分為那三類即(開環控制數控系統 )(半閉環控制數控系統)和(全閉環控制數控系統)
5,數控機床加工時,為避免刀具在表面留下接刀痕,應採用取沿輪廓( )或( )方向切入切出的走刀原則
6,數控機床對於何服系統的要求主要有(輸出位置精度高)(響應速度快且無超調)(能可逆運行和頻繁靈活啟停)和(調速范圍寬有良好的穩定性)
7,FMS是( (Flexible Manufacture System)的縮寫;FMC是(Flexible Manufacturing Cell)的縮寫;CIMS是(Computer Integrated Manufacturing Systems)的縮寫
8,數控機床中把水平方向、平行方向工件安裝面並與Z軸垂直的坐標軸稱之為(X軸)向坐標軸,
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—、判斷
1,數控編程內容中包含了零件的加工工藝 ( / )
2,數控機床就是將數控裝置和普通機床結合起來 ( x)
3,用等距離法擬合非圓曲線時,直線段越短所形成的擬合誤差越小 ( x)
4,數控加工程序不能包含子程序 ( x )
5,閉環伺服系統的控制精度主要取決於檢測元件的檢測精度 ( /)
6,數控機床加工精度於所選刀具無關 ( x )
7,短圓弧擬合非圓曲線比直線擬合非圓曲線的擬合精度更高 ( )
8,多處理器的數控系統比單處處理器數控系統效率高但速度低 ( x )
9,切削加工中 對刀具耐磨性影響最大的是切削速度 ( / )
10,數控車床必須具有主軸准停功能 ( )
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—、簡答題
1,開環步進系統的脈沖當量為0.01mm/脈沖,絲桿螺距為8mm,步進電機距角為0.75度,電機於絲杠採用齒形皮帶傳動,其傳動比應為多少 ?
2,全閉環數控機床和半閉環數控機床在伺服系統上的只要區別是什麼?
伺服系統中半閉環是有位置編碼器。
伺服系統中全閉環是有位置編碼器和位置檢測光柵尺
3,數控機床對進給運動系統有哪些要求?
1)高速度。
由於高速機床的主軸轉速比常規機床要高得多,並且還有繼續上升的趨勢,因此,為了保證高速切削的順利進行,減少空程時間,提高加工效率,同時為了保證刀具的每齒進給量不變,延長刀具的使用壽命,保證零件的加工質量,就要求進給系統必須提供足夠高的進給速度。目前,高速機床對進給速度的基本要求為60m/min以上,特殊情況可達120m/min,甚至更高。
(2)高加速度。
由於大多數高速機床加工零件的工作行程范圍只有幾十到幾百毫米,如果不能提供極大的加速度來保證在瞬間(極短的行程內)達到高速和在高速行程中瞬間准停,高速度是沒有意義的,因此對高速機床進給運動的加速度也提出了很高的要求。目前,一般高速機床要求進給加速度為1~2g,某些超高速機床要求進給加速度達到2~10g。
(3)高精度。
精度是機床的關鍵技術指標,高速機床對精度的要求尤為突出。在高速運動情況下,進給驅動系統的動態性能對機床加工精度的影響很大。隨著進給速度的不斷提高,各坐標軸的跟隨誤差對合成軌跡精度的影響將變得越來越突出,因此,高速機床一方面要提高各坐標軸自身位置閉環控制的精度,另一方面也要從合成軌跡和閉環控制的角度來研究高速情況下的軌跡控制方法與實現技術。
(4)高可靠性和高安全性。
在高速加工情況下,如果機床的可靠性與安全性差,將會造成災難性的後果,這方面比普通數控機床的要求更加嚴格。由於進給伺服系統是數控機床中強、弱電之間的介面環節,其故障率一般比較高,對機床整機的可靠性造成的影響也比較大;另一方面,進給系統包含有運動部件,高速下一旦失控,將非常危險。因此,提高高速進給系統的可靠性和安全性對提高高速機床的整機性能具有重要的意義。
(5)合理的成本。
在保證質量和性能的前提下,降低高速機床的製造成本,提高其性能價格比。
4,數控機床的主運動系統有什麼特點?
主運動通常由伺服電機驅動,實現了平滑連續的自動變速。因而避免了復雜的機械變速系統。
即使根據需要必須設計變速系統,變速系統也非常簡單,而且通常使用全自動的變速機構,可以實現根據主運動速度的自動變速。
5,什麼是起刀點?數控編程時如何選擇起刀點?
對刀點是指在數控機床上加工零件,刀具相對零件運動的起始點。對刀點也稱作程序起始點或起刀點。
6,何為機床的爬行現象?防止爬行的措施最主要的有哪些?
在滑動摩擦副中從動件在勻速驅動和一定摩擦條件下產生的周期性時停時走或時慢時塊的運動現象。
先看一看潤滑好不好。再看看鑲條是不是太緊了,還有壓板,把絲杠脫開盤一下絲杠,看是不是太緊,嘗試增加動力,如在直線運行,600N推力會出現爬行,就嘗試使用800N的推力
不知道對不對還有些我也不會 我中專學歷也只會這一點了
『伍』 總結數控機床中有哪些感測器,分別用來檢測什麼信號,其工作原理
數控機床是一種裝有程序控制系統的自動化機床,能夠根據已編好的程序,使機床動作並加工零件,它綜合了機械、自動化、計算機、測量、微電子等最新技術,使用了多種感測器。
數控機床是一種裝有程序控制系統的自動化機床,能夠根據已編好的程序,使機床動作並加工零件。它綜合了機械、自動化、計算機、測量、微電子等最新技術,使用了多種感測器,本文介紹的是各種各樣的感測器在數控機床上的應用。
『陸』 數控機床的三種控制系統的名稱,反饋信號是什麼物理量各包含哪些環節各採用什麼電動機作為驅動元件
按伺服控制方式分:
1.開環控制數控機床:這類機床不帶位置檢測反饋裝置內,通常用步進電機作為執行容機構。輸入數據經過數控系統的運算,發出脈沖指令,使步進電機轉過一個步距角,再通過機械傳動機構轉換為工作台的直線移動,移動部件的移動速度和位移量由輸入脈沖的頻率和脈沖個數所決定。
2.半閉環控制數控機床:在電機的端頭或絲杠的端頭安裝檢測元件(如感應同步器或光電編碼器等),通過檢測其轉角來間接檢測移動部件的位移,然後反饋到數控系統中。由於大部分機械傳動環節未包括在系統閉環環路內,因此可獲得較穩定的控制特性。其控制精度雖不如閉環控制數控機床,但調試比較方便,因而被廣泛採用。
3.閉環控制數控機床:這類數控機床帶有位置檢測反饋裝置,其位置檢測反饋裝置採用直線位移檢測元件,直接安裝在機床的移動部件上,將測量結果直接反饋到數控裝置中,通過反饋可消除從電動機到機床移動部件整個機械傳動鏈中的傳動誤差,最終實現精確定位。
『柒』 什麼叫數控技術
數控是近兩年才新開的一門課,它就是指用數字信號構成的控製程序對某一對象進行控制的一門技術```它所控制的一般是位移\角度\速度等機械量,也可以是溫度\壓力\流量\顏色等物理量