數控車床車黃銅能打多少進給

Ⅰ 數控車車削銅件的吃刀量，進給，轉速一般為多少

數控車車削銅件的吃刀量在3-4毫米，進給0.25，轉速根據直徑來決定。
1、數控車主軸轉速是根據加內工的工件材質和刀具材質來確定，通常轉速越高光潔度越好，進給速度越快加工速度越快，吃刀量越大也會有較高的加工速度。
2、通常轉速高不適合選擇大吃刀量。可以選擇較大的進給，容中低轉速使機床有較大扭矩，合適大吃刀，進給不宜太快。進給大了，吃刀最好小點。這些都與機床，刀具的剛度，金屬材料屬性有關系。
3、粗加工時一般以提高生產率為主，但也應考慮經濟性和加工成本；半精加工和精加工時應在保證加工質量的前提下兼顧切削效率、經濟性和加工成本。
4、進給量是工件或工具每旋轉一周或往復一次或刀具每轉過一齒時工件與工具在進給運動方向上的相對位移。

Ⅱ 數控車車削銅件的吃刀量、進給、轉速一般為多少

數控車抄車削銅件的吃刀量襲在3-4毫米，進給0.25，轉速根據直徑來決定。
1、數控車主軸轉速是根據加工的工件材質和刀具材質來確定，通常轉速越高光潔度越好，進給速度越快加工速度越快，吃刀量越大也會有較高的加工速度。
2、通常轉速高不適合選擇大吃刀量。可以選擇較大的進給，中低轉速使機床有較大扭矩，合適大吃刀，進給不宜太快。進給大了，吃刀最好小點。這些都與機床，刀具的剛度，金屬材料屬性有關系。
3、粗加工時一般以提高生產率為主，但也應考慮經濟性和加工成本；半精加工和精加工時應在保證加工質量的前提下兼顧切削效率、經濟性和加工成本。
4、進給量是工件或工具每旋轉一周或往復一次或刀具每轉過一齒時工件與工具在進給運動方向上的相對位移。

Ⅲ 數控車車鑄銅轉速，進給和走刀速度最高為多少

轉速1200.內孔留1MM精車，其餘一次粗車，進給外圓F350，內孔進給F250

Ⅳ 數控機床切黃銅，主軸轉速與進給速度大概要多少

盡量大進給，高轉速，這是易切銅。刀子磨的好的話，吃刀深度可以達到5-6mm，走刀速度專F100,轉速1000。
屬數控機床：數控機床是數字控制機床（Computer numerical control machine tools）的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，並將其解碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現代機床控制技術的發展方向，是一種典型的機電一體化產品。在現代工業中已經被大范圍的使用，極大的提高了企業的生產效率。

Ⅳ 數控車床的轉速及進給量一般取多少

一般500-600轉，進給量70-120。

拓展：

1、簡介：

數控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在復雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。

"CNC"是英文Computerized Numerical Control(計算機數字化控制)的縮寫。數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(主軸轉數、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉、反轉、切削液開、關等)，按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上(如穿孔紙帶、磁帶、磁碟、磁泡存儲器)，然後輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。

這種從零件圖的分析到製成控制介質的全部過程叫數控程序的編制。數控機床與普通機床加工零件的區別在於數控機床是按照程序自動加工零件，而普通機床要由人來操作，我們只要改變控制機床動作的程序就可以達到加工不同零件的目的。因此，數控機床特別適用於加工小批量且形狀復雜要求精度高的零件。

由於數控機床要按照程序來加工零件，編程人員編制好程序以後，輸入到數控裝置中來指揮機床工作。程序的輸入是通過控制介質來的。

Ⅵ 加工黃銅一般用多少轉數和走刀車床加工2

看牌號，一般來說，線速度200-300米那是隨便沒問題的，再高點，400米左右也沒問題。內
不容易沾刀的牌號容，就用加工鋼的刀來加工就行，進給率隨便來，這時候制約進給率的主要因素是零件表面質量的要求。
容易沾刀的，選擇刀具要鋒利，自然強度不高，粗車進給率不宜太大。

Ⅶ 我想請問大家一個問題，數控車銅的切斷刀進給和轉速

數控車車削銅件的吃刀量在3-4毫米，進給0.25，轉速根據直徑來決定。 1、數控車主軸轉速版是根據加工的權工件材質和刀具材質來確定，通常轉速越高光潔度越好，進給速度越快加工速度越快，吃刀量越大也會有較高的加工速度。 2、通常轉速高不適合選擇大...

Ⅷ 數控車床切削黃銅時，車刀進給量大約是多少謝了

首先看這個活多大。比如30以內轉速可以開到1500至2500。黃銅軟進給可以快一些。0。1-0。35之間。干這樣的活對刀具的磨損很小。如是切斷F0。1-0。2左右。

Ⅸ 數控車床車銅用多少轉數 和多少走刀速度啊

這個問題比較不好回答了
因為車材料的時候要考慮到材質,要考慮到切削量,還要考慮到機器專的負荷屬
我把我所經歷的告訴你吧
材料大小為10 車一個8的外圓,這個圓有20長 我的機器轉速為5000--8000轉都可以
進刀量F0.1--F0.15 因為車削量不大所以進刀快點也沒關系
假如要考慮車出來的外觀的話,就要把進刀量放慢些,那樣會車得亮一些
如果用的是國產機器的話,轉速就打不到那麼高了,所以就要放慢了
車削任何材料都要看車出來的結果然後再加以改善,那樣就能夠達到機器本身的性能了

Ⅹ 急急急 數控車黃銅 外徑30mm 如何得知轉數 進給速度等 求高手解答。

600-900轉，進給F.15