數控車螺紋怎麼左右借刀視頻

Ⅰ 數空車床怎麼用宏程序左右借刀車內槽

反轉個毛,不會做來就別胡說。左螺紋自通常叫反螺紋,在普車上可以用反轉車,數控上沒有這個必要。左螺紋從左往右車就好了。先把進刀的地方車一個槽(和退刀槽一樣)比螺深深20到50絲就行了(單邊)。Z方向和W方向不要搞反了就行。

Ⅱ 數控車床好借刀車螺紋嗎怎麼借

G0 X45.0 Z5.0
G76 P021060（02表示精車次數，10表示螺紋倒角度，60表示車刀角度） Q0.2（這個是最內小切削量） R0.1（這個是精車流容量）
G76 X螺紋底徑 Z-螺紋長度 R(可以省略的，但是省略了是直螺紋） P----（這個地方寫螺紋的牙高） Q---（這個地方寫第一次的吃刀量） F4.0

上面內個說的是啥我不懂，廣數的系統G76就是這樣用。
還有大於2.5螺距的螺紋都應該用G76編輯。。
不知道對你有沒有幫助，你自己看試驗下，我說的這么詳細你怎麼也得給我多加點懸賞吧。。。

Ⅲ 數控車梯形螺紋時用左右借刀的方法，左右借刀量該怎麼算啊，有什麼公式嗎

機床上有這個功能，不需要人為計算，選擇螺紋加工方式就行了

Ⅳ 數控車 大螺紋 左右借刀量怎麼計算

用G76可以自動計算借刀偏移的，只要編輯好程序就可以自動計算了。
G76指令書寫格式：G76
X_Y_Z_R_Q_P_F_;
其中P表示在孔底有暫停，OSS表示主軸准停，Q表示刀具移動量。採用這種方式鏜孔可以保證提刀時不至於劃傷內孔表面。
執行G76指令時，鏜刀先快速定位至X、y坐標點，再快速定位到R點，接著以F指定的進給速度鏜孔至Z指定的深度後，主軸定向停止，使刀尖指向一固定的方向後，鏜刀中心偏移使刀尖離開加工孔面這樣鏜刀以快速定位退出孔外時，才不至於刮傷孔面。
當鏜刀退回到R點或起始點時，刀具中心即回復原來位置，且主軸恢復轉動。應注意偏移量Q值一定是正值，且Q不可用小數點方式表示數值，如欲偏移1.0mm，應寫成Q1000。
偏移方向可用參數設定選擇+x，+y，-x及-y的任何一個方向(FANUC
OM參數號碼為0002)，一般設定為+x方向。指定Q值時不能太大，以避免碰撞工件。
(4)數控車螺紋怎麼左右借刀視頻擴展閱讀：
數控車床其他指令代碼
一、G00與G01
1、G00運動軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用於點定位，不能用於切削加工
2、G01按指定進給速度以直線運動方式運動到指令指定的目標點，一般用於切削加工
二、G02與G03
1、G02:順時針圓弧插補 G03:逆時針圓弧插補
2、G04(延時或暫停指令）
一般用於正反轉切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽
3、G17、G18、G19
平面選擇指令，指定平面加工，一般用於銑床和加工中心
4、G17:X-Y平面，可省略，也可以是與X-Y平面相平行的平面
5、G18:X-Z平面或與之平行的平面，數控車床中只有X-Z平面，不用專門指定
6、G19:Y-Z平面或與之平行的平面
7、G27、G28、G29
參考點指令
8、G27:返回參考點，檢查、確認參考點位置
9、G28:自動返回參考點（經過中間點）
10、G29:從參考點返回，與G28配合使用
11、G40、G41、G42
半徑補償
12、G40：取消刀具半徑補償
參考資料：網路-G指令

Ⅳ 請問數控fanuc系統車梯形螺紋時用左右借刀的方法怎麼編程，謝謝

好像沒有吧你車的是多大螺距的螺紋啊實在不行可以用G92編程啊手動編寫就好了

Ⅵ 請問一下各位大神數控車床上車大螺距的內螺紋怎麼才能夠實現左右借刀切削呢

刀具選復用彈性刀桿，最好是用能制調整螺旋升角的刀具，程序用G76，第一次切入量和最小切入量的數值取小些，國產數控車床轉速也不能選得太低，一般取150左右，太低了轉速不穩定且容易悶車。還一種方法是用位移法，如需具體幫助請直接給我發消息。

Ⅶ 數控車車大螺距梯形螺紋怎麼編程...法蘭克系統..用G76...怎麼左右趕刀能有個例子就好..

法蘭克趕刀編程代碼：

O0001；

N01T0101M03S300；換梯形螺紋刀，主軸轉速300r/min。內

N02G00X38Z5；快速走到起刀點。

N03M08；開冷卻容。

N04#101=36；螺紋公稱直徑。

N05#102=0；右邊借刀量初始值。

N06#103=-1.876；左邊借刀量初始值(tg15*3.5*2或0.938*2)。

N07#104=0.2；每次吃刀深度，初始值。

N08N1IF[#101LT29]GOTO2；加工到小徑尺寸循環結束。

N09G0Z[5+#102]；快速走到右邊加工起刀點。

N10G92X[#101]Z-30F6；右邊加工一刀。

(7)數控車螺紋怎麼左右借刀視頻擴展閱讀：

1．低速切削梯形螺紋對精度要求較高的梯形螺紋，以及在修配或單件生產時，常採用低速切削的方法。當切削螺距小於4mm的梯形螺紋時，一般可只用一把車刀，採用直進法並用少量的左右進給，在粗車後再修整車刀，進行精加工成形。

2．當車削螺距較大的梯形螺紋時，為避免三個切削刃同時參與切削而產生振動，應先用粗車刀，採用左右趕刀法的進給方式進行租車。數控車床廠在保證牙型高度後，再採用精車刀採用直進法進行精加工成形。

Ⅷ g76車寬牙螺紋如何左右循環借刀

G76是斜進車削，不能夠左右循環借刀往裡面車，想要左右往裡面車需要改變Z軸的螺紋起始位置，這個需要用G32車削。