鑫科數控系統多少

① 常見的數控系統有哪些

（1）點位控制數控系統
控制工具相對工件從某一加工點移內到另一個加工點之間的精確坐標容位置,而對於點與點之間移動的軌跡不進行控制，且移動過程中不作任何加工。這一類系統的設備有數控鑽床、數控坐標鏜床和數控沖床等。
（2）直線控制數控系統
不僅要控制點與點的精確位置，還要控制兩點之間的工具移動軌跡是一條直線，且在移動中工具能以給定的進給速度進行加工，其輔助功能要求也比點位控制數控系統多，如它可能被要求具有主軸轉數控制、進給速度控制和刀具自動交換等功能。此類控制方式的設備主要有簡易數控車床、數控鏜銑床等。
（3）輪廓控制數控系統
這類系統能夠對兩個或兩個以上坐標方向進行嚴格控制，即不僅控制每個坐標的行程位置，同時還控制每個坐標的運動速度。各坐標的運動按規定的比例關系相互配合，精確地協調起來連續進行加工，以形成所需要的直線、斜線或曲線、曲面。採用此類控制方式的設備有數控車床、銑床、加工中心、電加工機床和特種加工機床等。

② 數控車床鑫科瑞系統如何編程

首先抄你要會畫圖
把圖形畫好後保存一下

然後再了解編程軟體菜單欄的按鍵的作用
怎樣選刀、怎樣設定加工參數、
轉速多少、進給多少等等

刀具路徑完成後最好要模擬一下
看看刀具是否干涉、程序有無問題。

最後把模擬沒有問題的程序
輸入到機床里加工

③ 鑫科瑞數控系統G50怎麼設

g50最常用到的一般有對基準刀時，轉換工件時，和子程序。當然補刀也可以，數控是千變萬化的內，只要你善容於思考你會有無窮的驚喜。g50對刀，端面車一刀在mdi里輸入 t0101 g50 z0.x軸的車外圓往z軸方向退刀(怕傷刀的話也可以先往x軸退一點，不過退多少自己要看著坐標記住到時輸入刀補補償回來）然後測量，也是在mdi輸入g50x所測的值。嗯，基準刀對好。不過現在的機床一般不需要這樣對刀，麻煩。直接刀補輸入就可以。

④ 數控車床鑫科瑞系統怎樣編程

首先你要會畫圖
把圖形畫好後保存一下

然後再了解編程軟體菜單欄的按鍵的作專用
怎樣選刀、怎樣設屬定加工參數、
轉速多少、進給多少等等

刀具路徑完成後最好要模擬一下
看看刀具是否干涉、程序有無問題。

最後把模擬沒有問題的程序
輸入到機床里加工

⑤ 目前主流的數控系統有哪些

歐美西門子、海德漢；日本發那科、三菱；國產華中；這5家是一般機床樣本上列出的標配系統；

⑥ 數控系統有哪些

⑴
控制介質
控制介質又稱信息載體，是人與數控機床之間聯系的中間媒介物質，反映了數控加工中全部信息。
⑵
數控系統
數控系統是機床實現自動加工的核心，是整個數控機床的靈魂所在。主要由輸人裝置、監視器、主控制系統、可編程式控制制器、各類輸人／輸出介面等組成。主控制系統主要由
CPU
、存儲器、控制器等組成。數控系統的主要控制對象是位置、角度、速度等機械量，以及溫度、壓力、流量等物理量．其控制方式又可分為數據運算處理控制和時序邏輯控制兩大類。其中主控制器內的擂補模塊就是根據所讀入的零件程序，通過解碼、編譯等處理後，進行相應的刀具軌跡插補運算，並通過與各坐標伺服系統的位置、速度反饋信號的比較，從而控制機床各坐標軸的位移。而時序邏輯控制通常由可編程式控制制器
PI
尤來完成，它根據機床加工過程中各個動作要求進行協調，按各檢測信號進行邏輯判別，從而控制機床各個部件有條不紊地按順序工作。
⑶
伺服系統
伺服系統是數控系統和機床本體之間的電傳動聯系環節．主要由伺服電動機、驅動控制系統和位置檢測與反饋裝置等組成．伺服電動機是系統的執行元件，驅動控制系統則是伺服電動機的動力源．數控系統發出的指令信號與位置反饋信號比較後作為位移指令，再經過驅動系統的功率放大後，驅動電動機運轉，通過機械傳動裝置帶動工作台或刀架運動。
⑷
強電控制櫃
強電控制櫃主要用來安裝機床強電控制的各種電氣元器件，除了提供數控、伺服等一類弱電控制系統的輸入電源，以及各種短路、過載、欠壓等電氣保護外，主要在
PLC
的輸出介面與機床各類輔助裝置的電氣執行元件之間起橋梁連接作用，控制機床輔助裝置的各種交流電動機、液壓系統電磁閥或電磁離合器等。此外．它也與機床操作台有關手動按鈕連接。強電控制櫃由各種中間繼電器、接觸器、變壓器、電源開關、接線端子和各類電氣保護元器件等構成．它與一般普通機床的電氣類似，但為了提高對弱電控制系統的抗干擾性，要求各類頻繁啟動或切換的電動機、接觸器等電磁感應器件中均必須並接
RC
阻容吸收器；對各種檢測信號的輸人均要求用屏蔽電纜連接。
⑸
輔助裝置
輔助裝置主要包括自動換刀裝置
ATC
(
Automatlc
Tool
Changer
）、自動交換工作台機構
APc
(
Automatic
Pallet
changer
）、工件夾緊放鬆機構、回轉工作台、液壓控制系統、潤滑裝置、切削液裝置、排屑裝置、過載和保護裝置等。
⑹
機床本體
數控機床的本體指其機械結構實體．它與傳統的普通機床相比較，同樣由主傳動系統、進給傳動機構、工作台、床身以及立柱等部分組成，但數控機床的整休布局、外觀造型、傳動機構、工具系統及操作機構等方面都發生了很大的變化。為了滿足數控技術的要求和充分發揮數控機床的特點，歸納起來包括以下幾個方面的變化：
①採用高性能主傳動及主軸部件。其有傳遞功率大、剛度高、抗振性好及熱變形小等優點。
②進給傳動採用高效傳動件。具有傳動鏈短、結構簡單、傳動精度高等特點，一般採用滾珠絲杠副、直線滾動導軌副等。
③具有完善的刀具自動交換和管理系統。
④在加工中心上一般具有工件自動交換、工件夾緊和放鬆機構．
⑤機床本身具有很高的動、靜剛度。
⑥採用全封閉罩殼。由於數控機床是自動完成加工，為了操作安全等，一般採用移動門結構的全封閉罩殼，對機床的加工部件進行全封閉。

⑦ 中國國內目前常用的五種數控系統是哪些

日本FANUC（發那科）公司生產的FANUC數控系統；

德國西門子公司生產的內Siemens數控系統；

日本三菱容公司生產的Mitsubishi數控系統；

北京凱恩帝（KND）公司生產的KND數控系統；

廣州數控（GSK）公司生產的GSK數控系統。

德國的西門子和海德漢，西班牙的法格，日本的發那科和三菱，國內的比較多但全是低端的如廣數、北京凱恩帝、上海開通、武漢華中和華興、成都廣泰、深圳珊星、航天世紀星等等。

(7)鑫科數控系統多少擴展閱讀：

最普遍的國產數控是廣州數控，凱恩蒂，華中等系統，操作比較簡單。國外的有發那克，三菱是日本的，西門子是德國的，稍微復雜，但功能強大整套系統中包含伺服電機，控制精度較高，多用於高級機床。

國產數控都比較簡單，一般機床控制和系統控制集中在一個面板上，而國外的大多是分開的。

日本FANUC（發那科）公司生產的FANUC數控系統。

德國西門子公司生產的Siemens數控系統。

日本三菱公司生產的Mitsubishi數控系統。

北京凱恩帝（KND）公司生產的KND數控系統。

廣州數控（GSK）公司生產的GSK數控系統。

⑧ 數控機床總共有幾種系統

FANUC、廣數980、西門子、大森、華中等。

1、FANUC

FANUC 是日本的一家公司，創建於1956年中文名稱發那科，是當今世界上數控系統科研、設計、製造、銷售實力強大的一家企業，FANUC系統的典型構成 。

2、廣數980

廣數980是數控車床系統，只能用於車床，廣數980算國內自行研製的系統，和其它的系統完全不一樣。廣數有928T、928TA、928TC、980T、980TA、980TC、980TD、980TDA等多種型號。

3、西門子

西門子股份公司是全球領先的技術企業，創立於1847年，業務遍及全球很多個國家，專注於電氣化、自動化和數字化領域。西門子自從進入中國，已經發展成為中國社會和經濟不可分割的一部分，並竭誠與中國攜手合作，共同致力於實現可持續發展。

4、大森

大森數控成立於1995年，是專業生產中高檔數控系統和機器人刺綉機的高新技術企業。公司佔地58000多平方米，具備年產中高檔數控系統2萬套的生產能力，是目前國內最大的數控系統產業化生產基地。

5、華中

華中-2000型數控系統是在國家八·五科技攻關重大科技成果-華中I型(HNC-1)高性能數控系統的基礎上開發的高檔數控系統。華中數控自主研發的具有當今國內領先技術的數控系統及相關產品。

⑨ 國產數控系統有那些

1、杭州宏業控制系統有限公司

杭州宏業控制系統有限公司是順應當前國內基礎產業的技術現狀。響應國家技術創新的號召而成立的以技術開發為主的機電一體化的服份制企業。

本公司下屬主要部門：紡織部，礦業部，數控機床部(簡稱數控部)，工程部，技術開發部；本公司在紡織，礦山，數控機床等主要行業有廣泛的合作。

2、華中數控

華中數控公司從事數控系統及其裝備的研究開發、生產和銷售，是國內少數擁有成套核心技術自主知識產權和具有自主配套能力的企業之一。

公司主營業務包括中、高檔數控裝置、伺服驅動裝置、數控機床及紅外熱像儀。

3、廣州數控設備有限公司

廣州數控設備有限公司（GSK）中國南方數控產業基地，國內技術領先的專業成套機床數控系統供應商。公司秉承科技創新，以核心技術為動力，以追求卓越品質為目標，以提高用戶生產力為先導。

主營業務有：數控系統、伺服驅動、伺服電機研發生產，數控機床連鎖營銷、機床數控化工程，工業機器人、精密數控注塑機研製，數控高技能人才培訓。

4、上海開通數控有限公司

上海開通數控有限公司成立於1993年2月，隸屬於上海電氣集團中央研究院，是國內最早從事數控系統和交流伺服驅動系統開發、生產的單位之一。

公司利用特有的區位優勢、人才優勢、設備優勢，已經成長為國內少數幾家掌握數控系統和伺服系統核心技術的企業之一，並在開放式數控系統的產業化和應用推廣等方面引領行業發展。

5、大森數控

大森數控成立於1995年，是專業生產中高檔數控系統和機器人刺綉機的高新技術企業。公司現有佔地58000多平方米，具備年產中高檔數控系統2萬套的生產能力，是目前國內最大的數控系統產業化生產基地。

公司立足於國內數控市場十餘年，依靠優質的產品和服務，成功的創造了大森品牌，產品得到了用戶的廣泛認可。通過不斷推出可靠性高、功能強大、價格低的數控系統服務於廣大用戶。

⑩ 數控系統一共有幾種啊

一、數控機床簡介 隨著科學技術的發展，機電產品日趨精密復雜。產品的精度要求越來越高、更新換代的周期也越來越短，從而促進了現代製造業的發展。尤其是宇航、軍工、造船、汽車和模具加工等行業，用普通機床進行加工（精度低、效率低、勞動度大）已無法滿足生產要求，從而一種新型的用數字程序控制的機床應運而生。這種機床是一種綜合運用了計算機技術、自動控制、精密測量和機械設計等新技術的機電一體化典型產品。數控機床是一種裝有程序控制系統（數控系統）的自動化機床。該系統能夠邏輯地處理具有使用號碼，或其他符號編碼指令（刀具移動軌跡信息）規定的程序。具體地講，把數字化了的刀具移動軌跡的信息輸入到數控裝置，經過解碼、運算，從而實現控制刀具與工件相對運動，加工出所需要的零件的機床，即為數控機床。 1. 數控機床工作原理 按照零件加工的技術要求和工藝要求，編寫零件的加工程序，然後將加工程序輸入到數控裝置，通過數控裝置控制機床的主軸運動、進給運動、更換刀具，以及工件的夾緊與松開，冷卻、潤滑泵的開與關，使刀具、工件和其它輔助裝置嚴格按照加工程序規定的順序、軌跡和參數進行工作，從而加工出符合圖紙要求的零件。 2. 數控機床結構 數控機床主要由控制介質、數控裝置、伺服系統和機床本體四個部分組成，如圖1-1-1所示。 1）控制介質 控制介質以指令的形式記載各種加工信息，如零件加工的工藝過程、工藝參數和刀具運動等，將這些信息輸入到數控裝置，控制數控機床對零件切削加工。 2）數控裝置 數控裝置是數控機床的核心，其功能是接受輸入的加工信息，經過數控裝置的系統軟體和邏輯電路進行解碼、運算和邏輯處理，向伺服系統發出相應的脈沖，並通過伺服系統控制機床運動部件按加工程序指令運動。 3）伺服系統 伺服系統由伺服電機和伺服驅動裝置組成，通常所說數控系統是指數控裝置與伺服系統的集成，因此說伺服系統是數控系統的執行系統。數控裝置發出的速度和位移指令控制執行部件按進給速度和進給方向位移。每個進給運動的執行部件都配備一套伺服系統，有的伺服系統還有位置測量裝置，直接或間接測量執行部件的實際位移量，並反饋給數控裝置，對加工的誤差進行補償。 4）機床本體 數控機床的本體與普通機床基本類似，不同之處是數控機床結構簡單、剛性好，傳動系統採用滾珠絲杠代替普通機床的絲杠和齒條傳動，主軸變速系統簡化了齒輪箱，普遍採用變頻調速和伺服控制。 二、數控機床分類 數控機床可以根據不同的方法進行分類，常用的分類方法有按數控機床加工原理分類、按數控機床運動軌跡分類和按進給伺服系統控制方式分類。 1.按數控機床加工原理分類 按數控機床加工原理可把數控機床分為普通數控機床和特種加工數控機床。 1）普通數控機床 如數控車床、數控銑床、加工中心、車削中心等各種普通數控機床，其加工原理是用切削刀具對零件進行切削加工。 按進給伺服系統控制方式分類 由數控裝置發出脈沖或電壓信號，通過伺服系統控制機床各運動部件運動。數控機床按進給伺服系統控制方式分類有三種形式：開環控制系統、閉環控制系統和半閉環控制系統。 1）開環控制系統 這種控制系統採用步進電機，無位置測量元件，輸入數據經過數控系統運算，輸出指令脈沖控制步進電機工作，如圖1-1-2所示，這種控制方式對執行機構不檢測，無反饋控制信號，因此稱之為開環控制系統。開環控制系統的設備成本低，調試方便，操作簡單，但控制精度低，工作速度受到步進電機的限制。 2）閉環控制系統 這種控制系統絕大多數採用伺服電機，有位置測量元件和位置比較電路。如圖1-1-3所示，測量元件安裝在工作台上，測出工作台的實際位移值反饋給數控裝置。位置比較電路將測量元件反饋的工作台實際位移值與指令的位移值相比較，用比較的誤差值控制伺服電機工作，直至到達實際位置，誤差值消除，此稱之為閉環控制。閉環控制系統的控制精度高，但要求機床的剛性好，對機床的加工、裝配要求高，調試較復雜，而且設備的成本高。 比較電路,與指令中的位移值相比較，用比較的誤差值控制伺服電機工作。這種用推算方法間接測量工作台位移，不能補償數控機床傳動鏈零件的誤差，因此稱之為半閉環控制系統。半閉環控制系統的控制精度高於開環控制系統，調試比閉環控制系統容易，設備的成本介於開環與閉環控制系統之間。
麻煩採納，謝謝!