數控怎麼車螺旋槽
車加工多頭螺抄紋與外徑無關！你在敘述問題時應該說明螺紋的導程及頭數。最簡單的就是用調用子程序的方法：
假如你車的導程是3，頭數也是3，先編一個車螺紋的子程序F為3，車第一條螺紋時就調用子程序的方式車，等第一條車完，用G00向右移動1，再調用子程序。用同樣方法把第三條螺紋車好。注意子程序中的螺紋終點坐標必須用Z而不能用W！
上述方法基本適用帶有G92車削螺紋的系統，有的系統帶有多頭螺紋車削程序。
❷ 數控車螺紋和切槽怎麼編程
1、首先第一步就是抄進行打開CAXA數控車軟體，把加工的零件圖在電腦上繪制出來。特別強調一下，在數控車床上，加工這種回轉體零件時即可。
❸ 數控車如何車螺璇油槽兩端不通。
一般的螺紋指令原則上不能車削，你可以嘗試用G32拼接指令完成車削。
具體專方法就是，在工件屬外開始車螺紋，第一條是G32車倒錐形螺紋，其實是完成螺旋切入。然後走第二條G32，車直線螺紋，完成後再走第三條G32，車錐形螺紋，利用這個過程切出。
也就是，三條G32完成一次走刀。前後兩條的目的是在螺旋插補的過程中完成進刀退刀。
如果設置得相對陡峭，那麼效果可能還湊合。但是刀具是不是受得了，這個要實驗一下哦。具體什麼切削參數合適，你自己實驗。
即G00定位到起點
G32 X Z F進刀
G32車削
G32 切出退刀
G00 刀具退出工件
以上完成一次走刀。
❹ 跪求數控車床怎麼在端面車出螺旋的效果，用端面切槽刀，如圖；
廣數系統用g92可以完成，這屬於端面螺紋，加工難度大，關鍵是磨刀，具體怎麼編程，參考說明書車螺紋代碼有詳細介紹！望採納！
❺ 請教數控車床如何車螺紋
標準的系數是0.6495，但實際操作中一般用0.65，這樣比較簡單。也不需要那麼精內確。所以公式為，底徑＝容公稱直徑+－0.65*螺距*2。（要乘2是因為要雙邊）。
如M50*3的外牙最終尺寸為50－0.65*3*2=46.1。內牙 50+0.65*3*2=53.9。
這個只是個參考，實際工作中很多都是配牙，上面的東西不一定標准，所以到你這時加工首件時最好先留店餘量，讓後在慢慢的配，最終確定尺寸。
數控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在復雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。
❻ 數控車床怎麼加工螺旋槽
8字形油槽就是咱們通常說的螺旋油槽或者叫螺紋油槽.加工的方法就和加工螺紋一樣.掛好螺距.看好圖紙鎖=所標識的尺寸加工就沒問題.
❼ 數控車床用G92命令怎麼車螺旋油槽
1、G92對於直螺紋湊合用，對於NPT螺紋既麻煩又不精密標准，應該使用G76復合螺紋切削循環
2、G92車螺旋迴油槽方法跟答車螺紋是一樣的，只不過要分析車螺旋油槽的數目及角度。
3、最好的方法是用G32去車，因為通常油槽兩端是不通的。
❽ 數控車床怎麼車內孔螺紋
數控車床車內螺紋與外螺紋一樣，車外螺紋時，定位點X值大於螺紋尺寸，內螺回紋時定答位尺寸小於螺紋尺寸，如我要車M30X2
深20，有退刀槽的內螺紋，首先，要把內孔車到Φ28，然後螺紋刀定位G00
X26
Z2；
G92
X28.6
Z-21
F2
......X30;....就這樣。
❾ 請問下這兩種螺旋槽用數控車可以車出來嗎
可以的。
第一種看不出有什麼特別。
第二種螺旋槽深度是變化的，按照錐版螺紋來加權工即可。
螺旋槽的形狀由刀具決定，選用圓弧形的刀具加工即可。
只是車床加工出來的表面粗糙度不高，一般還需要磨削。
如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！
❿ 用數控車床怎麼車左旋螺紋
左旋外螺紋
有退刀槽的情況下，正轉，從左往右車。
沒有退刀槽的情況下，打反轉，根據你要車多長的螺紋，選擇適合長的刀桿（比如內螺紋刀桿）
，過零點，編程時直徑取負值，從右往左車。