數控銑加工鋁餘量多少合適

❶ 機加工件在下料時一般留出多少加工餘量啊，主要是一些板材，在下料時在厚度和尺寸上富餘多少合適呢，謝啦

零件尺來寸多大，用什麼自方法加工，數控銑？
一般來講，工藝餘量在5到8mm是足夠用的
厚度方向不用考慮，因為成品板材是有規格的，你根據零件尺寸在手冊上選取就可以了。

補充一下，這里都是默認鋁合金板材，不銹鋼材料的餘量可以適當小些，鈦合金等特殊合金另考慮

❷ 數控銑加工鋁材 怎麼加工光潔度最好

用飛刀，直角刀片最好，平面，側面用鋁銑刀，

❸ 數控加工中心，12的銑刀，做鋁，下刀量多少合適

2F，D12，開槽深度抄小於等於1個D，轉速4000，進給500mm/min
側銑寬度≤0.5個D，深度≤1個D，轉速5000，進給800mm/min

4F，D12，側銑寬度≤0.1D，深度≤1.5D，轉速5000，進給2000mm/min。

這是一般鋁用銑刀加工的參數，3F和4F基本一樣。
如果是高質量的進口鋁用銑刀，轉速和進給可以提高一倍。

❹ 數控加工中心12的銑刀做鋁，下刀量多少合適

數控加工中心12的銑刀做鋁，下刀量在2600左右差不多。

❺ 數控銑削加工時 一般 二次開粗留多少餘量 半精加工一般又留多少餘量

0.1～0.2最好，多了光潔度到不到，少了會發振

❻ 加工中心1.5刀，銑鋁件一般轉數多少進給多少，吃多少量，合適啊，求大神指點

背吃刀量（ap）背吃刀量ap為工件上已加工表面和待加工表面間的垂直距離，單位為mm.
外圓柱回表面車削的背吃刀量為答：
 ap=（dw-dm)/2(mm)
鑽孔加工的背吃刀量為：
 ap=dm/2(mm) 
式中dm——已加工表面直徑(mm);
 dw——待加工表面直徑(mm)。

❼ 在數控銑床中，加工金屬鋁的最佳的進給率是多少

飛刀參數 飛刀參數
刀具類型 加工深度 普通長度 普通加長 轉速S 切削速度F 吃刀量
刃長/刀長刃長/刀長刃長/刀長 刃長/刀長
D100R1.6 200 250 500 1000 0.2-0.5
D80R1.6 200 250 500 1000 0.2-0.5
D63R8 180 100 200 500-700 1500-1800 0.5-1.5
D63R6 140 140 500-700 1500-1800 0.5-1.5
D63R2 300 300 500-700 1200-1800 0.5-1.5
D50R8 80 100 500-700 1200-1500 0.5-1.5
D32R5 120 250 1200-1500 1000-1500 0.5-1.5
D32R2 100 200 1200-1500 1200-1500 0.5-1
D40R0.8 150 250 1200-1500 1200-1500 0.2-0.5
D35R0.8 300 350 1200-1500 1200-1500 0.2-0.5
D32R0.8 100-150 230 1200-1500 1200-1500 0.2-0.5
D25R4 80 200 250 1000-1500 1000-2000 0.3-0.5
D20R0.4 80-120 150 200 1300 1500 0.3-0.5
D16R0.4 60-100 150 200 1200-1500 1000-2000 0.2-0.5
D30R15 100-160 230 350 1200-1500 1000-1500 0.3-0.6
D20R10 80-120 160 190 1000-1200 1000-1500 0.3-0.6
D16R8 80-120 160 1200-1500 1000-1500 0.3-0.5
D12R6 60 100 1500 1000-1500 0.2-0.5
D10R5 60 100 >1500 1000-1500 0.2-0.5
合金刀
刀具類型 加工深度 普通長度 普通加長 轉速S 切削速度F 吃刀量
12 50 25/75 26/100 1800 500-1500 0.05-0.5
10 50 22/70 25-100 2000 500-1500 0.05-0.5
8 45 19/60 20/100 2500 500-1500 0.05-0.5
6 30 13/50 15/100 3000 500-1500 0.05-0.4
4 30 11/50 3500 500-1500 0.05-0.3
2 25 8/50 4000 500-1500 0.05-0.3
1 20 6/50 5000 500-1500 0.05-0.15
R6 75 22/75 22/100 2000 1000-2000 0.2-1
R5 75 18/70 18/100 2000 1000-2000 0.2-1
R4 75 14/60 14/100 2000 1000-2000 0.2-1
R3 75 12/50 12/100 2500 800-1500 0.2-0.8
R2.5 30 10/50 3000 800-1500 0.15-0.6
R2 25 8/50 3000 800-1500 0.15-0.6
R1.5 25 8/50 3500 800-1500 0.15-0.6
R1 25 5/50 4000 500-800 0.1-0.2
R0.5 25 2.5/50 5000 500-800 0.025
白鋼刀
刀具類型 加工深度 普通長度 普通加長 轉速S 切削速度F 吃刀量
32 80-120 60/125 106/186 300-400 500-1000 0.1-1
25 80-120 60/125 90/166 300-400 500-1000 0.1-1
20 120 50/110 75/141 500-700 500-1000 0.1-1
16 120 40/95 65/123 500-800 500-1000 0.1-1
12 100 30/80 53/110 500-1000 500-1000 0.1-1
10 80 23/75 45/95 800-1000 500-1000 0.1-0.8
8 50 20/65 28/82 800-1200 500-1000 0.1-0.5
6 50 15/60 800-1200 500-1000 0.1-0.5
R8 80 32/92 35/140 800-1000 500-1000 0.2-0.4
R6 80 26/83 26/120 800-1000 500-1000 0.2-0.4
R5 60 20/72 20/110 800-1000 500-1000 0.2-0.4
R4 50 19/63 20/100 1000-1500 500-1000 0.2-0.4
R3 30 13/57 15/90 1000-1500 500-1000 0.2-0.4
註：以P20鋼材為中間參考值，切削速度取中間值，硬度高於P20參數調低，
硬度低於P20參數調高。開粗餘量一般為0.5，精加工為0.15-0.2
"開粗建立使用D63r8,D32r5,D32r2等，相當好用。"

❽ 數控銑床加工鋁轉速，轉速，下刀量多少適合

原則來是：高轉速、小切源深、快進給。如果是精加工，進給量決定表面粗糙度，所以進給量不能太快，以表面粗糙度合格為准。
轉速除了與工件材質有關，還與刀具材料、刀具直徑有關，不能一概而論。
如果刀具是硬質合金，線速度取200~500米/分鍾，機床振動不明顯就可以。
查《金屬切削手冊》，看刀具廠家推薦的切削參數，這是通常的做法。

❾ 在數控銑床中，加工金屬鋁的最佳的進給率是多少

飛刀參數
刀具類型 加工深度 普通長度 普通加長 轉速S 切削速度F 吃刀量
刃長/刀長刃長/刀長刃長/刀長 刃長/刀長
D100R1.6 200 250 500 1000 0.2-0.5
D80R1.6 200 250 500 1000 0.2-0.5
D63R8 180 100 200 500-700 1500-1800 0.5-1.5
D63R6 140 140 500-700 1500-1800 0.5-1.5
D63R2 300 300 500-700 1200-1800 0.5-1.5
D50R8 80 100 500-700 1200-1500 0.5-1.5
D32R5 120 250 1200-1500 1000-1500 0.5-1.5
D32R2 100 200 1200-1500 1200-1500 0.5-1
D40R0.8 150 250 1200-1500 1200-1500 0.2-0.5
D35R0.8 300 350 1200-1500 1200-1500 0.2-0.5
D32R0.8 100-150 230 1200-1500 1200-1500 0.2-0.5
D25R4 80 200 250 1000-1500 1000-2000 0.3-0.5
D20R0.4 80-120 150 200 1300 1500 0.3-0.5
D16R0.4 60-100 150 200 1200-1500 1000-2000 0.2-0.5
D30R15 100-160 230 350 1200-1500 1000-1500 0.3-0.6
D20R10 80-120 160 190 1000-1200 1000-1500 0.3-0.6
D16R8 80-120 160 1200-1500 1000-1500 0.3-0.5
D12R6 60 100 1500 1000-1500 0.2-0.5
D10R5 60 100 >1500 1000-1500 0.2-0.5
合金刀
刀具類型 加工深度 普通長度 普通加長 轉速S 切削速度F 吃刀量
12 50 25/75 26/100 1800 500-1500 0.05-0.5
10 50 22/70 25-100 2000 500-1500 0.05-0.5
8 45 19/60 20/100 2500 500-1500 0.05-0.5
6 30 13/50 15/100 3000 500-1500 0.05-0.4
4 30 11/50 3500 500-1500 0.05-0.3
2 25 8/50 4000 500-1500 0.05-0.3
1 20 6/50 5000 500-1500 0.05-0.15
R6 75 22/75 22/100 2000 1000-2000 0.2-1
R5 75 18/70 18/100 2000 1000-2000 0.2-1
R4 75 14/60 14/100 2000 1000-2000 0.2-1
R3 75 12/50 12/100 2500 800-1500 0.2-0.8
R2.5 30 10/50 3000 800-1500 0.15-0.6
R2 25 8/50 3000 800-1500 0.15-0.6
R1.5 25 8/50 3500 800-1500 0.15-0.6
R1 25 5/50 4000 500-800 0.1-0.2
R0.5 25 2.5/50 5000 500-800 0.025
白鋼刀
刀具類型 加工深度 普通長度 普通加長 轉速S 切削速度F 吃刀量
32 80-120 60/125 106/186 300-400 500-1000 0.1-1
25 80-120 60/125 90/166 300-400 500-1000 0.1-1
20 120 50/110 75/141 500-700 500-1000 0.1-1
16 120 40/95 65/123 500-800 500-1000 0.1-1
12 100 30/80 53/110 500-1000 500-1000 0.1-1
10 80 23/75 45/95 800-1000 500-1000 0.1-0.8
8 50 20/65 28/82 800-1200 500-1000 0.1-0.5
6 50 15/60 800-1200 500-1000 0.1-0.5
R8 80 32/92 35/140 800-1000 500-1000 0.2-0.4
R6 80 26/83 26/120 800-1000 500-1000 0.2-0.4
R5 60 20/72 20/110 800-1000 500-1000 0.2-0.4
R4 50 19/63 20/100 1000-1500 500-1000 0.2-0.4
R3 30 13/57 15/90 1000-1500 500-1000 0.2-0.4
註：以P20鋼材為中間參考值，切削速度取中間值，硬度高於P20參數調低，
硬度低於P20參數調高。開粗餘量一般為0.5，精加工為0.15-0.2