平面度儀器怎麼使用

㈠ 用塞尺和光學儀器測量平面度怎麼不一樣

用指示器（如百分表）；用平尺結合指示器；用平面掃瞄器、水平儀版、自準直儀、準直望遠權鏡、平晶等光學儀器測量工件的平面誤差；用標准平板或平尺塗上顏料與被測平面平尺對研，以每25.4×25.4mm的面積內亮點的數目來表徵平面度誤差。

㈡ 水平儀測量平面度的方法 要具體一點

用水平儀測量器放在需要測量的被測物上觀測器平面度測量時可以採用不同的布線方法,如對角內線法和網格法等。容對應不同的布線方法就有不同的數據歸一方法。水平儀節距法測量平面度時,針對不同的測量數據歸一方法,水平儀器的使用必須注意相關規定,否則會引入較大的測量誤差或給出錯誤的測量結果。

㈢ 平行度、垂直度、平面度一般如何檢測一般使用什麼儀器,

一般是用千分表或則時百分表來檢測的,也就是打表的方法,具體起來就是和其他內東西配合起來使用,具體工件和容形位公差不同用不同的方法.比如軸類的跳動就是可以在偏擺儀或者時齒跳儀上用雙頂尖定位後用百分表（車削後）或者千分表（磨削後）來檢測.要是平面度的話,就有點麻煩了,需要把工件放到一個標准平板上（一般是鑄鐵磨削後刮,具有很高的平面度的基準,精度高也有用大理石的）,平面有規律的取幾個點,比如像田字的那九個點樣子.然後通過一定的計算換算出平面度,這個要麻煩.平行度和垂直度一般是有一定的檢測儀器獲得自製檢具,比如兩個平面的平行度檢測,把基準平面放到一個平面度很高的檢具上,直接用表打出數值就是結果,比如孔軸線對端面的垂直度,就用一根精密程度很高的芯棒插到孔裡面去（可對孔的公差准備多根不同直徑而直徑差距非常小的芯棒）,然後把芯棒放到偏擺儀或者齒跳儀上去,打端面表的,看結果.一般來說檢測方法都比較麻煩,所以一般要是批量生產的話形位公差多為抽檢.但現在也有各種檢測儀器.一般價格都比較昂貴並且不一定最終的綜合效率比上述的方法高,但對一些零件只有用這些儀器來檢測.

㈣ 刮削時檢驗平面度精度使用的儀器是什麼

刮削工作是比較古老的一種加工方法，也是一項繁重的體力勞動。它用具簡單，也回不受工件形狀答和位置以及設備條件的限制。
它的特點是：具有切削量小、切削力小、生產熱量小、裝夾變形小等。能獲得很高的形位精度、尺寸精度、接觸精度、傳動精度以及表面光潔度，故在機械製造以及工具、量具製造或修理中，仍屬重要的一種手工作業。

㈤ 水平測量儀如何使用

可從參考以下內容:

㈥ 水平儀怎麼使用的

水平儀刻度值用角度（秒）或斜率來表示，它的含義是以氣泡偏移一格工作傾斜的角度表示，或以氣泡偏移一格工作表面在一米長度上傾斜的高度表示。

由於水平儀的使用傾角很小，所以tg，如tg4 4弧度=0.02mm/1000mm，測量時使水平儀工作面緊貼被測表面，待氣泡穩定後方可讀數。如需測量長度為L的實際傾斜值則可通過下式進行計算。

實際傾斜值=標稱分度值L偏差格數；例如：標稱分度值為0.02mm/m，L=200mm，偏差格數為2格，則實際傾斜值=0.02/1000*200*2=0.008mm。 為避免由於水平儀零位不準而引起的測量誤差，因此在使用前必須對水平儀零位進行檢查或調整。

水平儀零位檢查和調整方法，將被校水平儀放在大致水平的平板上，緊靠定位塊，待氣泡穩定後以氣泡的一端讀數為a1。

然後將水平儀調轉180方位，准確地放在原位置，按照第一次讀數的一邊記下氣泡另一端的讀數為a2，兩次讀數差的一半則為零位誤差，即=(a1-a2)/2格。如果零位誤差超赤許可范圍，則需調整零位機構。

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水平儀的原理：

水平儀的水準管是由玻璃製成，水準管內壁是一個具有一定曲率半徑的曲面，管內裝有液體，當水平儀發水平儀工作原理生傾斜時，水準管中氣泡就向水平儀升高的一端移動，從而確定水平面的位置。

水準管內壁曲率半徑越大，解析度就越高，曲率半徑越小，解析度越低，因此水準管曲率半徑決定了水平儀的精度。

水平儀主要用於檢驗各種機床和工件的平面度、直線度、垂直度及設備安裝的水平位置等。特別是在測垂直度時，磁性水平儀可以吸咐在垂直工作面上，不用人工扶持，減輕了勞動強度，避免了人體熱量輻射帶給水平儀的測量誤差。

水平儀底面及側面長度均為200mm的直角形結構，精度一般為（0.02-0.025）mm/m，若用戶有特殊要求，可單獨定製。水平儀調零結構有獨特之處，較常規結構相比：

1、調零容易。

2、調整後，零位不易變動。水平儀底V型槽面繞芯軸轉動5時，若氣泡移動，可通過調整螺釘2來達到要求，該項在出廠時已調整好，一般不變。

㈦ 如何用簡單方法檢測平面度

到底是平面度啊,還是平行度啊???

不過倒是可以用百分表,V形塊來檢測其圓柱內度!容!!!

方法:將圓柱工件放在V形塊上,取一截面,將固定好的表頭在非力狀態下接觸該截面,旋轉該圓柱工件,記錄百分表數值就行了!!!

那就和檢測一般平面的平面度沒什麼區別了,將圓柱工件立放於一標准平面上,用百分表直接測就行了.
用平板和百分表可以檢測平面度和平行度。

這種平板市面上有賣，也可以定做。如果要求不高，銑床的工作台，車床的導軌也可以當作做平板。將工件待檢面放於平板上，將固定好的表頭在非力狀態下接觸待件面一端。移動工件記錄讀數。平板和工件一定要清潔，所有平面都可以這樣檢測。

㈧ 用高度規測量平面度跟平行度步驟

平面度一般用打表測量法，以下是方法：

打表測量法：打表測量法是將被測零件和測微計放在標准平板上，以標准平板作為測量基準面，用測微計沿實際表面逐點或沿幾條直線方向進行測量。

打表測量法按評定基準面分為三點法和對角線法：三點法是用被測實際表面上相距最遠的三點所決定的理想平面作為評定基準面，實測時先將被測實際表面上相距最遠的三點調整到與標准平板等高；對角線法實測時先將實際表面上的四個角點按對角線調整到兩兩等高。

然後用測微計進行測量，測微計在整個實際表面上測得的最大變動量即為該實際表面的平面度誤差。

操作注意事項

1、以探針去碰觸工件時應盡可能與工件的被測量面保持垂直的方向。正確有效的使用探針來碰觸量測工件，可以避免掉許多量測上不必要的誤差的產生。但是在實際碰觸取點時，至少需保持與垂直面角度在±30°以內。以防止探針打滑而造成量測的重復精度不佳的情況產生。再藉助系統的探針補償來實現數據的准確性。

2、注意探針的有效長度，以避免因長度不夠而造成測量上的很大的誤差。

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用千分尺測出他的高低值，就是他的平行度，這是最簡單的一種。

還有一種就是把基準面放在平板上，用表來測量另一面的值也可以。

高度尺的示意圖：

1.主尺；2.緊固螺釘；3.尺框；4.基座；5.量爪；6.游標；7.微動裝置。

高度尺（如圖所示），用於測量零件的高度和精密劃線。

具體測量方法：

（一）它的結構特點是用質量較大的基座1代替固定量爪5，而動的尺框3則通過橫臂裝有測量高度和劃線用的量爪，量爪的測量面上鑲有硬質合金，提高量爪使用壽命。

（二）高度尺的測量工作，應在平台上進行。當量爪的測量面與基座的底平面位於同一平面時，如在同一平台平面上，主尺1與游標6的零線相互對准。

（三）所以在測量高度時，量爪測量面的高度，就是被測量零件的高度尺寸，它的具體數值，與游標卡尺（整數部分）和游標（小數部分）上讀出。應用高度尺劃線時，調好劃線高度，用緊固螺釘2把尺框鎖緊後，也應在平台上進行先調整再進行劃線。

㈨ 測量平面度、平行度有什麼儀器可以測量

測量平面度和平行度的儀器有：偏擺儀、百分表、數據採集儀。

測量原理

平面度：數據採集儀從百分表中實時讀取數據，並進行平面度誤差的計算與分析，無須人工計算，提高測量的准確率。

平行度：數據採集儀從百分表中自動讀取測量數據的最大值跟最小值，數據採集儀軟體自動計算出平行度誤差，並判斷所測零件的平行度誤差是否在平行度公差范圍內。如果所測平行度誤差大於平行度公差值，採集儀會自動發出報警功能，提醒相關操作人員該產品不合格。

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平面度誤差的測量方法和評定方法不同，數據處理的方法也不相同。選定某一測量方法和評定方法，可能直接得到實際表面的平面度誤差值，如採用打表法進行測量，再用對角線法評定其平面度誤差，則可不必進行數據處理，可直接得到測量結果。

採用水平儀進行測量，則不論採用何種評定方法，均需進行數據處理；而對於任何一種測量方法，如果按最小區域法來評定其平面度誤差，都必須進行數據處理才能得到平面度誤差值。

另外，測量基準面和評定基準面一般是不重合的，尤其是符合最小條件的評定基準面的位置是按實際表面的形狀確定的，不可能在測量之前預先確定。且測量所得到的原始數據中的最大值與最小值並不一定是實際表面上的最高點和最低點、

故在數據處理之前，一般應根據所測數據對實際表面的形狀特徵進行大致分析，初步判斷實際表面是凸形、凹形、鞍形或其它復雜形態，以免過多重復計算花費時間，必要時還可畫出其數據空間分布示意圖，進而確定其評定基準面。