數控車床怎麼用g71做毛車

❶ 數控車床g71的用法

我跟你講解一下了格式是：
G73 U_ R_
G73 P_Q_U_W_F_
其中第一句的u表示的是每次進給切削的單邊餘量（記住是單邊量）
r表示的是切削一刀後，往x方向進行退刀的量也是半徑值。
第二句中的u表示x方向留給精加工的餘量（單邊量）w也表示的是留給z方向精加工的餘量。也是半徑值。
p表示的是調用的加工程序的開頭，q表示的是調用的加工程序的尾巴。
f表示的是G73循環加工的進給量。
我舉例編程一下：比如30的棒料加工到20，長度切30。
編程如下：
O0001
S900M03(轉速900）
T0101（一號刀）
G0X30.5 Z0.(X方向防止碰到留了0.5mm）（為切端面做准備）
G1X-0.2F0.15(X方向輸入-0.2而不是0是為了防止端面有小尾巴）
G0X30.5Z1.(這叫循環點，也就是為G71循環指令找個起點，記住z方向要有點餘量，因為G71開始使用的x方向進給是快速進給，G71加工好了以後又會回到這里）

G73U1.5R1(X方向的進給量是x3mm退刀量是1mm）
G73P10Q20U0.1W0.1F0.2(P表示程序的開頭N10，q表示程序的結尾N20.U0.1表示x方向留了0.2mm的餘量精加工，w0.1表示z方向留了0.1mm精加工。）f0.2粗加工進給量。
N10G0X20.(快速進刀）（精加工程序段）（注意第一句只能謝x方向的進給）
G1Z-30.（z方向進給）
N20G1X31.（x方向退刀）
G70P10Q20F0.1(在用g70進行精加工）F0.1精加工進給量
G0X100Z100(退刀方便夾零件）
M30(程序結束，並回到起始位置）
G71的特點是你只要寫了精加工的N10-N20的程序的，在開始設定好了參數在直接調用，他能自動進行粗加工不需要自己去管，很方便的。

❷ 數控車床g71怎麼編程請舉個例子謝謝了

數控車床g71格式為：

G71U_ R_

G71P_ Q_ U_ W_ F_

參數說明

第一行 ：

U 表示背吃刀量（半徑值） R 表示退刀量

第二行 ：

P表示精加工軌跡中第一個程序段號

Q表示精加工軌跡中最後一個程序段號

U表示徑向（X軸）精車餘量（直徑值）

W表示軸向（Z軸）精車餘量

所有循環指令都需要制定循環點，循環點又叫起刀點，該位置一般定在毛坯直徑+2，長度為2的位置，例如毛坯直徑為30，循環點為X32,Z2.

(2)數控車床怎麼用g71做毛車擴展閱讀：

G71外圓粗車循環的例子

毛坯為棒料，粗加工切削深度為7mm，進給量0.3mm/r，主軸轉速為500r/mm，精加工餘量X向4mm(直徑上)，Z向2mm，進給量為0.15mm/r，主軸轉速為800r/min，程序起點見圖。

採用混合編程

%0003

N01 G92 X200.0 Z220.0 ;坐標系設定

N02 G00 X160.0 Z180.0

M03 S800

G95 F0.30 (轉進給)

N03 G71 U7.0 R1.0 P04 Q10 U4.0 W2.0 S500 ;(粗車循環)

N04 G00 X40.0 S800

N05 G01 W-40.0 F0.15

N06 X60.0 W-30.0

N07 W-20.0

N08 X100.0 W-10.0

N09 W-20.0

N10 X140.0 W-20.0

N11 G94 F1000

N12 G01 X200.0 Z220.0

N13 M05

N14 M30

❸ 數控車床G71`車錐度怎麼編。。且餘量很多

G71是外圓粗車循環 可以粗車圓弧錐度 等 G71結束後在用G70精車 。 G71UR

G71PQUWFSU是吃刀量X方向半徑值R退刀量；P精加工順序號開始段Q精加工順序號結束段UX方向預留餘量WZ方向預留餘量F進給速度S轉數！

(3)數控車床怎麼用g71做毛車擴展閱讀：

G90 G92裡面的R有相同的地方也有不同的地方。

相同處;他們有正負之分,一般是起點值減去終點值,如果為正(外圓),說明口部大是個倒錐,負或者內孔相反.G92 X20. Z-20. R-.5 F1.<外圓錐型螺紋>R-.5表示口部小。

不同處;他們演算法不一樣:錐型螺紋錐度GB國標統一標准為1:16也就是1度47分(單邊),設定程序車螺紋的長度,再用三角函數正切算出的數就是R值.G90的錐度<在不車錐型螺紋時>是沒規律的,根據圖紙要求設定.上面R-.5=Z值*Tan1.783<1度47分轉換過來的>。

G92里R演算法是有規律的!是利用三角函數正切算出來的,把錐螺紋錐度看作三角形的斜邊,螺紋長度看作三角形的長直角邊<程序可以自己控制設定,是已知的>,螺紋起點終點差值看作短直角邊<就是R,未知的,需要算>,利用三角函數正切Tan1.783=R/Z值.例,G0X22.Z2.T1; G92X20.Z-18.R?F1.;算一下R?; Tan1.783=R?/20. R=Tan1.783*20。

R=-0.623(外錐密封性管螺紋都是口部小,所以R為負)。

❹ 數控車G71怎麼用，請講解一下

1. G71是一個循環指令，用於旋轉體的粗加工，尤其是棒料或鍛件等餘量較大工內件。容

2. 輪廓形狀只能依次遞增或遞減時使用，中間不可以再次變大或變小，錐度也不行。

3. N第一行不可以有Z指令，切記！

4. 加工時以外圓為例依次由大到小加工，長度由長變短，親自經歷過才有體會。
   

❺ 數控車床G71到底怎麼使用的

G71的使用出如下：

1、G71是外徑粗車循環

G71 U2 R1 F0.2中，U2 是每次吃刀量，R1是回刀時的徑向退刀量，F0.2 是進給量，G71 P10 Q20 U1.0 W0.1中，P10是循環起始程序段號，Q20是循環終止程序段號（即，在該程序中，G71從第10條起執行，到第20條結束），U1.0 W0.1則分別是徑向和軸向的精車餘量。

2、G71第一行中的U是粗車切深，半徑值。意思是每刀車多深，R是退刀量，也是半徑值。意思是車完一刀，X方向退多少。u 和w一起出現的時候 是相對坐標編程時用到的。

3、每個程序段前不要加斜杠/,斜杠是程序跳躍符號，機床遇到斜杠會此程序段跳過去而不執行，你的第二個G71段G71 P10 Q20 U-3 W0 沒有F值，你的N20段 N20 X-116 F200 ，裡面的X值 x-116.過小可能會產生報警或過切。將值修改至合適的數值，一般和起點的值一樣，最小不會小過0的。

(5)數控車床怎麼用g71做毛車擴展閱讀：

特點：數控機床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，並將其解碼，從而使機床動作並加工零件。

數控機床與普通機床相比，數控機床有如下特點：

1、加工精度高，具有穩定的加工質量；可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；

2、加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產准備時間；機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。

數控機床的步驟：

1、分析零件圖樣和工藝處理，根據圖樣對零件的幾何形狀尺寸，技術要求進行分析，明確加工的內容及要求，決定加工方案、確定加工順序、設計夾具、選擇刀具、確定合理的走刀路線及選擇合理的切削用量等。

2、同時還應發揮數控系統的功能和數控機床本身的能力，正確選擇對刀點，切入方式，盡量減少諸如換刀、轉位等輔助時間。

參考資料：網路-數控車床

❻ 數控車床G71G72G73詳細用法

數控車床復合命令(G71、、G73、G74、G75、G76)經常用到，適合加工餘量較大及鍛件、鑄件的加工編程。復合命令不需要編寫精加工的程序段落，不僅程序段落少，而且有效地縮短了編程的輔助時間。復合命令都是粗加工的循環，需要用G70命令進行精加工。下面就對常用的復合命令G71、G72、G73的使用方法及加工路線進行分析(以下都是以FANUC系統為例)。

1．G71—內、外圓的粗精加工循環

G71粗車循環命令主要用於徑向尺寸要求比較高、軸向尺寸大於徑向尺寸的毛坯工件進行粗車循環。

(1)格式

G7l U(△d) R(e)；

G71 P(ns)Q(nƒ)u(△u)W(△ω)F(ƒ)S(s)T(t)；

G70 P(ns)Q(nƒ)；

格式中，△d為切削深度(半徑值指定，不帶正負符號，且為模態指令)；e為退刀量(模態指令)；ns為精車程序段的開始段落號；nƒ為精車程序段的結束段落號；△u為x軸方向的精車餘量(有正負符號，直徑指令)；△ω為z軸方向的精車餘量(有正負符號)；ƒ、s、t為粗加工循環中的進給速度、主軸轉速及刀具功能；G70為精車循環，該命令不能單獨使用，需跟在粗車復合循環指令之後。

(2)圖示說明循環軌跡 如圖1所示，AB為工件輪廓線，刀具從C點開始快速移動到D點，移動的間隔為精車留量，然後根據給定的切削深度x軸進刀，進行軸向車削，退刀時按退刀量e進行45。退刀後快速移動到循環出發點，完成一個粗車循環，依次根據切削深度進行多次循環，粗車的最後一個循環是根據精車留量完成的一次成形車削循環。

❼ 數控車床g71怎樣使用

G71 U_（粗加工每次進刀量 半徑值）R_（每次車完退刀量 半徑值）F_（走刀速度）
G71 P10 Q20（這個P10和Q20是指循環後面指定的N10到N20的程序）U_（此為留X軸方向多少的精加工餘量）W_（此為留Z軸方向多少的加工餘量）
N10 G0 X_（注意循環程序第一段不可以出現Z軸方向的移動）
G1_
~~~
~~~
N20~~（N10到N20段程序就是G71所循環的程序段，也就是精車的程序段）
實際舉例:
一根50的棒料車兩個台階，第一個台階直徑20，長度20，第二個台階直徑40，長度40。程序如下:
O0001（程序名稱）
G99 G0 T101 X51 Z0 S700 M3 （選擇主軸每轉進給量，刀具選擇1號刀位1號刀補，轉速700，主軸正傳，快速定位）
G1 X-0.5 F0.2（平端面）
G0 X51 Z1（此為給G71設置循環起點，同時也是循環終點，G71循環完程序後還會回到這里）
G71 U1.5 R1 F0.2（U1.5為設置循環加工時每次X軸的單邊進刀量，R1為每次的單邊退刀量，F0.2為G71循環粗車的走刀速度）
G71 P10 Q20 U0.2 W0.1（P10 Q20為G71循環的精車程序段。U0.2為保留的X軸的精車餘量，注意如果是循環車內孔的話這里的U0.2就要改為U-0.2 一定注意。W0.1為保留的Z軸精車餘量，也可以省略U和W，如果這行沒有U和W值G71就會直接把產品加工到後面所設定的尺寸）
N10 G0 X20（此為循環程序的第一刀精車時的X軸尺寸，注意第一行程序不可出現Z軸）
GI Z-20
X40
Z-60
N20 X51（這里N10到N20的程序段其實就是精車的程序段，G71不會把產品加工到這個尺寸，只是參照這個程序來設置走刀路線的）
G70 P10 Q20（G70為精加工循環。如果不用精加工可以省略）
M5主軸停止
G0 X100 Z100（退刀回安全位置，方便工件的夾取）
M30（程序結束並回到程序開頭）
望採納

❽ 數控車g71指令的用法

G71的使用出如下：

1．G71是外徑毛坯的循環

G71P10Q20U1．0W0．1，P10是循環的，啟動程序段，Q20是循環終止程序段號（即程序段號）。在方案中，G71從第十條開始，到第20條結束），U1．0W0．1，分別是徑向和軸向車距的精華。

2．G71的第一行U為粗切削深度和半徑值，表示每個工具的深度，R是返回工具和半徑，意思是經過一次切割後，在X方向上的距離，當u和w在一起時，用於相對坐標編程。

3．每個程序段不添加斜杠／之前，削減程序跳轉象徵，機器就會遇到一個斜杠將跳過這個程序部分和不執行，第二個G71G71P10Q20u－3FW0沒有價值，你N20段N20X－116F200，在X－116X值。

太小可能會產生報警或過度，將值修改為合適的值，一般與初始值相同，最小值不小於0。

(8)數控車床怎麼用g71做毛車擴展閱讀：

注意事項：

與普通機床相比，數控機床具有以下特點：

1．加工精度高，加工質量穩定；能進行多坐標聯動，能加工形狀復雜的零件。

2、在加工零件更換時，一般只需更換數控程序，可節省生產准備時間；機床本身精度高、剛性好，可選擇一種良好的加工消耗，生產率高（一般是普通機床的3～5倍）；機床自動化程度高，可降低勞動強度；操作人員的素質越高，對維修人員的技術要求也就越高。

特點：數控機床是數控機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動機床。控制系統可以邏輯地處理帶有控制代碼或其他符號指令的程序，並對其進行解碼，使機器能夠移動和處理部件。