數控機加工要做些什麼
1.操作者必須根據數控機床使用說明書熟悉數控機床的性能，加工范圍和精度，並要熟練掌握數控機床及其數控裝置或計算機各部分的作用和操作方法；
2.檢查各開關，旋鈕和手柄是否在正確位置；
3.起動控制電氣部分，按規定進行預熱；
4.開動數控機床使其空運轉，並檢查各開關，按鈕，旋鈕和手柄的靈敏性及潤滑系統是否正常等；
5.熟悉被加工工件的加工程序和編程原點。
1．操作前，穿戴好各勞保用品，按要求進行潤滑保養，檢查各潤滑油的油位。
2．裝夾工件時應輕放，防止撞傷，撞懷工作檯面；當工件較重時，還應該核實機床工作台的承載能力，不準超載運行。
3．機床啟動後，檢查主軸，工作台各方向的運動及各個壓力指示表是否正常，有否不正常的雜音等。
4．加工程序應先檢查無誤後，方可運行，使用高速功能時要確認刀具的匹配。
5．加工過程中應時刻注意機床的運動和加工狀態是否正常，遇到異常現象。噪音和警報時，應立即停機檢查處理，故障排除後方可繼續加工。
6．排屑槽中鐵屑過多時應先手工清掃再開啟排屑器。
7．新機床操作人員應在熟悉機床性能，操作方法和注意事項後，在有關人員的指導下，方可上機操作。
8．工件加工完畢，要清掃工作台，擦拭和潤滑機床，打掃周圍衛生，保持場地的整潔。
9．關閉機床主電源前必須先關閉控制系統；非緊急狀態不使用急停開關。
10.每天下班前，應填機床的運轉記錄，做好交接班。
㈡ 數控操作工是做什麼的
1、負責加工中心機床的操作、維護與日常保養，熟悉加工中心組機床的性能與基內本構造容;
2、服從生產安排進行產品試制及批量生產，按圖紙要求對產品進行處理確保產品質量;
3、能看懂圖紙及相關工藝技術文件,協助分析，處理和解決質量問題，並提出改進方案;
4、與質檢部門積極配合，發現量具有失准現象及時通知其主管，由質檢部校對;
5、與技術部門協調處理技術難題，積極提供有關方案，及時處理現場問題;
(2)數控機加工要做些什麼擴展閱讀
CNC數控加工有下列優點：
①大量減少工裝數量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用於新產品研製和改型。
②加工質量穩定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。
③多品種、小批量生產情況下生產效率較高，能減少生產准備、機床調整和工序檢驗的時間，而且由於使用最佳切削量而減少了切削時間。
④可加工常規方法難於加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。
參考資料
網路-CNC加工
網路-CNC
㈢ 數控主要是做什麼的
數控是數字控制的簡稱，一種藉助數字、字元或者其他符號對某一工作過程進內行編程式控制制的自容動化方法。
數控通常使用專門的計算機，操作指令以數字形式表示，機器設備按照預定的程序進行工作。NC（Numerical Control）：代表舊版的、最初的數控技術。CNC（Computerized Numerical Control）：計算機數控技術——新版，數控的首選縮寫形式。
(3)數控機加工要做些什麼擴展閱讀
數控加工有下列優點：
①大量減少工裝數量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用於新產品研製和改型。
②加工質量穩定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。
③多品種、小批量生產情況下生產效率較高，能減少生產准備、機床調整和工序檢驗的時間，而且由於使用最佳切削量而減少了切削時間。
④可加工常規方法難於加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。
數控加工的缺點是機床設備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。
㈣ 數控機床主要是干什麼的
數控機床是數字控制機床（Computer numerical control machine tools）的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，並將其解碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。
經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。
數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現代機床控制技術的發展方向，是一種典型的機電一體化產品。
(4)數控機加工要做些什麼擴展閱讀：
一、主要特點
1、對加工對象的適應性強，適應模具等產品單件生產的特點，為模具的製造提供了合適的加工方法。
2、加工精度高，具有穩定的加工質量。
3、可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件。
4、加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產准備時間。
5、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）。
二、技術應用
數控機床是一種裝有程序控制系統的自動化機床，能夠根據已編好的程序，使機床動作並加工零件。它綜合了機械、自動化、計算機、測量、微電子等最新技術，使用了多種感測器。
在數控機床上應用的感測器主要有光電編碼器、直線光柵、接近開關、溫度感測器、霍爾感測器、電流感測器、電壓感測器、壓力感測器、液位感測器、旋轉變壓器、感應同步器、速度感測器等，主要用來檢測位置、直線位移和角位移、速度、壓力、溫度等。
㈤ 數控車床是做什麼的要用到那些知識
用
的
東西可多了
首先你要分清楚是加工零件還是編程
加工零件要選好的刀具內好的機床既然是數控加容工的
零件外型是很復雜的需要
對刀具了解
（才能給合理的進給參數
才能達到高效率高質量）
對機床的了解
（用的什麼系統
如FANCU
還是SEIMENS
還是自己機床自己開發的系統.
知道簡單的代碼）
再是編程看你要不要用UG
CAM
這些自動編程的軟體！（這些要學好的話那就是很厲害的了）
手動變程
要數學好啦
會三角函數啦
反正要學的很多一時也說不玩！
要看你自己努力了啦
㈥ 請問數控加工主要從事些什麼工作
一些零件的加工
是現代化的電子控制自動化的
㈦ 數控機床的工作主要是做什麼
數控機床是機械加工的主要設備，和普通機床相比是一種高效能自動化機床，具有以下明顯特點：
1、適合於復雜異形零件的加工
數控機床可以完成普通機床難以完成或根本不能加工的復雜零件的加工，因此在宇航、造船、模具等加工業中得到廣泛應用。
2、加工精度高
3、加工穩定可靠，實現計算機控制，排除人為誤差，零件的加工一致性好，質量穩定可靠。
4、高柔性。加工對象改變時，一般只需要更改數控程序，體現出很好的適應性，可大大節省生產准備時間。在數控機床的基礎上，可以組成具有更高柔性的自動化製造系統—FMS。
5、高生產率。數控機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高，一般為普通機床的 3～5 倍，對某些復雜零件的加工，生產效率可以提高十幾倍甚至幾十倍。
6、勞動條件好。機床自動化程度高，操作人員勞動強度大大降低，工作環境較好。
7、有利於管理現代化。採用數控機床有利於向計算機控制與管理生產方面發展，為實現生產過程自動化創造了條件。
8、投資大，使用費用高
9、生產准備工作復雜，由於整個加工過程採用程序控制，數控加工的前期准備工作較為復雜，包含工藝確定、程序編制等。
10、維修困難。數控機床是典型的機電一體化產品，技術含量高，對維修人員的技術要求很高。
作為一個數控機床操作工人，一方面數控機床技術復雜程度不同，有簡易性的數控機床，也有多軸控制的加工中心，也有多台數控機床組成的生產線、FMC；另一方面生產方式有大批量的生產，也有小批量多品種的生產模式。從而造成技術復雜程度、勞動強度、所需要技能各不相同。在大批量生產，採取自動線生產的，可能僅僅就是監控、維護設備，有些還輔助上、下料，有些情況可能不但會操作，還得會編程，會調整設備，需要了解機械加工工藝及刀具選擇。
㈧ 數控車床是做什麼的，具體點！！
數控車床是來用來加工源各種圓周類機械配件，如汽缸，汽車聯動軸等，有興趣的話也可以做個鐵飯碗，鐵啤酒瓶之類的，但必須是對稱圓的，加工材料可以是鐵、鋁、銅、不銹鋼、和比較硬的塑料，
學徒工900——1200
操作工1000——1600
手動編程調試員2000——4000
軟體編程員3000——5000
以上是上海數控車床工種8小時單休的工資待遇！現在數控很吃香，一般軟體編程只有在大公司且有多台好數控車床才會用，所以找工作相對較差一點。
㈨ 機械加工技術(數控加工方向)是做什麼的
一般是用來做批量工件，因為裡面含有數控程序。
對於單件工件來說，數控機床反而有劣勢。
但是對於高精度，及各種異形的工件來說，數控機床有很大優勢。
數控機床就是用來加工零件的！