數控車床刀架線接錯了會怎麼樣
A. 數控車床刀架常見的故障現象有哪些
故障現象一抄：電動刀架襲鎖不緊：
故障原因：
1、發信盤位置沒對正。
2、系統反鎖時間不夠長。
3、機械鎖緊機構故障。
處理辦法：
1、拆開刀架的頂蓋，旋動並調整發信盤位置，使刀架的霍爾元件對准磁鋼，使刀位停在准確位置。
2、調整系統反鎖時間參數即可（新刀架反鎖時間t＝1.2s即可）。
3、拆開刀架，調整機械，並檢查定位銷是否折斷。
故障現象二：電動刀架某一位刀號轉不停，其餘刀位可以轉動：
故障原因：
1、此位刀的霍爾元件損壞。
2、此刀位信號線斷路，造成系統無法檢測到位信號。
3、系統的刀位信號接收電路有問題。進口泵
閥門
工業洗衣機
處理辦法：
1、確認是哪個刀位使刀架轉不停，在系統上輸入指令轉動該刀位，用萬用表量該刀位信號觸點對+24V觸點是否有電壓變化，若無變化，可判定為該位刀霍爾元件損壞，更換發信盤或霍爾元件。
2、檢查該刀位信號與系統的連線是否存在斷路，正確連接即可。
3、當確定該刀位霍爾元件沒問題，以及該刀位信號與系統的連線也沒問題的情況下更換主板。
B. 數控車床刀架故障
刀架的霍爾原件壞了，更換一個就好了。記得要把位置裝准確。內
看下你的和這個一樣容嗎？
http://youa..com/item/780e873132147add5c23aaf1
C. 數控車床刀架與系統刀號不符
出現刀架運復轉不到位制(有時中途位置突然停留)，主要是由於發訊盤觸點與彈性片觸點錯位，即刀位信號膠木盤位置固定偏移所至。此時，應重新調整發訊盤與彈性片觸頭位置並固定牢靠。若仍不能排除故障，則可能是發訊盤夾緊螺母松動，造成位置移動。
D. 數控車床刀架鏈接線 經常燒 怎麼回事
在電纜拖鏈里的電纜由於總是在運動的，所以電纜拖鏈里的電纜要選用耐折版柔軟的運動電纜。權一般固定鋪設的電纜在電纜拖鏈里是用不了多長時間的。
刀架的信號線一定要用帶屏蔽層的屏蔽電纜，不能太細0.5平方的為好，用柔軟耐折的運動電纜。
刀架電機的電纜也要用柔軟耐折的運動電纜，0.75平方的。
刀架電機的反轉時間不能設置的過長，一般1.2----1.5秒。（與刀架型號有關）。
接線端子上的螺絲一定要擰緊，不能松動。
E. 請問:數控車床刀架換過齒輪以後再裝上亂刀，有的時候換錯刀都不報警就去加工怎麼回事
刀架內的信號盤線接錯啦！
刀架裡面的白色圈 上面有好多線的，都拆掉 然後先裝好回正負極 找到答一號刀然後隨便一條白色的線搭在一號刀位置 看系統是否顯示一號刀 找到它接好 然後是23456 以此類推直到系統顯示與實際刀號相同為止 注意：正負極白圈上面有符號，不要接錯 紅色為正綠色為負 白圈側面透過光可看到黑色的點總共六個 其中一個必須對准白圈旁邊的一塊小磁鐵 。
F. 數控車床的刀架不準啦打開看看了在裝上去之後不能轉（只能轉一下）用手搬也不可以線路沒有問題求解
定位卡盤裝反了，轉過一次後就會卡死！
掉過頭來裝就可以了
G. 數控車床三相電接反了有影響嗎
家用電器的電源很少有三相的,你說的是插頭裡面的三條線,分別是火線、零線版權和接地線.只要你沒有直接碰到線裡面的銅絲或者鋁絲,如果插頭裡面的線碰在一起會接地或者短路,引起跳閘.
伺服電機三相接錯了不會反轉的.接錯了的放電機會超速有飛車的現像.如果你不確定是不是接錯的話可以任意交換兩相試試.如果你電機裝在機床上最好把電機折下來放在地方通電試驗.相序接錯了短期通電對伺服電機和伺服驅動器是沒有什麼影響的.除非你買的是很差的那種產品.
H. 數控車床的刀架不聽話什麼原因啊
如果沒有修，原始接線，檢查霍爾盤刀號線通斷及漏電，
剛修過發生問題檢查接線正錯，我這邊霍爾盤界線紅正+黃0vT1藍T2碌T3紫T4粉紅，是很老的刀架了，不知道能否幫上忙！哈哈
I. 數控車床刀架問題
樓主您好，你可以用一字螺絲刀把刀架下面的側面大頭螺絲旋開，用適合裡面的六角螺絲的六角一松一緊（重復幾次），用氣槍吹下再換刀試試，不行的話就可能是刀架線路問題，希望能幫助樓主！
J. 數控車床刀架的常見故障與維修
刀架故障情況初步判斷方法
1 聽
接到維修要求時，應仔細聆聽操作工反映的現象，對產生疑問的地方，應詢問清楚，以便排除人為因素造成的問題。
現場聆聽刀架運轉聲音，以便觀察是否存在異常雜訊。
2 看
1）看刀架運轉過程是否正常。
2）觀察被加工零件的精度以及零件表面切屑痕跡，以便判斷刀架是否鎖緊，重復定位是否良好。
3 轉
對有的故障的刀架，不要急於拆卸，可用手工方式轉動刀架。對於四工位刀架，其蝸桿端部都有一個6mm內六角孔，先拆除段該處一顆密封螺釘，便可以用六角扳手或螺釘旋具轉動蝸桿，使刀架進行轉位、鎖緊。
刀架常見故障發生原因及排除方法
電動機故障
1）三相電源線相序接反。排除方法：立即切斷電源，調整三相電源相序。
2）電壓過低。排除方法：待電源電壓正常後再使用或增加一隻穩電壓一提供穩壓電源。
3）電動機損壞。排除方法：更換電動機。
刀架不轉或卡死
1）彈簧斷裂。排除方法：更換彈簧，注意兩對銷子不要弄混。
2）離合器的導銷斷裂。排除方法：更換導銷，注意離合器與螺桿連接的柱銷孔的位置。
3）主軸彎曲或斷裂。排除方法：更換主軸，更換方式要參照相應刀架型號的主軸說明而定，不可隨意改動主軸尺寸，否則將嚴重影響刀架的使用壽命。
4）外端齒盤處的導銷斷裂。排除方法：更換導銷，注意外端齒盤、螺母、上刀體的位置關系。
5）刀架轉位，但刀架轉過多個刀位，且不能固定於任意刀位處。排除方法：檢測霍爾元件靜態參數和動態參數，若參數不正常則更換元件。更換CPU板和位置倍板。
刀架鎖不緊
1）發信盤位置沒對正。排除方法：拆開刀架的頂蓋，旋動並調整發信盤位置，使刀架的霍爾元件對准磁鋼，使刀位停在准確位置。
2）系統反鎖時間不夠長。排除方法：調整系統反鎖時間參數即可（新刀架反鎖時間t＝1.2s即可）。
3）機械鎖緊機構故障。排除方法：拆開刀架，調整機械，並檢查定位銷是否折斷。
刀架精度不準
1）刀架鎖不緊。排除方法：延長刀架鎖緊時間。
2）斷齒處有垃圾。排除方法：將刀架拆開，清除垃圾，清洗各零件，旋轉部分加清潔黃油，端齒部分加註潔凈機油。
3）上刀體壓力模部位受壓變形使齒輪齒合不良。排除方法：更換上刀體。
4）刀架連轉不停或刀架在某個刀位不停。排除方法：檢查發信盤接線是否有短路或開路現象。
5）霍爾元件與磁鋼高度位置不準。排除方法：調整霍爾元件與磁鋼的相對位置。
刀架故障實例分析
數控車換刀一般的過程是：換刀電機接到換刀信號後，通過蝸輪蝸桿減速帶動刀架旋轉，由霍爾元件發出刀位信號，數控系統再利用這個信號與目標值進行比較以判斷刀具是否到位。刀換到位後，電機反轉縮緊刀架。
故障1：一台六刀位數控車床，換刀時所有刀位都找不到，刀架旋轉數周後停止，並且數控系統顯示換刀報警：換刀超時或沒有信號輸入。
故障分析：對於該故障，仍可以排除機械故障，歸咎於電氣故障所致。產生該故障的電氣原因有以下幾種：
①磁性元件脫落；
②六個霍爾元件同時全部損壞；
③霍爾元件的供電和信號線路開路導致無電壓信號輸出。其中以第三種原因可能性最大。因此找來電路圖，利用萬用表對霍爾元件的電氣線路的供電線路進行檢查。結果發現：刀架檢測線路端子排上的24V供電電壓為0V，其它線路均正常。以該線為線索沿線查找，發現從電氣櫃引出的24V線頭脫落，接上後仍無反應。由此判斷應該是該線斷線造成故障。
解決辦法：利用同規格導線替代斷線後，故障排除。
故障2：一台四刀位數控車床，發生一號刀位找不到，其它刀位能正常換刀的故障現象。
故障分析：由於只有一號刀找不到刀位，可以排除機械傳動方面的問題，確定是電氣方面的故障。可能是該刀位的霍爾元件及其周圍線路出現問題，導致該刀位信號不能輸送給PLC。對照電路圖利用萬用表檢查後發現：1號刀位霍爾元件的24V供電正常，GND線路為正常，T1信號線正常。因此可以斷定是霍爾元件損壞導致該刀位信號不能發出。
解決辦法：更換新的霍爾元件後故障排除，一號刀正常找到。
故障3：一台配有FANUC-0imate系統大連機床廠的六刀位車床，選刀正常但是當所選刀位到位之後不能正常鎖緊。系統報警：換刀超時。
故障分析：刀架選刀正常，正轉正常，就是不能反向鎖緊。說明蝸輪蝸桿傳動正常，初步定為電氣線路問題。在機床刀架控制電氣原理圖上，發現刀具反向鎖緊到位信號是由一個位置開關來控制發出的，是不是該開關即周圍線路存在問題呢？為了確認這個故障原因，打開刀架的頂蓋和側蓋，利用萬用表參照電路圖檢查線路，發現線路未有開路和短路，通過用手按動刀架反向鎖緊位置開關，觀察梯形圖顯示有信號輸入，至此排除電氣線路問題。推斷可能是擋塊運動不到位，位置微動開關未動作。於是重新換刀一次來觀察一下，結果發現：果然擋塊未運動到位。於是把擋塊螺栓擰緊，試換刀一次正常。再換一次刀，原故障又出現了，同時發現蝸桿端的軸套打滑並且爬升現象。難道是它造成了電機反轉鎖緊時位置開關的擋塊不到位，於是把該軸套進行了軸向定位處理，將刀架頂蓋裝好。結果刀架鎖緊正常了。