工廠里的數控是什麼

『壹』 ＣＮＣ在工廠里代表什麼

中國網通公司的英文簡寫。China Network Communications Corporation ——CNC， 還有就是cnc編程 Computerized Numerical Control指的是數控加工中心，也就是普通的加工機器現在變成用電腦控制的那一種。 數控沖床（CNC Turret punch）的特點 通常市場上說的CNC培訓主要指銑床，捎帶講加工中心，相對而言，工作機會比較多，工資也比其它機種高一些，但接受培訓的人也多，只要看看華人培訓學校的廣告就知道，沒有一家沒有這方面培訓的，競爭也十分激烈。相對而言，數控沖床則有很多大家不了解的地方： [ 相約加拿大:楓下論壇 rolia.net/forum ] （1）數控沖床的培訓至今在多倫多還沒有，我咨詢過4家公立學院，華人培訓學校和一些洋人的培訓學校，都沒有。因此競爭相對平和一些； （2）沖床給大家的概念是很危險的工種，因為在國內，沖床經常會發生沖掉手指等事故，但那是手工沖床。沒有紅外線保護，我最早看到進口CNC沖床是在國內的展覽會上，展示機器正在加工一個熊貓圖案的樣品，實際上數控沖床是十分安全的，這種沖床完全不同於你想像中國內那種沖床，從安全性來講，操作員遠離機器，僅僅是按一個START按鈕就可以了，連STOP鍵都不必按；同時，機器運轉時操作員遠離機器，而操作員操作時機器則停著，即機動人停，人動機停，不可能沖動手；全部的機器動作由程序控制，一旦機器運轉不正常，只會停下來，給出一個報警信息，不會有其它事故發生； （3）沖床是二維平面運動，很容易入門，實際上對新移民來講是更快捷的就業之路，尤其是對那些非機械專業的技術移民非常適合，不需要三維的想像能力要求，當然如果你已經學過CNC銑床再轉過來學沖床就是非常容易的事了，另外也不要求你會編程，你只要會操作就可以了，頂多學會setup，而這都不是難事。 （4）是脫離純打工處境的捷徑，為什麼這么講，大家知道，學銑床你必須學會編程你才算真正獨立工作，而沖床就不一樣，會SETUP就已經可以了，編程則作為專門的職位，有專人在編程，你要做的就是把程序那裡把零件加工出來，反過來講，一旦你成為programmer就不要在車間幹活了，你就到office，到技術部門去編程了，不再屬於labor，而這個過程，如果你努力的話，有1年時間就可以達到，因為你要做的就是學會Pro-engineer這個軟體的鈑金件設計功能，而同樣的時間內，你能成為銑床的程序員嗎？你的銑床編程水平最高，你也得在車間干，我不是詆毀銑床，而正說明銑床比較復雜，沖床更適合新移民學。 （5） 就業面廣，具有turret punch machine的工廠肯定有CNC punch press, CNC brake press machine, 相當部分公司還會有laser cutting system（CNC），一部分公司有AMADA等全自動punch machine，它們全部是CNC, 所以工作機會非常多，一旦有操作全自動punch machine（如AMADA）經驗，工資起薪可達到18/小時，即使是junior再低也要15元/小時，也就是說在這幾種工作中你可以不局限在某一個機種，只要找到其中一種機器，你就和CNC掛上鉤了，也和沖床掛上鉤了。

記得採納啊

『貳』 數控廠是干什麼的

數控廠有2種，
一種是生產數控機床的廠家。
另一種是用數控機床生產產品的廠家專。、
大部分屬於後屬一種。
數控機床就是用計算機控制機床精確移動和其它動作，達到改變工件形狀的目的。
大部分數控機床都是切削類數控機床，比如數控車、數控銑、數控磨床、加工中心等。
我們生活中的大部分工業產品都與數控有關，製造業離不開數控技術。

如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！

『叄』 數控是管別人干，還是什麼，是在廠里嗎

當然是在廠子里控制機器去完成工作作業，屬於技工一類。
數控是數字控制的簡稱,數控技術回是利答用數字化信息對機械運動及加工過程進行控制的一種方法。
早期的數控系統是由硬體電路構成的稱為硬體數控(Hard NC)，1970年代以後，硬體電路元件逐步由專用的計算機代替而稱為計算機數控系統，一般是採用專用計算機並配有介面電路，可實現多台數控設備動作的控制。因此現在的數控一般都是CNC(計算機數控)，很少再用NC這個概念了。

『肆』 數控容易學嗎，工廠里的數控主要加工什麼零件，

有機械方面的基礎就容易學。
工廠里加工的零件，各種樣式都有。
機械製造業普遍採用了數控技術。
如果從事機械加工，不懂數控就落伍了。

『伍』 大學裡面的工業自動化專業和工廠里的數控，有什麼區別

數控只是工業自動化的一個小分支吧，很小的一部分，可以這么理解，PLC、單片機都是工業自動化的范疇。工廠里的數控不外乎數控加工中心、數控車、數控銑、數控切割等。

『陸』 數控車工是干什麼的

數控車工是運用數控車床進行機械加工的工作。

一、數控機床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，並將其解碼，從而使機床動作並加工零件。

二、數控機床的特點

數控機床的操作和監控全部在這個數控單元中完成，它是數控機床的大腦。與普通機床相比，數控機床有如下特點：

1、加工精度高，具有穩定的加工質量；

2、可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；

3、加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產准備時間；

4、機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

5、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

6、對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。

『柒』 什麼是數控技術

數控技術，即採用電腦程序控制機器的方法，按工作人員事先編好的程式對機械零件進行加工的過程。
發展趨勢：
數控技術的應用不但給傳統製造業帶來了革命性的變化，使製造業成為工業化的象徵，而且隨著數控技術的不斷發展和應用領域的擴大，他對國計民生的一些重要行業（IT、汽車、輕工、醫療等）的發展起著越來越重要的作用，因為這些行業所需裝備的數字化已是現代發展的大趨勢。從世界上數控技術及其裝備發展的趨勢來看，其主要研究熱點有以下幾個方面：
1.高速、高精加工技術及裝備的新趨勢
效率、質量是先進製造技術的主體。高速、高精加工技術可極大地提高效率，提高產品的質量和檔次，縮短生產周期和提高市場競爭能力。為此日本先端技術研究會將其列為5大現代製造技術之一，國際生產工程學會（CIRP）將其確定為21世紀的中心研究方向之一。
在轎車工業領域，年產30萬輛的生產節拍是40秒/輛，而且多品種加工是轎車裝備必須解決的重點問題之一；在航空和宇航工業領域，其加工的零部件多為薄壁和薄筋，剛度很差，材料為鋁或鋁合金，只有在高切削速度和切削力很小的情況下，才能對這些筋、壁進行加工。採用大型整體鋁合金坯料「掏空」的方法來製造機翼、機身等大型零件來替代多個零件通過眾多的鉚釘、螺釘和其他聯結方式拼裝，使構件的強度、剛度和可靠性得到提高。這些都對加工裝備提出了高速、高精和高柔性的要求。
從EMO2001展會情況來看，高速加工中心進給速度可達80m/min，甚至更高，空運行速度可達100m/min左右，世界上許多汽車廠，包括我國的上海通用汽車公司，已經採用以高速加工中心組成的生產線部分替代組合機床。美國CINCINNATI公司的HyperMach機床進給速度最大達60m/min，快速為100m/min，加速度達2g，主軸轉速已達60000r/min。加工一薄壁飛機零件，只用30min，而同樣的零件在一般高速銑床加工需3h，在普通銑床加工需8h；德國DMG公司的雙主軸車床的主軸速度及加速度分別達12*1000r/mm和1g。
在加工精度方面，普通級數控機床的加工精度已由10μm提高到5μm，精密級加工中心則從3～5μm，提高到1～1.5μm，並且超精密加工精度已開始進入納米級(0.01μm)。
在可靠性方面，國外數控裝置的MTBF值已達6 000h以上，伺服系統的MTBF值達到30000h以上，表現出非常高的可靠性。為了實現高速、高精加工，與之配套的功能部件如電主軸、直線電機得到了快速的發展，應用領域進一步擴大。
2.五軸聯動加工和復合加工機床快速發展
採用5軸聯動對三維曲面零件的加工，可用刀具最佳幾何形狀進行切削，不僅光潔度高，而且效率也大幅度提高。一般認為，1台5軸聯動機床的效率可以等於2台3軸聯動機床，特別是使用立方氮化硼等超硬材料銑刀進行高速銑削淬硬鋼零件時，5軸聯動加工可比3軸聯動加工發揮更高的效益。但過去因5軸聯動數控系統、主機結構復雜等原因，其價格要比3軸聯動數控機床高出數倍，加之編程技術難度較大，制約了5軸聯動機床的發展。
當前由於電主軸的出現，使得實現5軸聯動加工的復合主軸頭結構大為簡化，其製造難度和成本大幅度降低，數控系統的價格差距縮小。因此促進了復合主軸頭類型5軸聯動機床和復合加工機床（含5面加工機床）的發展。在EMO2001展會上，新日本工機的5面加工機床採用復合主軸頭，可實現4個垂直平面的加工和任意角度的加工，使得5面加工和5軸加工可在同一台機床上實現，還可實現傾斜面和倒錐孔的加工。德國DMG公司展出DMUVoution系列加工中心，可在一次裝夾下5面加工和5軸聯動加工，可由CNC系統控制或CAD/CAM直接或間接控制。
3.智能化、開放式、網路化成為當代數控系統發展的主要趨勢
21世紀的數控裝備將是具有一定智能化的系統，智能化的內容包括在數控系統中的各個方面：為追求加工效率和加工質量方面的智能化，如加工過程的自適應控制，工藝參數自動生成；為提高驅動性能及使用連接方便的智能化，如前饋控制、電機參數的自適應運算、自動識別負載自動選定模型、自整定等；簡化編程、簡化操作方面的智能化，如智能化的自動編程、智能化的人機界面等；還有智能診斷、智能監控方面的內容、方便系統的診斷及維修等。為解決傳統的數控系統封閉性和數控應用軟體的產業化生產存在的問題。許多國家對開放式數控系統進行研究，如美國的NGC(The Next Generation Work-Station/Machine Control)、歐共體的OSACA(Open System Architecture for Control within Automation Systems)、日本的OSEC(Open System Environment for Controller)，中國的ONC(Open Numerical Control System)等。數控系統開放化已經成為數控系統的未來之路。所謂開放式數控系統就是數控系統的開發可以在統一的運行平台上，面向機床廠家和最終用戶，通過改變、增加或剪裁結構對象（數控功能），形成系列化，並可方便地將用戶的特殊應用和技術訣竅集成到控制系統中，快速實現不同品種、不同檔次的開放式數控系統，形成具有鮮明個性的名牌產品。開放式數控系統的體系結構規范、通信規范、配置規范、運行平台、數控系統功能庫以及數控系統功能軟體開發工具等是當前研究的核心。
網路化數控裝備是近兩年國際著名機床博覽會的一個新亮點。數控裝備的網路化將極大地滿足生產線、製造系統、製造企業對信息集成的需求，也是實現新的製造模式如敏捷製造、虛擬企業、全球製造的基礎單元。國內外一些著名數控機床和數控系統製造公司都在近兩年推出了相關的新概念和樣機，如在EMO2001展中，日本山崎馬扎克（Mazak)公司展出的「CyberProction Center」（智能生產控制中心，簡稱CPC)；日本大隈（Okuma）機床公司展出「IT plaza」（信息技術廣場，簡稱IT廣場)；德國西門子(Siemens)公司展出的Open Manufacturing Environment（開放製造環境，簡稱OME）等，反映了數控機床加工向網路化方向發展的趨勢。
4.重視新技術標准、規范的建立
（1）關於數控系統設計開發規范
如前所述，開放式數控系統有更好的通用性、柔性、適應性、擴展性，美國、歐共體和日本等國紛紛實施戰略發展計劃，並進行開放式體系結構數控系統規范(OMAC、OSACA、OSEC)的研究和制定，世界3個最大的經濟體在短期內進行了幾乎相同的科學計劃和規范的制定，預示了數控技術的一個新的變革時期的來臨。我國在2000年也開始進行中國的ONC數控系統的規范框架的研究和制定。
（2）關於數控標准
數控標準是製造業信息化發展的一種趨勢。數控技術誕生後的50年間的信息交換都是基於ISO6983標准，即採用G，M代碼描述如何（how）加工，其本質特徵是面向加工過程，顯然，他已越來越不能滿足現代數控技術高速發展的需要。為此，國際上正在研究和制定一種新的CNC系統標准ISO14649（STEP－NC)，其目的是提供一種不依賴於具體系統的中性機制，能夠描述產品整個生命周期內

『捌』 工廠里數控方面需要什麼知識

首先你要懂數控
最好是會用軟體或機床
再就是看
你學歷
和有沒有經驗
大公司
要
高中或大專以上
好管理吧
小工廠就沒那麼多講究了吧

『玖』 工廠里的數控工主要做些什麼，用什麼機器，需要掌握哪些技術。

數控的種類太多，數控車，數控銑，數控磨，每個種類下面又有很多分類，操作機床是最基本的了，熟悉數控系統，測量，最好懂加工工藝

『拾』 廠里的數控車床操作工，主要做些什麼事復雜嗎

操作工一般就是：裝刀、裝工件、按循環啟動/暫停/急停 等。做操作工就要認真的跟師傅學，學到本事了才值錢！總不能一直都做操作工是吧？！