數控車加工閘閥閥桿怎麼加工
您可以使用宏編程。讓我給你一個傳真號碼。螺紋底徑＃5＃6＃7刃寬極成＃8＃9螺紋長角量第1的點間距（Pitch
*頭）號＃2＃3＃4大直徑螺紋直徑
希望多你有幫助，謝謝
B. 車床.數控.閥門.到底是怎麼弄的阿
本人在從事機來械加工行業3年，工種源是數控車工，車工一般都在工廠里上班，俗話說緊車工，慢鉗工，吊兒郎當干電工，所以說干車床還是比較辛苦的!現在的就業形勢也不是那麼好，干這行，要想拿高工資，要的就是一個字「精」！短時間內掌握不好的！要有耐心去實踐和學習，才能掌握好技術！
C. 數控車床加工蝸桿怎麼編程和加工
以fannc車床編程為例來，用螺紋循環源g92x_
z_f_
編程時先設置循環起點
如果是單線蝸桿
編程時以循環起點為基準進行左右移動，然後再用循環指令循環。如果不改變循環起點的話，蝸桿車刀的吃刀量會越來越大，數控車床採用的是無極變速，不像半自動車床有級變速（齒輪箱變速）會悶車。吃刀量太大刀具也有可能折斷。
D. 數控車床車蝸桿加工的程序
建議你先把蝸桿的各部分的數值算清楚； 比如大徑； 軸向齒厚；法向齒回厚；車削深度； 刀具答的螺旋生角的角度。算清楚。
最好的方法就是用G92程序。 因為穩定。 加工時間短。
分層走到； 比如大徑50 先車削到47 ； 然後該邊Z軸。 逐漸車削到指定的尺寸。 用這種方法是最穩定的。
還有就是用G76 但是跟G92沒差多少。 而且G76不穩定。 容易亂扣。
還有就是用子程序；後是宏程序。 這兩種方法不建議你用。
E. 數控車床是怎麼加工的
將工件的形狀、尺寸以及加工過程所需的各種操作(如主軸變速、刀具選擇、冷卻液供給、進給、起停等)用程序表示.
由數控裝置對輸入的信息進行處理和運算,按照零件加工程序的要求控制機床伺服驅動系統,實現刀具與工件的相對運動,完成零件加工.當被加工工件改變時,除了重新裝夾工件和更換刀具外,只要更換程序即可.
在進行曲線輪廓加工時,只要知道曲線的種類、起點、終點以及速度等,就可以根據給定的數字函數,如線性函數、圓函數或高次曲線函數,在曲線的起點和終點之間進行數據點的密化,確定一些中間點,從而加工出給定的曲線輪廓,這種方法稱為插補
插補演算法是數控加工技術中的一個基本問題.
目前常用的插補演算法有兩大類:
以脈沖形式輸出的脈沖增量法,它適合於以步進電動機作為驅動元件的開環伺服驅動系統;以數字量形式輸出的數字增量法,它適合於以交、直流伺服電動機作為驅動元件的閉環(或半閉環)伺服驅動系統.
要實現數控加工必須:
具有一個既能接受零件圖樣加工要求信息,又能按照一定的數學模型進行插補運算,實時地向各坐標軸發出速度控制指令的數字計算機,即控制裝置;
具有能夠快速響應,並具有足夠功率的伺服驅動裝置;
具有能夠滿足上述加工方式的機床主機,輔助裝置和刀具.
F. 閥門閥桿加工用什麼機床視頻
給你參考個加工視頻吧。
不銹鋼閥桿、閥門一次加工成型
G. 數控車床加工蝸桿怎麼編程和加工呢（越詳細越好）
T01 為35度左右粗車刀 (白剛刀或硬質合金)
T02 為35左右精車刀(硬質合金)
最快不到10分鍾
要是用白剛刀粗車
不到20分鍾
M08
M03S100T0101 白剛刀給速(硬質合金為300)
G00X40Z20
#1=36 公稱直徑
#2=2.2 留0.4
#3=-50 加工長度
#4=3.14*2.5 為M=2.5
#5=0.5 初始切削直徑
#6=1. 這個值跟刀寬差不多,即可
WHILE[#1GT25]DO1 當#1大於25時,循環
#7=#2
N10G00Z[5-#7]
G92X#1Z#3F#4
G00Z[5+#7]
G92X#1Z#3F#4
#7=#7-#6
IF[#7GT0]GOTO10
#1=#1-#5
#2=#2-#5/2*0.364
IF[#1LT27] THEN#6=0.3
END1
G00X100Z5
M09
M00換2號刀，對刀
M03S300T0202
M08
G00X40Z20
#1=36
#2=2.4
#3=-50
#4=3.14*2.5
#5=0.2 這個值與光潔度有關,可達3.2以上
WHILE[#1GT25]DO1
G00Z[5-#2]
G92X#1Z#3F#4
G00Z[5+#2]
G92X#1Z#3F#4
#1=#1-#5
#2=#2-#5/2*0.364
END1
G00X100Z5
M30
H. 生產閥門閥桿的專業設備是什麼
數控國車床，
數控銑床
，現在數控銑床最快可以一次到位。溫州這邊叫做飛(銑）
閥桿
,
閘閥，
截止閥
等T型螺紋都是用數控銑床飛的，專業加工閥桿的都是這樣做.
I. 數控車床中怎樣編程加工兩頭都要加工的零件
加工順序，先加工左端長度至R5圓弧銷長一點。再用左端做為右端的裝夾位（直徑18）。加工右內端以容前先保證零件的總長70mm。利用機床本身精度來完成。如：加工完左端後，測量一下總長。假如總長還多1mm，那麼裝夾好以後，用刀尖碰下零件右端面，記住不要退刀。看下當前Z軸實行坐標是多少，如Z-439。那麼以當前坐標為參考，手動移動Z坐標為Z-440，再光下端面。多的餘量就切除了，一般數控車床的精度都能滿足這樣的要求。