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數控g81代碼什麼意思

發布時間: 2021-02-26 08:25:15

數控車床G81什麼意思

G92知道吧 Z向循環 G81是縱向循環 比方說 GO定位 G81 X Z K(每次的切削起點位置) 給分給分

❷ 在CNC加工中心裡,G73G81G83這三個代碼的區別是什麼

都是打眼的,簡單的說G81是一直打到底為止。G73可以設置打多深鑽頭回一下,G83可以設置打多深鑽頭回一下,但是它每次都抬刀都回到打眼開始的初始高度,也就是程序里R的數值。

❸ 數控編程G80,G81,G82指令如何用詳細,最好能舉例說明,在下感激不盡!

G80:內(外)徑切削循環;
G81:端面切削循環;
G82:螺紋切削循環。
切削循環通常是用一個含G代碼的程序段完成用多個程序段指令的加工操作,使程序得以簡化。
聲明:下述圖形中U,W表示相對坐標值(G91方式);
X,Z表示絕對坐標值(G90方式);
R 表示快速移動;
F 表示以指定速度F移動。
(1) 內(外)徑切削循環G80
★ 圓柱面內(外)徑切削循環
格式: G80 X__Z__F__;
說明:
X、Z:絕對值編程時,為切削終點C在工件坐標系下的坐標;
增量值編程時,為切削終點C相對於循環起點A的有向距離,其符號由軌跡1和2的方向確定。
該指令執行如圖3.3.22所示A→B→C→D→A的軌跡動作。

圖3.3.22 圓柱面內(外)徑切削循環
例13:編制圖3.3.23所示零件的加工程序:要求採用直徑方式編程,按箭頭所指示的路徑進行加工。
O0002;
N030 G80 G91 X-8.00 Z-66.000 F40.0;
N031 X-16.0 Z-66.0;
N032 X-24.0 Z-66.0;
N033 X-32.0 Z-66.0;
M02;

圖3.3.23 內(外)徑切削循環編程示例
★ 園錐面內(外)徑切削循環
格式: G80 X__Z__ I___F__;
說明:
X、Z:絕對值編程時,為切削終點C在工件坐標系下的坐標;
增量值編程時,為切削終點C相對於循環起點A的有向距離。
I:為切削起點B與切削終點C的半徑差。其符號為差的符號(無論是絕對值編程還是增量值編程)。
該指令執行如圖3.3.24所示A→B→C→D→A的軌跡動作。

圖3.3.24 園錐面內(外)徑切削循環
(2) 端面切削循環G81
★ 端平面切削循環
格式: G81 X__Z__F__;

圖3.3.25 端平面切削循環
說明:
X、Z:絕對值編程時,為切削終點C在工件坐標系下的坐標;
增量值編程時,為切削終點C相對於循環起點A的有向距離,其符號由軌跡1和2的方向確定。
該指令執行如圖3.3.25所示A→B→C→D→A的軌跡動作。
★ 園錐端面切削循環
格式: G81 X__Z__ K__F__;
說明:
X、Z:絕對值編程時,為切削終點C在工件坐標系下的坐標;
增量值編程時,為切削終點C相對於循環起點A的有向距離。
K:為切削起點B相對於切削終點C的Z向有向距離。
該指令執行如圖3.3.26所示A→B→C→D→A的軌跡動作。

圖3.3.26 園錐端面切削循環
(3) 螺紋切削循環G82
★ 直螺紋切削循環
格式: G82 X__Z__R__E__C__P__F__;
說明:
X、Z:絕對值編程時,為螺紋終點C在工件坐標系下的坐標;
增量值編程時,為螺紋終點C相對於循環起點A的有向距離,其符號由軌跡1和2的方向確定;
F:螺紋導程;
R, E:螺紋切削的退尾量,R、E均為向量,R為Z向回退量;E為X向回退量,R、E可以省略,表示不用回退功能;
C:螺紋頭數,為0或1時切削單頭螺紋;
P:單頭螺紋切削時,為主軸基準脈沖處距離切削起始點的主軸轉角(預設值為0);多頭螺紋切削時,為相鄰螺紋頭的切削起始點之間對應的主軸轉角。
該指令執行圖3.3.27所示A→B→C→D→E→A的軌跡動作。

圖3.3.27 直螺紋切削循環
注意:
螺紋切削循環同G32螺紋切削一樣,在進給保持狀態下,該循環在完成全部動作之後才停止運動。
★ 錐螺紋切削循環
格式: G82 X__Z__ I__R__E__C__P__F__;
說明:
X、Z:絕對值編程時,為螺紋終點C在工件坐標系下的坐標;
增量值編程時,為螺紋終點C相對於循環起點A的有向距離。
I:為螺紋起點B與螺紋終點C的半徑差。其符號為差的符號(無論是絕對值編程還是增量值編程);
F:螺紋導程;
R, E:螺紋切削的退尾量,R、E均為向量,R為Z向回退量;E為X向回退量,R、E可以省略,表示不用回退功能;
C:螺紋頭數,為0或1時切削單頭螺紋;
P:單頭螺紋切削時,為主軸基準脈沖處距離切削起始點的主軸轉角(預設值為0);多頭螺紋切削時,為相鄰螺紋頭的切削起始點之間對應的主軸轉角。
該指令執行圖3.3.28所示A→B→C→D→A的軌跡動作。

圖3.3.28 錐螺紋切削循環

❹ G80和G81分別是什麼指令,有什麼區別

G80:內(外)徑切削循環;
G81:端面切削循環;
G82:螺紋切削循環。
切削循環通常是用一個含G代碼的程序段完成用多個程序段指令的加工操作,使程序得以簡化。

❺ 在數控沖床程序中G81是什麼

沖床上怎麼會有G81代碼 不可能
電腦鑼(CNC)中G81代碼為鑽孔循環
在實際應用中為 點孔加工

❻ 加工中心g98g81z-1.r1代碼表示什麼意思

鑽孔循環G81 循環結束返回初始Z值G98 R1在工件表面1毫米的安全位置. Z-1 表示切削1毫米深.

❼ 數控編程指令G81G82G83的用法格式

數控復編程指令G81G82G83的用法制格式如下:

1、首先,對工件孔加工時,根據刀具的運動位置可以分為四個平面,初始平面、R平面、工件平面和孔底平面。

❽ 關於數控車床的G81指令使用問題

在廣數里G81是固定循環,Z(W)代表橫向軸,就是車削長度,X(U)代表縱向軸,就是專車削外圓直徑,屬G81跟螺紋循環是一樣的道理,K代表坐標值,例如,車外圓三十的圓鋼,長度20,外圓車到20. M03 S1000 T11
G0 X40 Z2
G81 X35 Z_20 K5 F120
X30
X25
X20
G0 X150 Z2
M05
T11
M30
G81外圓循環,指自動進刀,自動退刀,省去了G0重新定位,各個系統不一樣,G功能就不一樣,以上僅供參考

❾ '數控加工中心G81格式是什麼

一般有前綴的,比如要鑽孔,g81是鑽孔指令 不抬刀排屑一鑽到底!列如
G98G81Z-15.R1F500

加Q抬刀也沒有用

❿ 數控G73 G81 G82 G83 什麼區別

數控抄G73、G81、G82、G83區別為:操作不同、用途不同、停刀不同。

一、操作不同

1、G73:G73深孔鑽削,時斷時進,達到斷削排削效果。

2、G81:G81循環鑽孔,鑽孔深度要求一次到位。

3、G82:G82加工到底部進停一下再提起刀具。

4、G83:G83循環鑽孔比較深,達到深度,先提刀在下刀。

二、用途不同

1、G73:G73用於孔深小於3倍鑽頭直徑的孔加工。

2、G81:G81用於普通鑽孔循環。

3、G82:G82用於加工階梯孔或是盲孔。

4、G83:G83用於深度超過3倍鑽頭直徑的深孔加工。

三、停刀不同

1、G73:G73停刀後,需要再接著加工。

2、G81:G81停刀後,需要再接著加工。

3、G82:G82停刀後,刀具立刻返回到安全高度。

4、G83:G83停刀後,需要再提起刀具,進行修光底面。

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