數控車g98等於多少g99

⑴ 數控車床G98與G99區別

98是每分進給量，99是每轉進給量，G98如果要換算成G99，那就要和機床所設定轉速有關，即：100(毫米版/分）權/500（轉/分）=0.2（毫米/分）。
數控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在復雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。

⑵ 數控車床G98 G99

G98用來精車好,G99用來粗車好.G98G99都是模態值,系統開機默認G98模式.G98是每分鍾走多少毫米進刀內.你用G99後在沒有出現容G98以前都是以每轉多少毫米在進刀.G98G99可以隨意插入,只要你後面跟著的F值搞對了就行

⑶ 數控g98g99代表什麼

G98是數控加工技術指令中的固定循環返回起始點指令。格式：G98 __X__Y__Z__P__Q__R__F__K__

在G99後面的固定循環結內束後直接返回容R平面。該指令為模態指令，在程序中指定後，直到G99被指定前，一直有效。

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一般來說，數控編程可以分為手動編程和自動編程兩種情況。手動編程可用於更簡單的形狀（如簡單的內外輪廓的數控車床，銑削平面的數控銑床等）。該方法簡單，易於掌握，具有較強的適應性。適用於零件編程，計算復雜度適中，計算量小。必須由機床操作人員掌握。

但是自動編程更為復雜。它通常用於復雜幾何形狀的零件。計算量大，人工難以完成。常用的自動編程軟體有：UG Master CAM catia 等。

⑷ 數控車床G98和G99走刀速度轉換公式

1. 按照我國JB3208-83標准，數控機床G代碼中，

   1）G94是每分鍾走刀量，

   2）G95是主回軸每答轉走刀量。

   3）G98、G99二項為空缺保留。
   

2. FANUC等許多數控系統T系列中，把：

   1）G98定義為每分鍾走刀量，

   2）G99定義為主軸每轉走刀量。
   

3. 相互關系：
   

   1）每分鍾走刀量，我們記作Fm，單位是毫米/分鍾。

   2）主軸每轉走刀量，我們記作Fn，單位是毫米/每轉。

   3）主軸轉速記為S，單位是轉/分鍾。

   4）則有：

   Fm = Fn X S ；

   Fn = Fm / S

4. 例如：

   主軸轉速S1000時，

   G98（G94) F100 相當於G99（G95) F0.1,

   這二者效果是一樣的。

5. 數控車削，我比較推薦用主軸每轉進給量編程。好處是，

   1）調整主軸轉速時，對表面粗糙度影響極小。

   2）直觀表現為，表面紋理不會有變化。

   3）切削原理理論、計算、推薦值，都是以主軸每轉進給量為基本單位。省卻了操作者在實踐使用時，換算的麻煩和誤差。
   

⑸ 數控車G98，G99的換算F直怎麼數的

G99是每轉進給 如果轉速是500 那F0.2就是F100了

⑹ 數控車床中G98與G99怎樣換算

G98 F=G99 FX主軸轉速
G99   F=0.2毫米/轉  假如主軸轉速為800轉/分鍾
G98   F：版 0.2mm/rX800r/min=160mm/min
所以G98 800轉進權給200=200/800=0.25
G99 800轉=0.25

⑺ 數控車G98 與G99詳細換算公式

G98 F=G99 FX主軸轉速

G99 F=0.2毫米/轉 假主軸轉速900轉/鍾

G98 F： 0.2mm/rX900r/min=180mm/min

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數控車指內令代碼：

1、G00 快速定位指令

2、G01直線插補容指令

3、G02順時針圓弧插補指令

4、G03 逆時針圓弧插補指令

5、G90 外圓、內圓車削循環指令

6、G71 外圓粗車循環指令

7、G73封閉切削循環指令

8、G72 端面粗車循環指令

9、G74 端面深孔加工循環指令

10、G75 外圓、內圓切槽循環指令

11、G92 螺紋切削循環指令

12、G76 復合型螺紋切削循環指令

⑻ 980td數控車 G98 和G99的F指怎樣換算

G98 每分鍾進給
G99 每轉進給

一般數控車指定 G99 每轉進給 f=0.2 mm/轉 車削工件轉速=n 單位:轉/分鍾

G98 每分鍾進給 F=f*n mm/分鍾